焙烧车间年终工作总结
年终工作总结
值逢岁末，回顾这一年的工作，内心不禁感概万千。一年来，作为氧化铝一厂焙烧车间甲班班长，我认真履行工作职责，积极工作，拼搏创新，在公司领导及焙烧甲班全体成员的共同努力下，保质保量并且优秀地完成了车间下达的各项生产目标任务。
201*年是公司制度改革及技术创新变动较大的一年，我们焙烧甲班在努力适应新的改革和发展的前提下，以公司年度生产计划为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，全体员工紧密团结，努力奋斗，以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标，以人员素质管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识，竞争意识和创新意识，大力推动推动班组基础管理更上一个新的台阶，较为圆满的完成了本年度、车间下达的各项生产任务，积极努力地开展各项工作，班组建设也得到提高。
现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、设备管理、质量保证、存在问题及解决方法等方面作以汇报总结，具体如下：
一、切实履行本岗职责，力争做一名合格的职工
班长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁，是班组职工心声的反映者，起着一种承上启下的纽带作用。我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。作为一名班长，我真正关心本班职工的根本利益，真正相信和依靠本班职工，全心全意为本班职工服务。在平时的工作期间，我认真听取上级工作指令，仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展，愿意为车间的发展积极献言献策，我就不遗余力的反映本班职工的心声，确保了班组人员与车间领导及时沟通，问题不藏在心里。二、警钟长鸣，抓好安全工作
在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，并提出一些与安全生产密切相关的要求：
1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲，人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，防止因交接班不清楚而危机生产安全
4、严格穿戴公司的劳动保护用品，保护自身的安全健康。通过我们的努力，我们班三年无安全生产事故的发生，确保了安全生产。三、班组建设
班组是企事业的细胞，是企事业基础单位，是企事业单位一切工作的基础和落脚点，也是各级工会组织联系职工，履行维权责任的第一起点。加强班组建设，是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我主要从以下方面着手班组工作：
1、作为班长，我以身做责，规范自己的操作，在班组内切实的做到身先士卒，率先垂范，遇事必亲临现场指挥参与工作，抢在前，干在先，为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现，及时指导，及时制止，文明生产，车间给予全力支持。及时发现，及时汇报处理，保证了设备的安全运行和人员的安全。
2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，在车间每月召开班组长会议后，我们会将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。
3、同时，在日常生产工作中，我通过不断加强学习，提高自身业务素质，争取不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，真正做到“四懂三会”，使自己真正发挥车间骨干和模范带头作用。四、技能培训与学习1、生产工艺：为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们定期认真组织学习，从提高员工业务技能和生产安全入手，利用工作之余，在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产，特别是焙烧炉安全工艺等方面的培训。内容涵盖焙烧炉标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。通过培训和学习，员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高，在思想上和行动上，充分认识和体现出规范生产和生产安全，特别是生产安全的重要性。
2、生产技能培训、提高和经验的积累：生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领；我们班组历年来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证，在201*年这一年的学习当中，我们把理论、实践和生产经验相结合，多总结，多交流，多动手，老带新，学习效果明显，上岗后证明，这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。五、设备管理：积极配合车间主任，做好设备管理工作。
设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。在201*年的设备管理中，我积极配合车间主任，将在巡检中发现磨损严重的9号皮带和7号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了皮带秤的托辊，解决了皮带秤托辊断裂及地脚螺丝易松动的问题。充分利用停炉时间，配合车间检修班组，计控车间，动力车间完成设备计划检修维护工作，对在日常巡检检查工作中发现的设备问题以及易发生事故，可能发生事故的不安全点进行了技改，重新设计和更换改进，大大降低了车间不安全事故和非计划停炉的发生率。及时把握好了各类设备的使用周期，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项生产任务，使焙烧车间201*年的设备管理工作取得了很好的成绩。六、保证产品质量
随着公司规模的扩大，需求者对氧化铝的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也提高了一个高度。作为氧化铝生产的最后一道工艺，焙烧车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件影响本班组乃至整个氧化铝的工序。七、工作中出现的问题及解决方法
在全年的生产工作中，我们认真履行岗位工作职责，对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改，不能解决的立即上报，确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速，对班组人员在知识技能方面有了新的要求。
1、有的员工工作缺乏细致深入，有的工作看似做了，实际没做，有的做了，但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行，对存在的问题及隐患，我会在今后的工作中逐步改善和调整，并将努力加强协调各生产小组的整体运作，从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，充分运用本班人力资源进行合理安排，认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调，保证工艺质量的稳定和生产安全。同时，请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。
2.、员工的标准化作业情况有待改进，员工的专业技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
3、自身工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后我会把工作做细做到位。4、对员工的安全意识教育工作不够到位，仍会有职工忽视存在的不安全隐患，一方面说明了员工的素质有待提高，一方面也说明了自身管理不到位。针对此问题，我会加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。同时多学习专业以外方面的知识，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。总之，这一年通过全班员工的共同努力，在公司和车间领导的正确领导下，我们焙烧甲班按时按质
按量地能够完成各项工作指标，但我们也清醒认识到我们所做的工作中的不足。未来，我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造魏桥创业集团更加灿烂辉煌的明天！
扩展阅读：201*年上半年度焙烧车间工作总结报告
201*年上半年度焙烧车间工作总结报告
转眼之间201*年度已过去一半，在过去的半年中，在公司领导及同事的悉心关怀和支持下，通过车间的努力，在工作上取得了一定的成绩，但也存在了诸多不足，现将201*年上半年度工作总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施
在201*年度上半年度工作中，车间高度重视安全生产，在公司领导及生产科的正确指导下车间加大自检自查力度，在平时工作中从小事抓起，严格按操作规程和安全操作规程作业，将安全隐患消灭在萌芽状态，同时通过公司及生产科组织的安全培训和车间班前会制度加强对员工的安全教育，使员工清楚的认识到安全地重要性，提高了大家的安全意识，在201*年上半年度工作中车间未发生一起重大安全事故，但是安全生产是头等大事，在以后的工作中车间仍把安全生产当做头等大事来抓，确保安全生产。二，强化质量意识，降低生产成本。
质量是企业的生命，在年度工作中车间一直重视产品质量，按照201*年度工作计划通过班前会的方式组织员工学习，在工作中总结好的经验操作方式进行推广，不断提高工作质量和工作效率，通过传，帮，带，的方式灌输到每一个员工，在产品质量上车间主要做好方了以下几个方面的工作：（1）；完善装出炉记录工作，通过不断完善记录能够对产品存在问题进行追溯。对人为原因导致产品质量问题能够追查到班组，到个人。针对碗缺，起鼓现象得到有效控制，基本杜绝人为损坏现象。（2）；针对201*年度车间存在比电阻较高，特别是等外品现象较多现象，公司领导指导车间作业，要求控制碳块温度必须达到1060度，车间严格按照要求操作，多检查和落实确保每一个室的块温都达到了1060度，理化指标大有好转，现基本杜绝等外品现象
（3）;2月份车间车间碳块难清理，严重影响车间正常生产，车间管理人员带头号召各工种团结一心克服困难，共同努力打通了生产，基本按照公司要求完成了生产任务。（4）；车间行车空调一直是困扰车间生产成本，维修费用特别高，5月份在公司领导的指导下车间采用窗机同时解决行车变压器问题，完成了对行车空调的改造，降低了车间生产成本。从现在使用状况看基本达到使用条件。
（5）焙烧炉破损严重影响车间产量和质量在上半年工作中车间共组织修理火道9条，并完成了部分火道的局部维修工作，延长了焙烧炉使用寿命，在5月份针对炉面维修难，成本高的问题车间组织召开研讨会，进过一致同意，采用425号水泥，黄沙，石子来修炉，解决了采购难问题，同时降低了生产成本。三，发扬团队精神，努力完成生产任务
在平时工作中车间充分发扬民主，杜绝独断专行，对工作既分工明确有紧密合作，3月份按照公司要求，机修车间人员分配到各车间，有车间统一管理，在开始车间工作开展困难，主要表现在大家思想上存在分歧，通过车间努力多沟通，多谅解，逐步使车间维修工作走向正轨。
在201*度上半年工作中，虽然取得一些成绩但也存在很多问题，是不容忽视的，应该引起车间的高度重视。存在问题
1．车间现场管理不到位，离7S现场管理相差很远。
2、很多员工安全意识淡薄，给安全生产带来很大隐患，上半年度车间共发生安全事故2起，2月19日胡运良同志在清渣工作中发生左小腿骨折事件，和5月19日发生在装车过程中因车间员工违章指挥导致驾驶员左手受伤事件。
4，员工质量意识淡薄，上半年度车间产品外观质量下滑，表现在不稳定现象较多，3月份车间外观质量97.2主要是裂纹，4月份产品外观质量97.3主要是氧化和裂纹，5月份外观合格率97.73主要是氧化，氧化现象主要是车间工艺检查不到位，各工种没有按照工艺要求操作照成的。
5;产品理化指标不理想，特别是比电阻不稳定现象还有。超过60微欧母米现象还有。三．下一步改进的方向和改进措施。
1.认真发挥好车间各级管理人员在车间管理中的职能作用，对车间暴露出来的各种有违反劳动纪律和违章情况的问题要严肃处理，不做好人主义。
2.在车间继续推进7S现场管理，细化岗位职责，加大考核力度，使车间现场管理更上一个新的台阶。
3.要随时熟悉掌握车间人员的思想动态。要给车间人员树立一个长远的集体目标，多沟通，多协调。来转化车间人员的一些抵触情绪。
4.对年度工作目标的进一步细化，做到责任到班组到个人。5，继续在车间推进成本意识，杜绝浪费现象，降低生产成本。
6，加强工艺控制的的监控和检查力度，不断提高产品外观合格率，降低比电阻，提高产品理化指标。
201*年度下半年工作计划
在接下来的工作中车间将针对存在问题多分析，严格按《工作标准》《管理制度》《技术标准》来开展车间工作，不断提高工作效率，力争高效完成各项工作任务，使车间的各项工作全面进入一个新水平，，在车间全体人员努力下，车间各项工作取得更好成绩。工作计划如下;1不断加强安全管理工作，我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。坚持开展安全培训工作。将安全操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；。坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
2；提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高产品合格率，应对201*年上半年在质量管理上存在的一系列问题，我们将在201*年下半年采取以下措施来保证产品质量，提高产品外观合格率。一是加强车间操作人员质量培训，强化员工质量意识。使员工了解质量工作的重要性，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本岗位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强值班长的巡检工作，从小事抓起，规范操作，避免人为质量事故的发生，三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品外观合格率达到98%以上，
3降低生产成本。节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。201*年我们将进一步降低原辅材料和能源消耗，在保证质量的前提下提高产量，降低生产成本。
4加强设备管理。在公司及生产科的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，保证生产效率的提高和产品质量的稳定，制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查。
5加强现场管理，推进7S管理制度，在201*年下半年，我们将进一步加强生产现场管理，通过制度的不断完善建立相应的考核机制，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进7S管理管理，力争在201*年上半年度现场管理基础上不断提高，走上一个新的台阶。‘布置工作不检查就等于零，；为原则多检查，多落实，为圆满完成201*年度工作目标而努力。焙烧车间201*年6月16日
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