机加厂工作总结
成都雷博食品机械有限公司
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机加厂工作总结
一、综述
201*年是值得回味的一年，虽然我5月中旬接手机加厂，但正赶上公司繁忙季节的到来。鉴于当时机加厂现状，我也是处于忐忑之中，怕工作做不好，通过与员工的沟通发现，主要问题还是体现在管理人员思路上、与分配上。员工也没有太高的奢望，只要体现公平、公正，体现公司的用人策略，让每个人都能发挥所长，为公司发挥应有的作用，同时也体现个人价值。
通过全体员工的艰苦奋斗，取得了不俗的成绩，和年初相比虽不说机加厂发生翻天覆地的变化，但也可以看到机加厂一改过去那种脏、乱、差的局面。整个机加厂无论是人员素质，生产现场整顿,产品质量。还是生产效率方面，都有着巨大的变化。员工面貌也焕然一新，这些变化和我们在实际工作中加强管理是分不开的。强调以人为本，推崇人性化管理，使大家都能充分融入到部门的工作中。感受到公司的关怀，从而也推动员工想为公司,为部门多做贡献的动力.
二、通过以上情况，我们也作了针对性的改善。
序号实施项目实施内容1通过与员工的沟通，了解了员工的想法，有针对性的提出了改善措施，改善了管理方法，体现了以人为本，尊敬他人，相互理解的工作模式，杜绝以前稳定员工队伍那种听不进别人的建议以及霸王式的管理方式，让员工都能感受到，在雷博都能有发展，有展示自己才华的平台，让员工有归属感，崇尚以身作则，共同进步的工作方式。通过对大家平时的工作业绩以及质量方面的考评，调整了一些不合理的底薪待遇，通过面谈，让其明白自身存在的不足，以及改善的方向，要做到不懂技能等级分化就问，虚心求学，努力提升自身技能，达到本岗位的最上点，营造相互竞争的学习氛围。国有国法，厂有厂纪，每个员工有责任维护公司制度与部门条例，加强自身加强劳动纪律行为规范，从小事做起，通过以身带教，早会宣贯，平时教育，让大家都能向好的方向发展，起到相互监督，相互学习，共同维护部门的工作面貌。原有工时的制订上，存在职责不清等不合理现象，现场管理人员存在打人情工时，（如原机加铣工叶林，上任厂长给其多加九千多分钟（五月份工时），后在审核时被发现，通过与其沟通，晓以厉害，明确其对部门的影工艺、工时响，后经其本人同意，扣除多余部分），为了体现公平、公正这一原则，也的调整为了便于统筹安排，杜绝此类事件的发生，决定把所有工时的制订权统一归口到工艺工程师处，取消现场管理人员临时工时的制订权（主要指现场请制件、改制件的工时），厂长行使监督、审核权限。234三、全年月产值、质量对比图成都雷博食品机械有限公司
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1、系统入库产值、质量对比图：
系统入库产值、质量图45000040000035000084.61%金300000额250000（元201*00156908.7）15000010000050000084.40%74.06%177131.45169242.997.81%94.26%95.72%96.66%99.64%产值产品合格率120.00%99.23%100.00%383380.291.81%304376.2100.00%99.31%223526.5217041.5107968.198789.3598584.3106379.791125.8产80.00%品合格60.00%率（40.00%%）20.00%0.00%1月2月3月4月5月6月月份7月8月9月10月11月12月
2、请制件对比图：
请制件金额80007000666964527601.5金额5000（4000元3000）201*100001月2月3月4月5月1071494417.51315.576760004735.542812659201*.56月7月8月9月10月11月12月月份
四、201*年重点工作的开展成都雷博食品机械有限公司
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序号实施项目实施内容1自我来到机加厂的那天起，就将早会制度蓬勃的开展起来，使大家养成了按时开早会的好习惯，它的好处不仅是起到上情下达的作用，同时也将每天的工作注意推行早事项、质量情况、好人好事等方面向大家传达。奖优惩劣、激发大家集体主义精会制度神和积极上进的思想，使大家精神饱满地投入到新的一天工作中，尤其是松川精神的响亮口号，更能时刻激励大家，团结奋进，争取作到最好。致力于现场改善积极推行现场“7S”管理活动，制定部门“7S”管理制度，不断的改善现场的工作，生产环境，一改以前那种混乱局面。随着“整理、整顿”的深入进行，整个现场已变得较为排列有序，物流顺畅了，生产效率自然也就提高了。23质量是是企业的生命，管理才能的效益。部门制定了一系列的质量管理制度和安全值日制度，明确了值日员的检查内容。为配合管理制度的推行，同时也定期与员工面对面交谈。指出员工应该改善的方方面面。在工时的制订上讲究公平、公正，使每个操作者都在同一起跑线上。杜绝人情帐现象，工时统一归口到工艺工强化管理程师处理。通过这一措施，鼓舞了员工的干劲，使员工看到付出越多得到的报酬也越多。调动了广大员工的工作积极性。产值从平时的13万左右到目前的32万左右。(一线员工23人左右，人均1.7万元，除去加工中心8-10万人员4人），提升了近100%，达到了强化管理的目的。生产现场改善一段时间后，原有工装已不能适应部门发展的要求，存在精度差，工装、夹制作比较繁琐，在此基础上的技术重新制作了一批工装、夹具（如：二箱、三箱具的改进等）。这些专用工装不仅大大地提高了生产效率，同时也使部门的质量有了一个质的飞跃。1、自六月份以后，部门制定并实施了一系列的质量制度，如《生产现场管理规定》、《质量管理制度》等。虽然还不够完善，但它的实施对部门的产品质量有明显的提升。由5月份的71.3%左右，增到现在的99.1%左右。2、面对现在的大好质量形势，我们深知管好并稳定提高产品质量，任重而道远。因此，不断有管理方面的质量管理制度和改善措施制订。例如：我们现在已制定的“自检、互检、首检”的三检合格流转证，时刻督促每位员工努狠抓产力向上，为部门的质量提高而扎实工作。品质量3、有效沟通：充分利用早会时间，对已出现过质量问题的零部件细心给员工讲解，使他们了解加工中出现的质量事故的真正原因。在下次重复生产中得以避免。这样既提高了产品质量，又使大家提高了质量意识，减少了原材料的浪费现象。4、部门在加强质量管理制度，强调质量意识的同时，又狠抓了工装、夹具方面的工作，随着大批工装的投入生产，对于稳定产品的质量起到不可估量的作用。1、建立相应的质量管理制度，对于出现原材料和质量事故原因而导致原材料浪费情况，均给予相应的经济处罚和现场教育，避免浪费现象重复发生。2、每月由统计员对当月的原材料消耗进行统计，将实际消耗和理论消耗进行对合理有效比，发现问题及时解决，做到“亡羊补牢”，将材料控制在合理的范围之控制物料内。3、对日用消耗品进行台帐登记，手套、口罩等按月、按数发放，钻头工具等做到以旧换新，既保证员工的正常使用，又杜绝浪费现象。456
经过机加厂全体员工的共同努力，整个部门的生产环境有了很大的改观，现在的部门现状如下：成都雷博食品机械有限公司
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序号1项目现有状况虽然生产现场的环境有所改善，所有物料、设备等摆放有序，但还会看到有些物料和半成品放在一起，呆料场所还没有彻底解决，物流还不够顺畅。部门利用早会多次强调安全文明生产，生产必须安全，安全促进生产，管理人员常在现场巡视监督，发现安全隐患及时纠正排除。但由于员工素质的不同，观察力也各有不同，因此质量安全事故还时有发生。到目前为止，部门也制定了有关规定，对违反规定的员工进行适当的处罚，但在奖励方面还是空白，做得突出的员工没有及时奖励。经过不断督促员工和领导的亲自带头，基本解决了车间的各种浪费的现象对过去那种“跑、冒、漏”现象已有彻底的改变。员工的自身素质和质量意识有待进一步的提高，机加厂的产品合格率虽然在94%以上；但并不是说员工的质量意识完美无缺，相反，对于单、散件来讲，做出完全符合图纸要求的零件并不是很多，因此，员工的自身素质和质量意识还有待提高。生产环境2安全文明生产34奖惩还不够明确物料使用5质量意识五、根据部门的实际情况和公司对机加厂的各项要求，制定下一年的总体规划。
1、详见《机加厂201*年经营规划书》2、详见《机加厂201*年重点工作与计划安排》
过去的一年工作已徐徐落下帷幕，新的挑战又将来临，在这新旧交替之际，真可谓：忆过去如释重负，展未来任重而道远，借公司发展的东风，积极筹划明年的工作，使之适应于公司的发展要求，既然公司为我们搭起了展示人生才华的平台，就应该努力实现来时的奋斗目标，不应辜负领导和同志们的希望，不断学习，不断进取，管理好机加厂，让机加厂在未来的一年中无论是产品的质还是量，均上一个新台阶。
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铸机加工车间12月份工作总结
12月份组织学习讨论集团文件4次，针对集团二十年巨变，结合本公司、本车间的变化情况作了总结，开展2次质量市场金饭碗大讨论。通过学习讨论，大家的思想发生了变化，车间出现许多创新节约的好人好事，王汝平、陈瑞满、王志伟为了充分利用下脚料，在干Q034连动板时，原来加工内孔都用钻头钻后再车出，现都用割刀割下再干另个工件。针对市场化运作中现行的质量自主化，车间专门召开班后会进行讨论，执行新制度及考核办法，对员工们提出高标准，高要求，对公司在质量保证了做了承诺。
本月重点对市场化运作基础工作作了理顺，如工时定额各机床的消耗费及每小时占用费用，工件的实际成本，对锯床下料进行理顺，提高了效率，节约了材料，降低了成本。本月对105件GT89滚筒轴下料由原来的计划用直径42*995现改为直径40*925，708件GL80-2辊轴原计划下料直径45*130现改为直径45*130，107件GT8.72.1-1滚筒轴原计划下料直径42*767现改为直径40*767，三种材料的改用节约资金606.88元，毕明国对Q035结合盘上的轮芯原计划下料直径120*45现改为直径100*45，本批12件节工作约材料145.68元。本月针对270件Z148台车体中的SZB05-1，车间早计划早准备，本件原来靠外协加工，通过市场化运作的实施，员工们的思想发生了变化，部分员工建议车间自己加工，车间12月19日在车间南大件召开了有关人员的临时会议，经过大伙的讨论，临时决定此活先在立车上车平面，镗床加工牙子，大刨加工平面和左右两边支耳，按此计划工作了两个班，员工王祥德主动提出改进工艺，车间重新召开工艺员、车间镗床工进行研究，最后在王祥德的建议下把立车工序省去，在周运绪、崔焕升、朱林的帮助下，此工件直接压在镗床上将工件加工成半成品，原计划大刨刨平面，徐洪武、王祥德、周运绪建议去橡机借弯板在俄罗斯镗床上加工，此项建议为车间正在发愁的难点及工期解决了大问题，原本想三班作业生产，通过王祥德改进现两个班八人基本能完成任务，第一计划工艺每件需162元加工费，通过改进第二计划只用69元，并且质量比第一计划有了更高的保证，本批270件，每件可节约93元，共计25110元，在加工过程中，周运绪、李长海大胆创新，对加工过程中使用的刀具进行了自制，节约外购资金500元，效率提高了50%。借以上员工们的工作热情，12月22日下午专门在车间召开了表彰大会，对创新成果进行推广，通过召开会议，C616组又向车间不少工件下料改进的创新建议，最突出的是原来采用18的普圆车成直径16，现多数采用直径16冷拔钢制作，节约了材料，提高了生产效率。
本月在管理上开展了“天天竞标，人人承包”劳动竞赛，通过这种形式的竞赛，车间员工们的工作热情激发了，结对帮扶的热潮展开了，生产计划进度各方面有序进展，整个车间工作出现了你追我赶的大好局面。本月在车间开展了9次产品计划竞标赛，通过竞赛发现了车间有许多地方还需改革，如在12月23日竞标计划中一个计划分了两部分，三个班同时竞争，在车间规定为6个班完工的标底，毕明国班4人班夺得了车间生产计划，青年班组争不着，当场相互埋怨。本月20日参加机械总公司产品零部件竞标一次，虽然本次竞标数量不多，但是最终通过本次竞标找到了差距，由于毛坯和钣金件价格不明造成车间只能以加工费用为标底没能争取，凡属车间自己下料的成本部分切合实际同得标单位相比竞标标底误差不大，QR3210.12.1-4右轴头以0.01元之差被华祥公司中标，QR3210.9.1-5滑轮以0.03元之差被青源中标(9.8)元，通过查询相对我们所能计算出材料及单价的工件，本次都以最低价中标，对橡机明标10种由于没有图纸成本无法计算，所以在某些方面竞标中占了被动。
本月车间提合理化建议11项，申报创新5项，消化不利因素3.36万元，截止本月全年消化不利因素万元，盘活流动资金43万元，刀具费用8093.95元,比上月8824.26元节约730.3元,201*年刀具费155748元，201*年刀具费87911元，201*年比去年节约刀具费6.5万元，质量零损失考核41人，罚款350元，质量优等品奖励250元，劳动竞赛奖励930元，创新奖励180元，本月维修配件1810.48元，上月1417元，比上月多393元，本月入库成本189万元，上月143万元，比上月增加46万元。在制品比上月减少60万元。
本月在公司建立的每周卫生大清扫检查中有13人被罚，16人被奖励，本月更换板面7块，内容主要围绕集团二十年年巨变总结和铸机公司开展的关于质量市场金饭碗及质量自主化要求考核方案、学习体会等方面进行宣传。
本月由于管理要求不高，机床钻孔漏水问题没解决好，现场差，201*年随着公司内部市场化改革的深入推进，加工车间将进一步加大管理创新，搞好挖潜增效，降低成本，搞好劳动竞赛，人人抓质量，以优等品的价格满足市场需求。
双星铸机加工车间201*-01-
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