维修车间201*培训工作总结
维修车间201*培训工作总结
根据公司201*年培训计划的文件精神，维修车间从车间实际出发，本着“干什么学什么，缺什么补什么，持续培训”的原则，为切实加强安全生产，解决岗位人员中存在的不懂、不会、不能的问题，充分调动广大员工学习技术、钻研业务、提高技能的积极性，全面提高员工队伍的整体素质，强化岗位必须掌握的应知应会内容，保证员工熟练掌握岗位基本操作技能，201*年维修车间共有80名员工接受安全培训，14名员工接受基础型技能培训，技能培训平均3课时，安全培训平均20课时,基本完成上半年培训计划。201*培训工作采取以下几种措施：一、培训需求调查
根据中心培训工作指示精神，首先对员工进行了培训需求调查，分析员工目前存在的薄弱环节；分析论证了培训内容，对员工制定了基础型、提高型、骨干型培训计划。二、培训方式
1、集中授课，车间每月由技术人员组织员工集中培训，在培训中，员工也可以把在工作中积累的好经验互相传授。
2、在实践中演示，以岗位应知应会为主要内容，重点从操作规程、异常应急处理、安全作业规程等方面加强岗位人员基本操作技能培训。车间认真开展“案例分析”培训工作，按时按要求学习事故案例，认真填写车间案例分析培训记录，要把“案例分析”培训与生产实际相结合。
3、员工轮流做教员，为了提高员工参与培训的积极性和培训的质量，让员工也登上培训的讲台，从而增强学习的动力，丰富员工的知识结构。
4、一季度一考、月度专业知识培训、季度小型安全测试。车间把实际培训工作作为重点，每季度举办一次各工种实际技能、安全练兵。切合实际，真正解决生产实际问题，真正达到提高员工技能水平。
5、师带徒等方式进行培训，对新入车间员工结合中心提出“师傅带徒弟”活动，严格执行员工安全培训、岗前培训和技能培训。三、突出特色培训
1、每季度举办一次维修之星理论实际竞赛，获得星际员工公布在专栏上，同时车间给予一定奖励。
2、实际工作中遇到技术含量高，有普遍指导意义的工作，班组应由班长召集全班人员进行观摩学习，工作结束后,对所学知识进行总结。
3、对学有所长的员工给他们一个展示的平台，每周选一名员工登台做教师。
4、严格按照师带徒培训计划进行培训，完成预定指标。五、培训效果
通过以上的培训形势，员工整体技能、安全意识水平有所提高，员工对本岗位应知应会、必知必会基本内容有了更深的认识。六、培训中出现问题
新入车间员工班现在岗位存在问题，新入厂的员工需要尽快掌握技能知识，早日上岗。
针对以上培训中出现的问题，201*年在今年培训计划
和措施基础上，加大培训的针对性，解决培训中出现的问题，以上就是维车间201*年培训总结。
扩展阅读：201* 一车间工作总结
烟台汇众汽车底盘系统有限公司一车间
一车间上半年工作总结
发布日期：201*.05.18
注意：除签字批准的原版外，只有公司内部网上发布的文件才是有效文件，任何打印文件仅作参考。
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回顾201*年上半年的工作，一车间主要围绕安全生产、提高产能、确保质量、持续改进以及火炬车间建设这几方面开展工作。车间成员上下一心，紧密合作，各项工作均达到预定目标，保质保量的完成生产任务。
1、合理安排，提高效率。
上半年一车间任务重，设备少，人员、模具以及设备不稳定的状况依旧存在，如何克服困难，将不利转变为有利是摆在车间领导和员工面前的难题。由于任务重，人员不足，既要按时保质保量的完成任务，又要合理安排人员休息，保证足够的休息时间，车间采取了一系列的措施，其中包括生产时车间操作人员实行轮休，即工人轮流休息，设备一直运行，这需要对车间设备、人员、以及每个产品的每道工序进行科学合理的安排。对新上岗的员工，加大培训力度，努力提高员工操作的熟练程度，使其快速成长，为车间生产注入新的中坚力量。关心爱护员工，车间领导积极主动的找员工聊天，了解员工的工作和生活情况，为他们解决实际困难。其次，合理利用机床，继续将双革四新项目“一机两模、一机三模”运用到多个产品当中。通过采取上述措施，成功的将设备利用率由原来的4.1次/分钟提高到4.7次每分钟（工时压缩大于10%），，圆满完成了1月到4月份的生产任务。
另外，由于258模具不稳定，需求量大，最初生产时，给车间造成很大的困扰，一度打乱了生产计划，车间上下快速反应，马上做出调整，模修人员和工程师加班加点，对模具质量进行排查，对结构设计不合理的地方，根据实际需求进行持续合理的改进。生产方面，安排经验足，责任心强的员工生产，加大产品质量检查力度，发现问题及时汇报，成功的避免了因模具故障，出现的批量报废。现258产品的生产和质量已逐步趋于稳定。
2、产品质量，常抓不懈。
为确保能够保质保量的完成生产计划，车间一切工作都围绕“提质，降耗，增效”的工作思路。贯彻产品质量只有靠全员质量管理才能得到有效保证的思想，建立班组报废台账，即将每月每个班组的报废金额进行核算，落实到人，班组之间做出比较，要求报废多的班组查找问题及时整改，保证将精益求精的精神落实到工作的每一个步骤，每个环节上，严把质量关，形成了“人人都是质检员”。到目前为止，车间1月到4月的月报废金额全部控制在5000元以内，客户抱怨为0。加强模具管理，及时保养，及时维修，是保证产品质量的基础性工作。严格控制模具性能，进行合理改进，及时维修，争取模具一次维修合格，避免因模具问题引起大批量报废。模具维修要严格按照维修流程进行，需要维修的模具首先由工程师确定是内部维修还是外出维修，开出模具维修单，模具维修完毕由相关部门工程师对维修情况进行评价并签字。对于反复维修的模具，相关工程师总结问题并找出解决办法，以书面形式汇报车间领导，做到了对模具进行合理持续的改进。
3、安全生产，警钟长鸣。
安全生产一直以来都是冲压车间工作的重头戏，201*年上半年冲压车间安全事故为0，自年初以来，车间对所有的危险源进行排查，对可能发生危险的设施进行整改，对所有陈旧的安全警示牌和标语进行更新。
加强员工安全培训教育，提高员工安全意识。采取培训和考试相结合的方式，严格考试纪律，提高员工对培训的重视程度，有效的避免了部分员工培训态度不端正，草草了事，应付差事的做
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加强安全巡逻力度。针对车间具体情况，确定了几个固定的必查点，其中包括车间钢丝绳架摆放区，检查每根钢丝绳的磨损情况，车间操作现场废料箱是否按照规定摆放和使用，有无违规操作现象以及行车是否按照规定操作等。另外，加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
4、火炬建设，紧锣密鼓。
自被定为火炬车间示范车间以来，车间领导召开全员会议，传达厂部精神，部署总体任务，提出活动要求，细化各小组任务指标，要求一级对一级负责，层层落实责任，将火炬车间的建设任务分为八步并制定相应的时间节点。第一，车间领导和员工从思想上重视起来，认真学习火炬车间的相关资料，了解火炬车间的基本要求。第二，根据车间人员岗位不同，按照火炬车间的要求标准进行相应的培训，提高人员的素质，是火炬车间建设的基本要求。第三，明确生产现场、休息室以及更衣室等场所的规定，明确人员职责，设定合理的监控指标。第四，对生产现场按照火炬车间要求进行规划设计，细化各项管理流程，确立数据采集方法等。第五，按照各项流程细则，实施现场管理工作。第六，采集数据加以统计、分析和利用，提出改进方向和具体项目。第七，通过各项管控的结果，修改相关的流程结果。第八，火炬车间建设工作汇报。1至4月份火炬车间建设情况按照上述计划顺利开展，部分工作已按预期计划完成。
5、各项指标完成情况对照表：
序号指标名称指标内容1至4月实际情况1内部质量损失金额6万1.63万烟台汇众汽车底盘系统有限公司内控制度
申报CIP项目：40QC：8零缺陷：4生产型经营体五到位；6“人人成为‘经营者’”工作服务型、管理型经营体三到位78910内控制度执行不符合项用户停线索赔（含外部/内部用户）实物质量及内部一、二级受控发运节能及部门安全、环保事故不符合项数0无无10无无按计划实施中QC：0零缺陷：1三、其它管理运作目标序号12345789101112指标名称工时压缩班组建设外部损失金额不合格品控制主要生产设备故障停机率设备OEE工艺纪律执行、设备和工装TPM检查综合得分员工培训实物质量抽查项次合格率分层审核有效性物资亏损金额指标内容≥10%全部班组达“三星级”；1个“四星级”0控制有效≤0.9%（主要设备）冲压≥(800T-1/2)≥86分按计划有效实施90分有效每月烟台汇众汽车底盘系统有限公司内控制度13辅料需求计划准确性99%100%四、管理加分项序号1指标名称火炬车间指标内容合格1-4月实际情况按计划实施6、下半年工作打算：
1、继续规范员工操作，提高员工操作的熟练程度，保质保量的完成下半年生产任务。2、严格控制产品质量，将全年内损金额控制在6万元以内。3、进一步完善车间安全防范工作，提高全员安全防范意识。3、加大持续改善力度，争取完成年度持续改善任务。4、全员行动，继续实施火炬车间建设任务。
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