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贵池区201*年新农药应用及安全用药培训工作总结

时间:2019-05-26 16:02:31 网站:公文素材库

贵池区201*年新农药应用及安全用药培训工作总结

贵池区201*年新农药应用及安全用药培训工作总结

贵池区植保站201*年本着“强化安全意识,加大技术宣传力度,规范农药使用”的宗旨,以引进推广新剂型和生物农药为突破口,采取多种形式,引导农民安全使用农药,减少了农产品污染及中毒事件的发生,有力地促进了我区农业生产的可持续发展,有效地维护了人民群众的生命安全及生态环境。其做法如下

1、广泛开展农药安全使用技术和安全防护知识的指导、培训和宣传活动。我区充分利用广播、电视、报纸、农网等媒体,采用举办专题培训班、推广会、印发宣传资料、开展技术咨询、深入田间指导等形式,有计划、有重点的向农民群众进行安全用药知识教育,把农药安全使用管理的法规、规定,农药安全使用技术和安全防护知识,农药管理制度传播到千家万户,努力提高农民安全用药意识,保护人民生命安全和农作物生长安全。据统计全年我区开办各类宣传15次,培训班5个,发放《安全用药知识》以及各类明白纸5000余份。

2、认真贯彻执行《中华人民共和国农药管理条例》、《中华人民共和国农药管理条例实施办法》和农业部《农药安全使用规定》、《农药合理使用准则》及[201*]第194号、第199号公告等法规、规定,突出抓好生产过程中农药安全使用管理工作。对国家明令禁止生产、销售及不得在蔬菜、果树、茶叶、中药材、水稻田、麦田使用的高毒高残留农药品种,我区在转发《四部委关于禁止高毒农药使用相关适宜公告》的同时,还组织开展了农药经营人员的技术培训活动,共培训人员100多人,涉及农药法律法规、植保技术及农药知识等,使农药经营者了解农药鉴别、保管及使用知识,并制定农药经营者职责、防火责任制、农药保管规则等规章制度,悬挂每个经营门店的醒目之处,与各地农药经营户签定了“拒绝销售高毒农药承诺书”。另外区农业执法大队也加大了执法力度,对高毒

高残留农药的销售和使用加强监管,从根本上确保农业生产和农产品质量安全。全年我区在开展的执法活动中共检查生产企业2个,检查经营门店80余个,有力地净化了农资市场。

3、积极开展科学用药新技术、新方法的研究。我区加强农药新品种、新技术的开发、引进、示范和推广工作力度,着重做好农作物有害生物无害化治理技术的研究与推广,做好替代农药产品的试验示范工作,推广使用稻腾、拿敌稳、飞电等环保农药,大力使用阿维菌素、多抗霉素、苦参碱、灭幼脲等生物农药替代有机磷、氨基甲酸酯类农药,水乳剂、干悬浮剂、微乳剂替代乳油和可湿性粉剂等,示范面积10多万亩,有效地保护农业生态环境,避免作物药害及中毒事故发生,起到了很好的带动推广作用。全年共建设蔬菜、粮食、油料等农作物无公害生产基地11个,面积达4万亩,还制定出了主要农作物无公害生产技术规程;积极推广应用高效、低毒、低残留农药、生物农药以及天敌生物防治技术。

4、当前存在的问题。据调查,总体上讲农民还是按照安全、合理、经济、简便的用药原则去防治病虫草害。在具体的防治工作中,有部分农民掌握不住防治适期,随意加大用药量、随意混配、兑水量不足的现象比较严重,农民没有防治指标的意识,部分农民有见别人打药,不做调查,自己也去打药;有的用药不对路,还有的用药防治只用便宜的农药;也有将高毒农药用于果树、蔬菜上的现象;现在农民家的农药存放也不规范,有乱放现象等等。针对农药使用的不合理现状,我们将大力宣传普及科学用药知识,提倡高效、低毒、低残留农药的使用,积极指导农民进行大田科学防治。

贵池区植保站201*年10月19日

附:201*年安全用药培训统计表

组织培训的省级植保站名称开展培训的地点(举办培训的所有市、县、乡名单)培训班数(个)5培训人数(人)350贵池区(盖章)邀请的培训专家(所有专家的姓名,含植保站讲课的专家)农药法律法规植保技术农药知识培训内容

施文姚卫平

扩展阅读:农药乳油岗位安全操作培训

农药乳油岗位安全操作培训内容

一、乳油生产工艺安全操作规程(一)、备料:

1、按照“生产任务书”计算、复核投料表,认真阅读特别工艺要求。2、备料的物料存放及准备:

首先必须控制存放量,一般以当班用量为准。备料量以少为好,以防发生燃爆。

此外,必须注意性质相抵触的物料不得混放,以免互相接触时发生危险。

其次,应核对物料的名称、规格、数量和纯度,必须符合技术要求。

3、输送液体物料的防爆要求:

控制抽料速度,无论是液体或粉状固体,在料管中高速流动都会产生静电。

如用钢丝管抽料,要将钢丝管中的钢丝与金属牢固相连以消除静电。

注意管道和容器不可任意混用;车间内部的物料运输防爆问题。(二)、配制操作1、投料:

首先检查与设备相连的管道阀门等开启是否正常。执行设备清洗制度,防止混料。

准确计量各原料,做到磅秤准确、液位准确、投料量准确。对工艺要求原料预热的,要达到预热时间和预热效果。对工艺要求预先溶解原药的,要保证溶剂数量、溶解时间和溶解安全。

严格按照要求的投料顺序,向配制罐投料。2、配制

按照工艺要求的搅拌时间,进行搅拌。对工艺要求进行加热、保温,要保证时间和温度。

3、取样化验及质量调整

(1)、完成配制后取样化验,质量不合格时进行微小调整,调整不合格时,向技术人员报告。

(2)、放料和包装:经化验室检验合格后,将产品输送到成品罐或进行大桶包装。应核实成品罐曾储存的产品,防止发生混料。必要时清洗。大桶应清洗干净。校对磅秤,称重准确对工艺要求进行过滤的,要正确选择过滤材料,进行过滤(三)、液体制剂灌装机操作1、开机前的操作:

开机前,先打开灌装机气阀,气压指示压力在6.5公斤再开通电源。灌装机料箱上料:打开灌装机自动上料开关,直到自动关闭为止。2、显示屏参数调整

(1)点参数设置栏进入操作系统

先把使用的下料嘴输入到灌装个数栏里,再把制定灌装量输入到新容量栏里,点住更改型容量10秒钟,会自动输入更改成功。然后点自动灌装栏,灌装机会自动开机灌装。试装三组为准,如有差异,再调整,每班次开机时应先试灌、调量。

(2)进入自动操作页,按”自动复位”使产量值清零并使系统复位,按“自动启动”按钮,然后在进瓶侧放入空瓶,进行自动灌装。(3)进瓶参数设置:一般不低于5个,出瓶不大于16个(4)上料延时:一般参数设置在90,参数过大或过小会使灌装量不准。

(四)、旋盖机操作

1、旋动气量限制阀门来调整气量,一般为4kg2、调节理盖调速器旋钮,使瓶盖不能顺利进入滑道

3、压盖器与瓶口之间距离的调整:调整支架可调整距离,距离过高或过低都会造成倒瓶、歪盖现象

4、夹板的调整:应调整到两块夹板平行,前部稍高后部稍低,否则出现瓶子架空、倒瓶和歪盖现象。把夹板位置调整到瓶体的中上部。

夹板的夹紧度要适宜。

5、搓轮间距的调整:第一组调整到搓着即可。第二组可使瓶盖旋转进瓶口。第三组可把瓶盖旋紧

6、搓轮转速的调整:要适宜,过快和过慢会使瓶盖歪和旋盖不到位(五)、喷码机操作

1、开机程序:开启喷码机电源开关,等喷码机进入正常运行状态后,按F1操作键进入操作系统,启动喷印

2、参数设定:按F2进入设置栏进行批次数字输入,完成后按确定键。字号一般设置在7点阵

3、喷印效果调整:通过调整喷印延时、字符高度及字宽等参数,设定调整喷印效果。

4、高压喷头的情洗:一般几小时清理一次。清洗时要关闭喷码机5、喷码机关机的操作:先按F1停止喷印键,等待喷码机自动关机后才能关闭电源。关掉侧面电源(置于”0”的位置,以免烧坏主板),严禁直接切断电源(六)、贴标机操作

1、用手轻摇贴标机,达到与输送带平行,出标板与标签相平行2、压标器要水平一致,否则出现歪标。调节其松紧,以免标签皱3、用手推拉送标电眼游标到标头5毫米处,如出标太长会使瓶签卷边

4、出标电眼与出标板的相对位置要垂直对应,以免出标过早或过晚导致标签褶皱

5、输送带速度和卷标皮带速度要调整到相同。二、工艺纪律

(一)、严格执行工艺规程

(二)、在认为需要变更工艺时,应“变更前先申请,不批准不变更”。(三)不得私自更换原料品种、增减原料品种、改变投料比例、改变工艺条件。

(四)、不得私自改变原料批次

(五)、不得私自使用有质量风险的物料(七)、不得私自向合格产品中混合不合格产品(八)、对原料和产品进行标识(九)、严格进行设备清洗制度(十)、必须使用指定的操作工具。

粉剂生产安全操作培训内容

(一)、备料:

1、按照“生产任务书”计算、复核投料表,认真阅读特别工艺要求。2、备料的物料存放及准备:

首先必须控制存放量,一般以当班用量为准。备料量以少为好,以防发生燃爆。

此外,必须注意性质相抵触的物料不得混放,以免互相接触时发生危险。

其次,应核对物料的名称、规格数量和纯度,必须符合技术要求。注意管道和容器不可任意混用;车间内部的物料运输防爆问题。(二)、混合、粉碎

1、首先检查与设备相连的管道阀门等开启是否正常。

准确计量各原料,做到磅秤准确、液位准确、投料量准确。严格按照要求的投料顺序,向配制罐投料。2、根据所使用的设备系统,调整系统的工艺参数。3、根据产品的质量指标要求,调整系统的工艺参数。4、按照工艺要求的搅拌时间进行搅拌。5、停机当气粉完毕10分钟后关闭各个阀门。

6、粉碎完毕,后粉继续搅拌45分钟后通知化验室取样化验。7、化验不合格时做微调。再不合格,通知技术人员。(三)、工艺纪律1、严格执行工艺规程。

2、在认为需要变更工艺时,应遵守“变更时先申请,不批准不变更”。3、不私自更换原料品种,增减原料品种,改变投料比例,改变原料批次。

4、粉剂包装安全警示防触电

防机械伤害。包装机械运转时,严禁维修,防止机械伤害。

防中毒、窒息和粉尘。

危险化学品库房安全培训内容

一、危险化学品接卸操作规程.(一)、入库前的准备工作

1、负责相关原料管理的发货员或当班操作工接到原料进库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量,汽车是否重载过磅;

2、报检技术部,待检验合格后,通知发货员做好进货前的准备工作,现场准备好消防器材;

3、操作人员按规定穿戴好劳动防护用品,严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子。指挥车辆按指定地点停放,确保主干道畅通,要求驾乘人员佩戴安全帽;

4、操作人员必须对车辆进行测水检查,检查发现不合格,有权拒绝卸货;

5、操作工检查机泵等相关设备是否正常,输送物料金属软管是否完好。(二)、入库

1、将输送金属软管与车辆出口连接好,做好静电接地连接,经检查无误无泄漏后,开启进库阀门,开启车辆出口阀,泵进口阀,启动泵,检查出口压力正常,开启泵出口阀门,开始入库作业;

2、启动泵后,发货员应加强巡回检查,检查电流、泵出口压力是否正常,操作工不得离开现场,同时配合三班当班人员密切注意储罐液位情况,防止溢料、漏料;

3、当车辆卸料接近底部后,半闭机泵进口阀,槽车要爬坡,慢慢将余料抽完;

4、操作工检查确认车辆内物料抽空后,关闭车辆出口阀,穿戴劳动防护用品,准备好积料桶,站在上风口,拆卸管道接口,待管道破空后,将余料抽尽,关闭泵出口阀,停泵,关闭泵进口阀;

5、将金属软管放归原位,封紧盲板,拆除静电接地线,消防器材归位。通知当班人员入库作业完毕;

6、卸料尽量在白天进行,当气温超过30℃时,限在上午10时前,下午4时后进行。晚间作业要有充分的照明,安全措施落实到位,明确专人监护;

7、冬季危险化学品物料易结晶,应做好相关保温措施。(三)、收数。

槽车卸料完后,凭过磅单,由保管员或当班操作工签字认可。(四)、危险化学品卸料注意事项

1、凭正式手续卸槽车,查清品种、数量、质量要求,对卸货槽车要注意认真检查,入库凭质检合格单;2、正确开启、关闭卸货系统的机泵、阀门;3、加强巡回检查,以防意外情况发生;

4、加强安全防范措施,专人监护。静电接地线连接,消防器材配备、夏季作业时间、冬季使用蒸汽等应符合规定要求。劳保用品穿戴齐全,驾乘人员佩戴安全帽;

5、积料桶收集残余物料要用时进入低位槽处理,不准露天放置,不准随意排放;二、日常管理(一)、储存和养护

1、库房内应设有温度表,每天记录一次,上午下班前和下午下班前各一次。

2、根据物品的性质,采取密封,通风和库内吸潮相结合的温度管理办法,严格控制并保持库房内的温度≤37℃。

3、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,并做好记录。

4、针对易燃液体,检查封口是否严密,有无挥发和渗漏,有无变色、变质和沉淀现象。做好记录。

5、检查中发现问题,及时填写有问题通知单通知相关部门,及时采取措施。

6、有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。

(二)、出入库管理

1、入库物品必须附有产品检验合格证,进口商品必须附有中文安全技术说明书或其它说明。

2、物品性状、理化常数应符合产品标准,由品质部相关技术人员进行检验。

3、仓库部对物品外观、内外标志。容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。

4、验收在库外安全地点进行。

5、验收内容包括:数量、包装、危险标志。经核对后方可入库,当物品性质未弄清时不得入库。

6、出库时按生产日期和批号顺序先进先出。

7、进入危险化学品储存区域人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防护措施。

8、仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸摇动人员。9、在出入库过程中,仓管员应严格监督执行相关规定,严禁摔、撞、击、拖、拉和倾倒物品。(三)、报废处理

1、有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,仓库部门要统一回收,登记造册,专人负责管理。

2、铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。3、包装容器必须在厂指派的专人监护下销毁。

4、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废。

5、生产过程中产生的化学危险物品废渣等,必须加强管理,不得随同一般垃圾运。三、仓库安全警示(一)、重大危险

仓储的物质,均为可燃或爆炸的物质,一旦发生火灾,存在蔓延至整个仓库的危险,存在烟气致人中毒窒息的危险。

(二)、消防规定

1、仓库内外严禁吸烟、禁止携带火种。尤其监督外来人员。2、进入仓库区的汽车,一律戴阻火器。

3、在电瓶车、叉车进出仓库过程中,巡回检查是否有物质着火的迹象。

4、下班前,检查是否有物质着火迹象,下班时切断电源。5、仓库内禁止动火。需要动火时办理动火证。6、发现电气漏电、打火等现象,应立即切断电源。(三)、火灾扑救

1、在局部发生起火时,应立即用灭火器、消防栓灭火。同时迅速转移起火点周围的物品,关闭防火隔离门。2、扑救火灾时,仓库外应有监护人。(四)、其他规定

代森锰锌原药和产品:不得在大仓库存放。雨季用塑料布遮盖。

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