机电副矿长201*年度工作总结及201*年工作计划
原相煤矿机电矿长201*年工作总结及201*年工作计划安排
原相煤矿机运科
二○一二年十二月十六日
1原相煤矿机电矿长201*年工作总结及下年工作安排
单位：太原华润煤业有限公司原相矿述职人：王美职务：机电矿长
时值岁末，万物沉寂，而明媚的阳光让我们感受到了这个寒冷季节难得的暖意。自我201*年8月份被公司调到原相煤矿任机电矿长数月以来，每时每刻都感受着公司领导和矿领导们求真务实、团结高效的和谐氛围；每时每刻都感受着安全至上的经营理念和无微不至的关怀和帮助。在此，对辛苦工作的公司领导和矿领导们表示诚挚的谢意，谢谢你们！并为共肩奋战的工友们送上最真诚的祝福。
这几个月里，在公司部门领导下，我认真学习贯彻党的方针政策，解放思想、实事求是。坚持安全至上、消除隐患的工作理念，坚持求真务实、增效降耗的工作作风，坚持挖潜创新、夯实基础的工作思路，坚持“有为”才能“有位”的工作意识，按照“快、精、准”的要求，积极探索我矿机电工作的新方法，以提高机电管理标准化为中心，以为安全生产提供优质服务为重点，以开创原相煤矿工作新局面为主线，在全矿同志的大力支持下，我积极完成了各项工作任务，较圆满地履行了机电副矿长的职责。
现对这一阶段的工作总结如下，不足之处，诚望指正：
大家知道，机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。近几年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产
提出了更高的要求。作为机电管理的工作者，我深感责任重大。进入扒弓煤矿以来，我结合现有实际情况，制定了“坚持管理人性化，加强机电精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下，全矿机电的各项工作迅速展开，并取得了一定的成果。机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生，并消灭了轻伤人身事故，现将机电工作的几点做法总结如下：
一、全面实施“六、一、六”机电管理工程，推动精细化管理在我进入原相煤矿工作以来，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“六、一、六”机电管理工程，即六抓、一设立、六强化：“六抓”是一抓安全，六亲不认；二抓质量，细致入微；三抓消耗，斤斤计较；四抓纪律，铁面无私；五抓创建，持之以恒；六抓生产，万无一失。“一设立”是设立岗位创新激励机制。“六强化”是强化领导，带头示范；强化培训，提高素质；强化管理，精细运作；强化分配，公平公开；强化定额，优化组合；强化载体，营造氛围。“六、一、六”机电管理工程的全面实施，进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电的精细化管理的不断深入和完善，有效地促进了机电各项工作的开展和完成。
二、坚持以人为本，实施人才工程，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍
人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才，培养人才，用好人才，
充分发挥人才效益。首先我们对全矿所有的大中专学生和管理干部进行了摸底排查，了解他们所学专业，针对他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据具体情况给各人定位。定期召开技术人员例会，为广大技术人员提供机会，搭建平台，以便大家相互交流、相互学习。机电科定期不定期安排技术人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能。这一人才工程的实施，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。
三、转变作风，务虚求实，质量达标，全面展开
1、工作作风。向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面实施精细化管理。在改变管理模式的同时，我们也在努力转变我们的工作作风，变消极为积极，变被动为主动，在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即：端正思想，以身作则，雷励风行，注重实效。2、工作方针。制定了机电科“严、堵、恒、新”的工作方针即是：严格管理，堵塞漏洞，持之以恒，求实创新。
3、“五一”作风，即：一个本子、一杆水笔、一把尺子、一只石笔(或粉笔)、一套工具。为把我矿的机电管理工作和质量达标工作，真正做精做细，我们要求机电管理干部，把关口前移，重心下移，拉下面子，放下架子，深入一线，真抓实干。特别要求付队长以上干部，跑现场要随身携带一个本了、一杆水笔、一把尺子、一只石笔（或粉笔）、一套工具，以便在现场发现问题，能用水笔记在本上，用尺子量出数据，
用石笔（或粉笔）划上记号，如确实需要可随时拿出工具排除机电故障处理问题或及时检查问题。这样有利于迅速及时地消除隐患，从而大大降低事故率。
以上就是我来矿以后所做的工作重点，真诚希望各位领导指正建议。在今后的工作中，我一定加倍努力，刻苦钻研、勤奋学习、积极进取、完善自己。善于发现问题，及时改进不足，带领全矿机电职工为全面完成矿井各项工作目标，为建设一流矿井作出积极努力和更大的贡献。
扩展阅读：某煤矿201*年机电运输工作总结及201*年工作计划
某煤矿201*年度机电运输工作总结及
201*年工作安排
编制单位：机电科二○一二年十二月二日
201*年工作总结及201*年工作安排
提纲
一、各项指标情况完成情况：安全工作、质量标准化工作、设备管理、原煤生产电耗、项目完成等指标完成情况（一）各项目完成情况及分析总结；
（二）落实煤化集团及永煤公司201*年工作安排情况；（三）矿井供电安全，地面、井下供电技术改造；（四）固定设备的运行维护及更新改造，提升系统的准运证及安全评价；
（五）轨道运输、皮带运输的运行维护及更新改造、斜巷运输准运证；
（六）综采、综掘设备的管理维护，新技术推广；（七）矿井自动化、信息化的推广；（八）节能减排工作成效；（九）机电培训、学习交流；（十）标杆示范矿井、精品工程等；
二、工作亮点（机电运输管理方面、技术创新方面、新技术推广）
三、存在的问题及整改措施四、201*年工作安排
201*年机电运输工作总结及
201*年工作安排
201*年，在集团公司的正确领导下，在永煤公司的关怀指导下，陈四楼煤矿根据点多、线长、面广、人力资源结构复杂的矿井现状，通过不断夯实矿井基础管理，抓好大系统、薄弱环节的管理工作，创新工作模式，扎实推进机电运输精细化管理，实现机电运输系统的安全、高效、节能运行。
一、201*年工作总结
一、各项指标情况完成情况：安全工作、质量标准化工作、设备管理、原煤生产电耗、项目完成等指标完成情况。
时间1210091.5895.762.390138918.12761.7310091.6495.622.640267916.61689.3410091.5795.942.73057517.57783.151006100710091.7395.823.0601475810091.9296.153.4403533910091.5195.372.87017051010091.4596.333.3706701110012100年度年比较10091.5695.472.36095316.32718.71000与201*内容采煤机械化率掘进机械化率设备综合完好率（％）设备待修率（%）机电设备事故率(%)机电运输事故影响生产时间（min）原煤生产综合能耗指标（kg标煤/吨）原煤生产电耗kWh/吨总用电量（万度）主要产品用电量（万度）平均用电价自供平均电价-2-
9191.7.7439695.1.9492.2.8292071616.79739.10245117.53764.0007330016.6971.8518.6976.9717.9076.5416.3371.0772.
网供平均电价供电标煤耗g/kWh厂用电率%自供电率%发电量（万度）供电量（万度）电网损耗%电厂侧损耗%(一)各项目完成情况及分析总结
1、综采方面，201*年度，回撤工作面6个，安装工作面6个，截止至12月底，采煤工艺全部为综采，采煤机械化率达到100%。按
照集团公司机电设备“能重则重”的原则，为确保综采机械化率继续保持100%，在201*年引进ZY3800-14/30液压支架一套，MG300/720-QWD电牵引采煤机一套，SGZ730/2×200运输机一套，顺利完成了综采工作面的安装，综
采机电设备接替正常有序，有效完成了项目新增设备计划任务，为稳产高产打下了基础。
2、综掘方面，截止至12月底，现全矿共有综掘机12台，综掘机械化率达到91.26%，实现了综掘机向重型化、大功率发展的目标。为保证井下掘进机接替，完成公司下达的机械化设备指标，我矿积极与上级领导沟通，在公司的大力支持下，在201*年我矿新进一台EBZ-160悬臂式掘描护一体机投用于21006轨顺，另新进一台EBZ-160悬臂式掘进机投用于21006皮顺，满足井下快速
掘进的需要，为提高单进水平创造了条件。
3、设备完好方面，我矿在从设备入库、完好入井、现场管理、防爆性能专项检查等多方面着手，保证矿井设备完好率的提高，201*年，设备完好率达95.86%，同时加大设备专项性能检查力度，由月度检查变为旬度检查，从而保证设备完好情况。
4、设备待修方面，以市场化为抓手，明确规范设备或材料的入库、领取、入井、使用、回收，修理等过程中相关单位及责任人的职责与程序，优化资产配置，降低了生产成本。同时，下达待修考核指标和租赁指标，在设备升井维修管理方面，下发设备委托单，实现201*年，全年待修率为2.86%，保证了设备台台完好，提高设备周转使用率。
5、机电事故方面，陈四楼矿建立了矿井旬度专项检查机制，要求每旬组织一次旬度专项检查，月初排定当月旬度专项检查计划，由责任区队按照排定计划和采掘规范化统一化标准，提前按标准进行整改治理，这些专项检查“有重点，有分工、有落实、有反馈”，严格按照“五定”原则进行闭环，201*年度，开展多次有针对性的机电运输专项检查，从而有效推动机电运输标准化管理进程，避免事故发生，从而保证全年机电事故率为零，确保全矿机电运输安全有序运行。6、机电影响方面，认真践行“把年检变月检，把月检变旬检，把旬检变周检，把周检变日检”等工作理念，做到设备检修“程序化、规范化、标准化”，201*年全年平均影响1534分
钟/月，环比下降52.2%，杜绝了较大事故发生，杜绝了井下电气失爆、机电运输非伤亡事故及影响矿井生产安全的供电事故，实现了机
电事故率为“零”。
7、总用电量及原煤生产电耗方面，为确保机电设备安全经济运行，降低吨煤电费，节能降耗，最大限度地提高经济效益，我矿制定《陈四楼煤矿节电管理办法》及电力消耗定额，并将电力消耗定额纳入基层区队考核中。同时在条件允许的情况下、在《煤矿安全规程》规定的范围内，科学、合理协调指挥好主排水泵房，严格执行“避峰填谷”制度，达到全年平均百米吨水电耗为0.414KWH/100M.T，以积极做好排水系统的“削峰填谷”工作，从而达到科学、合理、节能高效排水，降低矿井吨煤电费和成本。
（二）落实煤化集团及永煤公司201*年工作安排情况：201*年陈四楼煤矿按照《河南煤业化工集团机电运输重点工作要点》、《永煤公司201*年机电运输系统重点工作实施计划》等相关文件要求，积极组织，合理部署，有步骤的开展机电运输管理工作。
1、制度保障：“没有规矩不成方圆”，在年初，我矿制定下发了《机电运输综合评比考核办法》、《陈四楼煤矿机电检修管理办法》等制度。为了更好的做好机电管理工作，给机电人员提供技术参考，组织编写了《机电运输精细化标准》、《操作规程汇编》、《机电运输技术标准》、《机电工岗位描述汇编》、《机电设备技术手册》等技术标准，从而实现了矿井的精细化管理。
2、例会支撑：会议有催化积极心态，激发潜在能力及个人信心的作用。陈四楼矿将每月13日定为“机电例会”召开时间，在召开例会时，由机电矿长主持，总结上月机电运输存在问题与不足，讨论下月工作重点等，对各区队综合评比、精品工程、机电内业检查、机
电影响、机电运输隐患、机电罚款等进行重点分析说明，并将当月工作重点进行强调和安排布署，突出重点、明确任务，提高了陈四楼矿的机电运输管理水平。
3、专家会诊：根据我矿生产实际，为提高机电运输设备使用中出现的各种疑难故障解决能力，充分发挥广大工程技术人员和技术工人研究问题、解决难题的能力，我矿成立了机电运输设备故障专家会
诊小组（设五个会诊小组：综采机械、电气组；轨道运输设备组；皮带运输设备组；四大运转组；供配电系统组），在生产过程中遇到技术难题，及时开展予以解决，且当专业范围内出现疑难故障后，通知相关组员赶赴现场积极参与问题处理，以及时
把握本专业技术发展动向，不断提高生产效率和经济效益。
4、互检互学：我矿将2326日定为互检互学日，组织机电科全体人员和机电班长以上人员对全矿范围内的机电设备进行全面彻底排查，在排查中，要求各区队参与人员共同学习其他单位长处，吸取优点，查找不足，从而使每个区队借助互检活动，共同得到提高，其互检活动有效激活了运作机制。同时，开展了科室与区队机电人员互换岗位，实现“交叉学习、互动交流”，使学习与现场有效结合与运用，扎实推进机电管理进程。
5、旬检治理：201*年度，陈四楼矿建立了矿井旬度专项检查机制，要求每旬组织一次旬度专项检查，月初排定当月旬度专项检查计划，由责任区队按照排定计划和采掘规范化统一化标准，提前按标准进行整改治理，这
些专项检查“有重点，有分工、有落实、有反馈”，严格按照“五定”原则进行闭环，我矿开展多次有针对性的机电运输专项检查，从而有效推动机电运输标准化管理进程。
6、规范推动：为切实筑牢机电运输管理基础，全面推进采掘机电运输规范化、统一化管理，陈四楼矿分别对皮带过桥、轨道运输、排水泵窝、绞车窝、接地装置、电气设备布置等进行了规范统一，提高精细化管理标准，改善采掘现场机电运输作业环境，逐步实现了采掘现场机电运输规范化、统一化，夯实了采掘机电运输安全基础。
（三）矿井供电安全，地面、井下供电技术改造
1、供电系统技术改造：随着生产接替安排，北八采区供电提负着矿井整个北翼采区的供电，原供电环节已完全不满足供电需求，必须重新考虑，优化供电设计方案，为保证安全生产，避免供电事故发生，
我矿对八采区供电系统进行优化改造，形成五回路供电模式，其中一趟作为专供风机电源；同时，根据涌水量及供电负荷设计分配需求，在南五采区形成两回路排水专用线路，提高了排水能力，
避免供电中断现象发生，为矿井的安全生产提供有力保障。
2、风机供电模式改造优化：根据供电改造计划，实施了井下北部西翼“三风机、三电源”供电模式，形成了风机专用供电线路，在北十采区、北十二采区安装风机高压配电点，提高了瓦斯异常区域供电能力，杜绝了风机停风现象，保证了风机可靠运转。
3、地面箱变安装投用：为满足地面供电需求，规范和优化地面供电模式，分别在深度水处理泵站处和龙门吊院处分别安装了两台ZBW-800/6、ZBW-500/6型箱式变压器，其两台箱变已安装到位，以
实现箱变与桥架的有效配合使用，提高了地面供电能力，同时减少了地面工业矿区线路杂乱现象发生，优化了供电，美化了环境。
4、副井变电所油变更换：我矿副井变
电所变压器经过近十五年运行，设备性能下降，为保证副井提升系统及地面设备供电稳定可靠运行，对副井变电所2台S7-630/6（容量：630kVA）油式变压器进行淘汰，更换为SCB10-800/6.3型（容量：800kVA）干式变压器，其已有效投入运行，满足了副井供电需求，提高副井系统提升能力。
5、清水泵房配电柜改造：更换低压配电柜3台，首先拆除操作间1间、原配电柜，敷设水泵控制电缆300米，提高了供电能力，确保了清水泵房设施安全可靠运转。
6、开关停电上密码锁：制定了相应的《电气设备检修及其它作业停送电联系加锁细则》，重点对各区队进行电气设备或线路检修以及需停用设备进行其他作业时，必须对要检修的电气设备及线路进行停电闭锁上密码锁；同时机电科将细则在全矿范围内发布，对各单位不按要求实施的将直接纳入“三违”考核，以保证操作人员安全和电气设备可靠运行。
7、远距离供电线路增加馈电开关：对全矿低压供电线路距离远的进行了优化，要求“井下低压供电距离大于500米，或垂深超过50米时，加装低压开关”，共增设低馈26台，从而便于电工停送电作业，以减少停、送电距离，降低员工劳动强度，规范安全供电作业。
8、开展了大面积停电应急救援演练：组织实施了《陈四楼煤矿201*年矿井大面积停电应急预案演练方案》，由公司上级部门组织，各救护大队、保卫处、永煤总医院、仓储公司等部门配合，以五采区为实战演练地点，完成了应急实战演练，以进一步提高矿井各级人员对大面积停电事故的防范、应急处理和抗灾救援能力及停电救援的响应速度。
（四）固定设备的运行维护及更新改造，提升系统的准运证及安全评价
1、完成副井平衡尾绳更换：由于我矿副井井筒淋水较大，锈蚀较快，目前平衡钢丝绳（过老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多，对我矿副井提升系统使用的两根平衡钢丝绳（规格是：P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）进行了更换，由于更换前期准备工作充分，工具准备齐全，使小组做到分工明确，责任到位；同时在更换中人员安排合理，组织比较得力，严格按照施工工序进行了更换，确保了更换尾绳工作提前顺利完成。
2、更换副井四根提升首绳：整个施工环节，均按措施组织施工，作业地点全部设在地面，避免了在井下施工，作业环境比较好，同时绞车房外的小绞车，使用效果较好，减少了大量的人力，提高了工效，提高了钢丝绳的更换效率，加大了井筒装备能力，保证了人员安全提升，提高了副井提升水平。
3、完成主井平衡尾绳更换：原平衡钢丝绳1#箕斗下方300m处有变形和拉伤现象，组织进行了更换，整个施工环节，找准了出发点，优化施工工序，提升人员素质，增强管理效果，为后期更换积累了丰富经验，确保了安全有序更换，保证了主井提升系统安全提煤。
4、更换主井提升机导向轮：由于主井导向轮使用年限已久，根
据日常检修发现导向轮东侧轴承及端盖有磨损现象，在提升1#箕斗的时候有异常声响，为保证提升安全，在全矿停产检修时间，对主井导向轮进行更换，本次更换组织得力，
分工安排合理，人员组织到位，比计划提前完成了6.5小时，大大提高了工作效率，保证了主井系统安全正常提煤。
5、主井筒安装伸缩节罐道：根据井筒装备改造工程要求，在主井筒安装16根伸缩节罐道，分别在井筒约345米、390米位置处，安装主井罐道伸缩节8套（4路罐道上各安装2个），同时做好伸缩节与罐道连接、防腐，以提高井筒装备能力。
6、地面安装搅拌站设备：在地面料场安装1套HZS75型砼搅拌站设备，配套铺设一趟30Kg/m轨道运输线路，其主要由主机、配料机、操作室及电气控制系统组成，具有搅拌性能好、安装和操作简易等特点，该套使用的有效使用，实现自动化控制，提高了工效及拌料质量，满足了我矿生产需求。
7、安装瓦斯抽放泵站：在北翼安装两台2B1303-0抽放泵，同时在西翼集中皮带巷安装8抽放管路，对瓦斯抽放系统管路延伸，形成管网系统，提高瓦斯有效抽放，为北翼瓦斯异常区域及工作面的安全生产提供了有力保障。
8、做好系统准运评价：严格认真落实《河南煤业化工集团机电运输主要系统准动证及安全评价管理办法（试行）》的通知要求，每月定期对矿井副井提升系统、井下斜巷人车系统、井下电气防爆管理和井下电气保护管理实行安全评价管理，对于检查中发现的隐患，严格按照“五定”原则闭环管理，建立隐患治理台账，保证了矿井提升系统安全运行。
9、实抓提升系统安全评价：参照《煤矿提升系统年检表》及《永煤公司关于煤矿主要设备安全保护装置使用管理规定》要求，对矿井主、副井提升系统进行安全评价，重点对提升技术特征、人员持证情况、装设保险装置、提升装置及各项技术资料配置情况逐项检查验收，以达到检验要求，提高了立井提升系统可靠运行。
（五）轨道运输、皮带运输的运行维护及更新改造、斜巷运输准运证
1、完成了北八绞车的安装工作，对北八采区斜巷运输绞车机械、电控及配套设施组织进行安装，已全部安装到位，经调试，试运转正常，满足正常运输提升条件，保证了八采区提升运输，满足了八采区生产接替需求。
2、组织实施了北翼集中轨下斜巷绞车安装、改造工作，由原75绞车与28绞车配合改造为2.5米液压绞车，其分别对支架和矿车(钩/小时)提升能力提高了68.04%和50.2%，同时液压控制改造为变频控制，克服了北翼集中运输提升瓶颈，有效提高了运输效率，为后期北翼运输创造了有利条件。
3、为提高斜巷轨道安全运输，分别在-470东翼轨下、南五新暗斜井轨下、-720轨道暗斜井（新）共安装了3套自动防跑车系统，安装柔性挡车装置、提升电机开关、减速器、安装主机、摄像头、监视屏各一套，该套自动防跑车系统有效投入使用后，将大大完善斜巷安全设施，保证斜巷安全运输。
4、为提高斜巷运输水平，分别在南十五轨下、北十集中轨下安装永久信号机一套，其中安装主机一部，信号发射机三部，信号电缆
1000米，电源电缆500米，综合保护一台，语音箱三台，其永久信号机经调试，试运转正常，以做好斜巷信号正常运行，提高了斜巷安全可靠运输。
5、为保证斜巷安全运输，向全矿各个区队配发了72台红灯（含充电器），要求所有斜巷车辆提升时悬挂红尾灯，规定在斜巷车辆提升时，红灯必须牢固固定在车辆尾车车体上，使尾灯置于“频闪”状态，且必须指定专人管理尾灯及充电设备，以提高斜巷运输提升能力，杜绝斜巷运输事故发生。
6、为规范统一斜巷设施，我矿井上下一次性投入使用新型单体掩车装置225个，并出台了掩车装置、吊挂架使用及相关管理规定，其装置具有简单、方便、重量轻等特点，该掩车装置实行编号管理，该编码区队永久使用，大大提高掩车质量，从基础上保证了运输安全。
7、为使矿车规范有效利用，在矿车侧面安装了实名制牌板，焊接实名制标牌共计1240个，牌板内容主要包括材料名称、运输地点、责任人、责任单位等信息，实现矿车运输信息直通，满足了矿车安全规范运输。
8、抓好皮带大架安装工程，在北部西翼集中皮带巷安装皮带大架1600米，重点落实大架标准化安装，现场监督技术指导，做好有效协调配合，保证了皮带安全可靠运输。
9、强力推行皮带标准化建设项目，在原南七给煤机至南二部机头更换照明灯线1000米；同时做好涂层供风、供水管路及皮带架的更换，对北皮二部更换涂层机架270米，南皮一部机尾向前更换涂层托架250米，南翼总回风巷更换4涂层供风、供水管路至南风井1200米，其所有施工项目满足标准化建设，做到以点带面，推动了标准化建设项目有序实施。
10、落实南北两翼运输皮带机架（带涂层）更换工程，共计更换520米，其中北皮二部更换涂层机架270米，南皮一部机尾向前更换涂层托架250米，整体防腐和耐腐蚀强，使用寿命长，外观涂层不易脱落，大大降低了员工劳动强度，节约了后期成本，提高了使用寿命。减少机架维修质量，提高了使用奉命。
11、为满足南五采区正常排矸需求，拆除了-720辅助水平皮带巷（里段）DSJ800-37kW电滚筒皮带80m，同时更换安装为DSJ800-2×75kW胶带输送机80m,提高了南五采区排矸运输能力。
12、完成了十四采区皮带安装，其设计采用1000m皮带，长度460米，采用2×160kW变频驱动，为十四采区工作面21401掘进出煤提供前期条件，其整个安装工程已完成，满足试运转条件。
（六）综采、综掘设备的管理维护，新技术推广
1、超前支护技术的应用，我矿积极探索使用新技术，针对单体超前支护的局限性，在借鉴综采工作面所用液压支柱配合金属铰接顶梁进行的基础上，设计了一套满足井下巷道特点和参数要求的迈步交替自移式超前支架。采用ZT2×3200/15/30型巷道超前支护液压支架代替单体支柱和金属铰接顶梁，进行超前支护，在21202工作面，投入后6月份产煤139789吨，
使用前5月份仅产煤92297吨，提高煤量47492吨，满足了工作面超前支护距离、支护强度及安全间隙，减少了超前单体柱循环支护时间，且使用快捷方便，提高了效率，节省了大量人力，为工人提供更安全的操作及行人空间，利于工作面快速推进，保证超前顺槽的安全，为员工创造了更安全的工作环境。
2、岩巷综掘机的引进，在岩巷作业线引进一台EBZ-260H型悬臂式岩巷综掘机，实现机械破碎岩石和排矸等工序联合作业，有效破解了长期制约岩巷掘进生产难题，其中5月份进尺达143米，较使用耙矸机平均进尺82米提高了61米，该套岩巷生产作业线效率高，巷道成型规整，显著提高单进和工效，降低劳动强度，改善了井下掘进设备的现代化作业水平，保证了安全生产，确保岩巷掘进快速推进实现新的跨越。
3、岩巷装载机的投用，推出了“装载机带式输送机储矸仓矿车”出矸方式，缓解了矿车供应相对紧张的难题。在八采区引进一台ZWY-150/45防爆型履带式挖掘装载机，解决了迎头排矸难题，帮锚杆可全部在挖掘装载机前面施工完毕，提高了一次成巷效率，实现了平均单进106m/月，平均工效0.145m/工，开拓进尺从一月份的72m，增长到五月份的120m,提高掘进效率46.7%，同时减少了矸石运输时的斜巷提升环节，缩短了出矸时间，其中皮带机前移速度快，减少了使用耙矸机时前移耙矸机所用的时间，每月可节省4-5天时间，提高了出矸效率，实现了岩巷快速掘进。
4、掘锚护一体机的投入，在掘进工作面引进一台EBZ-160掘锚护一体机，该一体机汲取多种同类型掘进机诸多优点，可实现临时支护和锚杆固定作用，节省作业循环时间，临时支护强度大，避免了人员空顶作业，提高了生产安全性，采用液压型锚杆机，打锚杆过程中噪音极低，给员工创造一个健康的工作环境，目前掘锚护一体机在21006轨道顺槽投入运行，其中6月份实现月进尺382米，从而充分实现出掘锚护一体机的特有性能，达到煤巷快速掘进。
5、煤巷“机轨合一”的作业，为确保掘进工作面运输系统的安全高效，陈四楼煤矿积极借鉴探索辅助运料系统技术，在提高21205轨顺掘进工作面辅助运输装备水平同时，实践总结出胶带输送与轨道运输平行作业及交叉作业时的可行性及弊端，在现场中总结“机轨合一”的设备空间、安全空间，提高了时效工效，其中实现2月份进尺406米，克服了制约巷道快速掘进过程中物料运送滞后问题，解决掘进工作面采用辅助运输设备运料中存在的优缺点，从根本上解决制约长距离巷道掘进的物料供应难题，很好的解决了长距离巷道掘进过程中的物料运输劳动强度大的问题，实现了真正意义上的“机轨合一”。
（七）矿井自动化、信息化的实施
201*年陈四楼煤矿紧跟煤矿发展趋势，大力实施科技创新，全面实施矿井综合自动化项目。项目主要包括福利楼调度室大屏指挥系统、人员定位系统、工业电视系统、无线通信系统、IP广播系统、电力监控系统、主煤流胶带集控系统、中央压风机房监控系统、中央泵房监控系统、主、副井监测系统、南北风井监测系统、Wincc综合管理平台以及调度台、工控位的软硬件设备、设施的建设和完善。项目
已实现井下变电所的无人值守、井下主煤流胶带的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央压风机房的远程控制、调度监控的可视化指挥和南北风井主风机、环网线路、主副井提升的实时监测，实现了各子系统的统一管理和实时发布。
1、建设完成综合自动化平台：
（1）完成千兆工业以太网的建设工作，环网设计采用了VLAN技
术，降低网络负荷，确保了网络安全以及通信速率的提高。（2）综合自动化平台采用西门子公司的Wincc软件管理系统平台，平台建设工作已经全部完成；平台已经接入中央泵房远程监控系统、电力监控系统、中央压风机监控系统、主副井在监测系统、南北风井风机监测系统、工业环网系统、WEB发布系统、报表系统。已实现井下变电所的无人值守、井下主煤流胶带的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央压风机房的远程控制、南北风井主风机、环网线路、主副井提升的实时监测，实现了统一管理和实时发布。（3）智能一体化调度系统集成安全监控系统、工业电视系统、数字式电视墙、LED播放系统以及综合自动化平台实现几个系统的信息交流和资源共享，实现报警联动、视频监控等，能够可视化指挥生产，提高我矿调度协调能力。
2、建设完成中央泵房监控系统：
中央泵房监控系统对原有控制方式以及射流泵手动阀门、出水口闸阀进行改造，采用就地PLC控制柜和集中PLC控制柜两级控制的结构，将手动阀动阀门，并安液位计、流量PLC控制柜，房9台水泵的PLC控制柜就
门全部改成电装温度传感器、计，全部接入实现对中央泵自动控制。集中近接入井下环
网，传输数据并在地面合理组态，实现远程开停和监测设备的运行工况。系统具有通过监测水仓水位和其它参数，自动控制水泵轮流工作与适时启动备用泵，合理调度多台水泵运行。
目前主排水监控系统已经投入运行，由集控中心值班人员进行开
停水泵，降低了工人劳动强度，达到了合岗分流的作用，提高了我矿主排水泵房的安全管理水平。
3、建设完成电力监控系统：
对井下八个变电所进行电力监控系统改造，中央变电所仍采用原有高压综合保护器和电光低压综合保护器，对其通讯规约进行转换后，实现中央变电所的数据采集及远程控制。七个变电所高、低压开关更换为广大泰祥高压综合保护器，通讯方式采用485总线+CAN总线方式进行数据传输，向上层通过分站接入我矿千兆工业以太环网。采用“双机热备”
装置，确保服务器正常运行，实现井下八个变电所的高低压设备远程集中控制以及对各个开关的运行状态的实时监测。
目前井下变电所已经推行“走岗式管理”模式，集控中心值班人员完成停送电工作，现-370变电所、南三变电所、南十一变电所已实现无人值守，下一步要加大推进电力监控系统的应用，争取全部实现无人值守操作，减少变电所值守人员数量，积极推进“合岗分流”，提升我矿效益。
4、建设完成主煤流胶带集控系统：
主煤流胶带集控系统：南部主煤流胶带由天津华宁公司设计完成，对南部三部皮带进行远程集控；北部主煤流胶带由唐山开城公司和西门子公司共同设计完成，对北部四部皮带进行远程集控。具有同煤流方向相互闭锁功能及各项保护功能，地面可以对主煤流胶带输送机的运行工况进行实时监控、对运行参数进行远程修改设置，系统能
够准确可靠的自动完成起、停过程。同时结合我矿自行设计的语音系统进行井上下通讯，确保在皮带启动时井下工作人员的安全，通过工业电视系统对主煤流胶带重点部位进行实时的视频监控，及时发现问题并解决，达到了集控、语音、视频一体化和井下无人值守操作，减少井下现场工作人员数量，为安全生产发挥更大的作用。
5、建设完成中央压风机房监控系统：
监测部分由西门子公司设计完成，远程组态由我矿自行设计完成。实现对压风机运行参数的实时监测和远程控制，对出现的故障进行语音报警提示，并对运行参数和报警进行数据归档保存。
6、建设完成无线通信系统和IP广播系统：
(1)无线通讯系统安装井下基站152台，覆盖井下南、北运输大巷、斜巷、车场，变电所、泵房、南总回、2#总回风巷、采区轨道、皮带下山等地。手机按我矿要求已发放到各单位，共发放手机300部，实现全矿井电话和短信联系；同时通过无线通信系统与矿程控交换机和调度交换机的互联互通，搭建了统一的通讯联络平台，使我矿的调度协调能力和安全管理能力得到了进一步提高。
(2)IP广播系统安装终端11台，接口12台，主机41台，主要覆盖车场、候车硐室及各采区重要位置，地面软件平台设在调度台，通过软件平台可向各采区进行语音通话。
7、建设完成井上下工业电视系统：
我矿工业电视系统采用先进的数字网络视频技术以及先进的压
缩技术，实施24小时对主副井提升、井下变电所、泵房、车场、候车硐室、落煤点、煤流系统以及地面各重点区域不间断的监控并有视频录像记录，实现报警联动、视频监控、远程调度等。主要应用于主、副井绞车房、调度台、工控位以及我矿重要部门。
就地显示系统完成南、北部主煤流胶带就地显示系统、副井底就地显示系统、北部东西翼集中皮带巷就地显示系统。
8、人员定位系统：
我矿人员定位系统采用常州天地公司的KJ69J系统，以现代无线电编码通讯技术为基础，应用现代无线电通讯技术中的信令技术及无线发射接收技术，结合目前流行的数据通讯、数据处理及图形展示软件等技术。系统能够及时、准确的将井下各个区域人员和移动设备情况动态
反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员和移动设备的总数及分布状况；系统能跟踪干部跟班下井情况、每个矿工入井、出井时间及运动轨迹，以便于企业进行更加合理的调度和管理。
人员定位系统现已覆盖我矿井下所有地点，并根据我矿各个头面变化及时跟进。为我矿人员井下考勤，人员轨迹查询以及井下事故救援提供了有效保证。
9、水文监测系统：
我矿水文监测系统采用的是陕西多奇电子有限公司的水文监测系统，主要对水文监测点数据进行接收、汇总、统计、分析的一个平台该软件具备动态实时监测、历史数据查询、报警数据查询、登录
日志及操作日志查询、时段统计、曲线分析、用户管理、测点管理、历史数据导入等多项功能。及时、准确、有效地传输实时水情信息。
（八）节能减排工作成效
1、在生产、检修上，首先科学调度，合理安排生产和检修时间减少运输皮带系统的开机时间，避开用电高峰，杜绝设备长时间空转现象，减少高耗低效设备的使用。
2、为确保机电设备安全经济运行，降低吨煤电费，节能降耗，最大限度地提高经济效益，结合我矿实际情况，进一步修订完善出台了《陈四楼煤矿节电管理办法》，该规定主要从用电运行管理，开拓、掘进系统用电，采煤系统用电，大型固定设备用电，地面生活用电，
节电新技术维护等六个方面重点进行了规定与要求，同时鼓励各业务科室通过各项专项检查活动形式检查井上下电力浪费现象，检查的次数及效果纳入矿
节能减排管理办公室对科室节能减排积分考核，从而从多角度、多方位来做好我矿的节电有效管理，为节能减排提供了制度保障。
3、定期组织开展节能减排专项检查，杜绝部分采区泵房内用电及电价尖峰时刻时开两台泵，而用电及电价低谷时开一台泵，有效执行避峰填谷制度；同时杜绝采掘工作面风水管路存在跑、冒、滴、漏二次浪费现象；室内存在空调无人常开、长明灯等现象，针对存在的隐患，由责任单位必须限期整改，机电科不定期组织复查，同时检查效果将纳入矿节能减排管理办公室对区队节能减排积分考核。
4、继续加强机电工培训工作，加大考核奖惩力度，促进机电工素质提高，组织开展经常性的节能宣传与培训，重点组织好每年一度
的“全国节能宣传周”活动，定期组织能源计量、统计、管理和操作人员业务学习和培训，主要耗能设备操作人员未经培训不得上岗，加强节约型文化建设，提高资源忧患意识、节约意识和环境意识，增强社会责任感。
（九）机电培训、学习交流
201*年度，及时对培训效果进行分析，对培训方式做出调整，进行有针对性的提高员工动手操作能力和技能水平的短期培训，从各区队经常使用的设备中抽出几种，专门对照设备实物进行讲解，培训人员也相应减少，其培训方式能够让员工更有针对性的进行学习，将设备特性掌握的更加全面，能更有效的提高员工的专业技能和处理问题的能力。
1、开展矿井系统经验交流学习会：我矿以“机电例会”为契机，共同召开了“机电运输先进管理经验”学习交流会，会议由机电矿长主持，机电科、安检科、调度室、供应科、各区队主管队长或书记、机电队长、机电技术员及机电班组长参加了会议，会上重点对永煤公司本部四矿、省内煤业子公司机电运输主要工作、经验和亮点进行了学习，并结合我矿单位实际情况，对下一阶段如何持续做好机电运输工作进行了具体安排和明确要求。
2、开展了公司技术比武启动仪式：由永煤公司各部门牵头组织，在陈四楼煤矿培训基地开展了永煤公司技术比武启动仪式，其中共有15人参加了采掘电钳工技术比武，各选手均能够积极参与，真正赛出了成绩、赛出了风格、赛出了水平，其采掘电钳工技术比武在公司领导的正确领导下，各部门的积极共同参与下取得了圆满成功，为公司各项技术比武打好了第一仗。
3、组织了挖掘装载机座谈交流学习会：根据永煤公司领导要求，
召集永城本部五矿领导、在陈四楼矿召开了题为挖掘装载机使用情况座谈交流学习会，采取现场参观与座谈交流相结合的方式进行，针对推出的“装载机带式输送机储矸仓矿车”出矸方式，共同探讨，相互交流，共同研究，促进了岩石作业线掘进工艺正常推进。
4、开展采煤机司机技能大赛学习：为积极推动我矿采煤机司机技能大赛，机电科编制了《陈四楼煤矿201*年采煤机司机技能大赛活动方案》，专门成立了领导小组，小组成员分工明确，责任到位，分理论和实操两部分，对其进行实操考核，重点对采煤机开机前检查、开机顺序、安全运行、停机顺序及安全要求进行考核，以提高采煤机司机的操作技能，确保采煤机能够安全规范可靠运行。
5、完成了低压电网跳电故障技术培训：针对我矿低压电网系统越级跳闸频繁等供电故障时有发生现象，机电科邀请山西长治厂家技术人员1名,来我矿进行了专业技术培训，各单位机电队长、机电班长及电工人员共100余人参加了技术培训研讨。此次研讨会重点对KBZ-400馈电开关工作原理、各级保护匹配等方面进行了研讨，整个现场培训学习气氛活跃，达到了预期效果，采取“缺什么、补什么”培训方式，使每一名机电技术人员业务技术水平均得到了稳步提高，扎实推进了矿井安全生产管理。
6、开展了新型组合开关培训：为深入掌握新型十二组合开关设备性能及维护特点，在我矿21100综采工作面第一次投入使用后，再次委托厂家技术人员，对我矿采煤单位及机修厂人员进行了培训，重点对KJZ11-1500/1140-12开关原理、性能
特点、设备维护、常见故障等进行了理论与现场培训，以提高员工对新设备的有效掌握，保障我矿采煤工作面安全可靠供电。
7、组织了采煤系统电气故障研究会：针对我矿近期采煤机不牵引及电气故障频发现象，机电科牵头组织，邀请厂家技术研发专家2名，来我矿进行了专业技术培训，各采煤单位机电队长、机电班长及电工人员共30余人参加了技术培训研讨会，并对采煤机日常使用与维护进行了交流学习，达到了预期效果。同时，对新购进的八组合开关，进行了技术培训，使每一名采煤技术人员业务技术水平均得到稳步提高，来扎实推进了矿井安全生产管理。
8、完成了现场技术资料储备：为第一时间查找出故障原因，及时提供第一手技术资料，提高故障解决效率，便于井下人员及时维护与保养，我矿在全矿井下各个配电点安装一个资料箱，里面放置本单位使用电气设备的详细参数、故障排除方法，实现了“一份资料相当于一位老师”目的，防止了误操作，故障判断失误，提高了整体电工检修和操作水平。
（十）标杆示范矿井、精品工程等
1、针对陈四楼煤矿“点多、线长、面广”等现状特点，以“精品工程”为手段，继续推行“月评比、月考核、月兑现”，实行每月推出一名精品工程单位，要求成绩必须在95分以上方可合格，201*年度，先后推出了“精品斜巷”、“精品硐室”、“精品皮带”、“精品架空乘人装置”、“精品钻机窝”等精品项目，构建了具有陈四楼矿特色的“人员、设备、环境”的和谐统一。
2、为推动我矿精细化建设，提高机电运输精细化管理水平，结合我矿井下实际情况，制定了合理的实施方案，有序的开展精细化矿井建设；首先机电科从规范标准入手，结合永煤公司采掘规范化统一化标准，将各种标准进行细化推进，以保证全矿机电设施统一、规范，
有力的促进了精细化管理水平的提高，同时提高了我矿机电运输质量标准化水平。
二、工作亮点
（机电运输管理方面、技术创新方面、新技术推广）
（一）加强机电设备现场管理，杜绝机电运输事故发生1、201*年以来，陈四楼煤矿立足于“强基础、保安全、上设备、提效率”的原则，为进一步做好机电管理，打牢基石，夯实根基，针对我矿出现的机电隐患种类多、频繁出现、二次未整改及习惯性违章操作等现象，机电管理人员积极谋划，出台了《陈四楼煤矿关于加强机电运输专业隐患及“三违”治理管理的规定》，要求机电科包队人员及科领导每次下井，检查有效隐患不少于10条；下井包队人员每月查处机电运输专业未完成任务的，加处罚，有效完成了少了隐患数量，杜高了人身安全。通过创
违章不少于2次，凡是
大追究力度，责令各项任务指标，减绝了违章操作，提新工作模式，建立责罚
追究机制，不断夯实矿井的基础管理，抓好大系统、薄弱环节的管理工作，实现了矿井机电运输管理安全可靠运行。
2、建立了矿井旬度专项检查机制，要求每旬组织一次旬度专项检查，月初排定当月旬度专项检查计划，由责任区队按照排定计划和采掘规范化统一化标准，提前按标准进行整改治理，这些专项检查“有重点，有分工、有落实、有反馈”，严格按照“五定”原则进行闭环，201*年度，开展了多次有针对性的机电运输专项检查，从而有效推动机电运输标准化管理进程,避免事故发生，从而保证全年机电事故率为零，确保全矿机电运输安全有序运行。
3、认真践行“把年检变月检，把月检变旬检，把旬检变周检，把周检变日检”等工作理念，做到设备检修“程序化、规范化、标准化”，201*年度，平均每月影响1534分钟，杜绝了较大事故发生，杜绝了井下电气失爆、机电运输非伤亡事故及影响矿井生产安全的供电事故，实现了机电事故率为“零”。
（二）机电设备内部市场化管理提升成本节约意识
1、指标“掌控”：在承包指标中，以内部市场化为抓手，通过将各项指标层层分解，责任到人，明确到位，严格控制成本投入，完成了201*年全年各项总体指标，促使区队主动开展节支降耗工作，减少成本浪费，完成了各项指标，实现了成本有效管控。
2、措施“得力”：一是加强修旧利废件的使用，安排专人进行负责挑选，进行修复，提高利用率；二是清理预出库配件，减少配件的投入；三是减少外围修理，充分利用矿机修厂人员，尽量矿方机修；四是加强租赁设备的管理，加强周转，提高利用率，降低设备租赁费；五是在条件允许的情况下、在《煤矿安全规程》规定的范围内，科学、合理协调指挥好主排水泵房，执行“避峰填谷”制度，积极做好排水系统的“削峰填谷”工作，从而达到科学、合理、节能高效的进行排水，降低矿井吨煤电费和成本。
3、银行“调息”：制定《“机电设备配件银行”管理办法》，通过将区队暂不用的可周转库存物资统一纳入机电科库房，形成“机电设备配件银行”，再将银行物资登记、编码、建立相应管理卡统一管理，矿上将支付区队一定比例的“利息”，按原价值的1%利息按月予以结算，使用区队再按2%利息收取利息费用，以
优化物资管理，降低生产成本，促进更新换代流动，实现资源共享，降低不必要的消耗，达到节支降耗效果。
4、市场“保障”：在机电管理方面完善了三个市场，⑴设备租赁市场；⑵机电制修市场；⑶电力市场。制定了机电科分管指标（配件考核、油脂考核、钢丝绳考核）的定额考核办法，加强了指标的控制，使我矿的成本消耗整体成下降趋势，成本得到了很好的控制。
（三）建立机电人才绿色通道，为公司发展发现良才
1、随着现代大型企业的不断发展，外部子公司需要大量的优秀机电技术人才，陈四楼煤矿在做好本矿机电人才培养的同时，建立了“机电人才”档案储备，对机电后备人才库的建立与培养作为重点工作来抓；同时，科室与区队机电人员互换岗位，实现“交叉学习、互动交流”，扎实推进机电管理进程。
2、对机电运输专业的大中专毕业生，采取集中培训和员工自学相结合的手段，为重要岗位特殊工种开展了风机开关、组合开关、馈电开关、皮带机保护等短期培训班，提高了设备维修保养技能，制定专项培养计划，保证后续人才迅速成长。
3、提供了机电大学生成才平台，制定了《加强对机电运输专业大学生成才培养管理办法》，组织机电大学生轮岗到机电科锻炼（现有2位已至机电科锻炼），依次陆续开展其他批次机电大学生锻炼学习，让毕业学生能够尽快的融入到机电运输管理中去，尽快适应工作，而不是盲目去工作，以加快我矿机电运输专业大学生成长速度，激发大学生干事创业热情，提高机电运输专业技术管理力量。
4、为积极做好机电运输管理工作，提高机
电运输管理水平，在201*年初，创建了《机电工程学院报》，至今已
推出30期，该学报对各区队单项工程实时跟踪，达到动态监督管理；同时新闻报道、机电动向、学习园地、发展资讯、煤业动态、亮点缩影等板块创新了机电运输管理载体，构建了机电运输安全动态达标。
三、存在的问题及整改措施
煤矿机电工作涉及面较宽、专业性较强。在煤矿的各种装备中，既有“大、精、稀”设备，又有高低压电气设备及电子技术设备，还有液压设备；煤矿企业必须加强机电管理，煤矿企业决策者始终不能产生片面理念，误认为机电工作只是财力和人力的投入和消耗，没有产生直接的生产效益；在人力资源的使用方面，误认为机电岗位比较轻松，甚至认为可以照顾安排一些老弱病残等人员。
因此，必须坚持最基本的、正确的工作理念，配备足够的专业技术人员、设立专门的职能管理机构，理顺各级管理人员的工作关系、明确并落实其岗位职责，矿井各单位必须认真从几方面开展工作：
1、要建立健全和完善机电工作方方面面的规章制度、操作规程、应急处理流程，通过规章制度来约束全体干部和职工，通过操作规程来规范各个岗位人员的操作行为，做到精心维护、正确操作设备，通过应急处理流程来处理各个环节中出现的应急操作。
2、要加强劳动组织纪律的管理，使全体干部职工真正做到“令行禁止”，认真落实从干部到职工的岗位责任，用严明的纪律来保证机电工作的顺利开展。
3、结合煤矿企业的实际情况，采取形式多样的方法，对干部职工进行开门见山、通俗易懂的教育培训，提高整体从业人员的素质。
4、机电人才比较缺乏，特别是机电大学生，要明确自身的责任，同时新老工人需要搭配好，机电技术人员要加强自身学习，不能仅靠各类短期培训，自我约束，不断提高自已。
5、机电运输隐患问题层出不穷，必须从根源上进行治理，隐患的出现是管理上存在的问题，机电管理人员未能从管理的层面上减少隐患的出现，对待隐患的认知态度不够，是一种态度问题，要有处理的方法和决心，从管理上根除掉，机电隐患所占比例达到全矿50%以上，可见机电的有效管理比重有很大，需从设备环境、人员素质等各个层面做好透彻分析。
6、机电设备故障及影响的发生，虽然有人为的因素，但更多的是管理的问题，不是技术的问题，沟通不力，需做好信息有效闭环，有沟通必有反馈，否则就会造成操作上的盲目，对机电设备的管理上，信息闭环的重要性不能真正体现。
7、需持续抓好“规范化、统一化”，各区队要深入再学习再考试，才能减少返工现象，平时要掌握清楚，标准要透彻，才能提高工人的工作积极性。
四、201*年工作计划
201*年，陈四楼煤矿将在上级部门的指导下，落实好年度各项工作计划，重点围绕“抓基础、保安全、上装备、提效率”的发展思路。提出机电管理“优化系统、创新机制、落实标准、提升管理”的奋斗目标，使机电运输管理向精细化、自动化方面要效益，来持续推进矿井综合自动化、信息化和采掘机械化建设。
一、201*年机电运输工作主题抓基础、保安全、上设备、提效率。二、201*年机电运输工作要点
1、加大机电运输管理力度，严格执行《关于加强机电运输专业隐患及“三违”治理管理的规定》要求，以减少机电运输隐患居高不下及重复出现问题，同时杜绝习惯性违章及不规范操作问题，要求包
队人员查“三违”进一步提升机电管理水平。
2、继续执行机电运输专项排查活动，排定排查计划，使排查有计划、有目的，有针对性，来减少我矿机电运输隐患，从专业角度狠下功夫，打好机电管理基础。
3、继续做好机电运输专项治理工作，以“精品工程”为手段，每月一评比（评比结果机电科将备案，每月在综合评比中考核兑现），细化机电运输质量标准化标准，通过“以点带面、以优带劣”提高全矿机电运输质量标准化水平。
4、重点关注一批重点质量标准化建设项目，如月度变电所亮化、采区轨道运输标准化治理、绞车房亮化、采区泵房亮化等工程，确保标准化项目逐步得到实施，水平逐步得到提高。
5、继续做好轨道运输管理，做好斜巷准运证的日常检查和月底安全评价（采区斜巷、架空乘人装置等），促进井下斜巷的安全运输。
6、机电专项检查日常化，专业化检查的日常化，目的性加强，以解决实际问题，检查要排出计划，以实现具有合理性、灵活性、原则性，打破以往格局。
7、加强机电单项工程的监督，及时掌握实施进度，督促区队有效施工，要求各区队在单项工程施工中，按标准施工，避免返工现象，在项目完成后，按时组织联合验收，有科室验收人员签字，否则按不通过处理，以提高单项工程管理质量。
8、进一步明确了机电运输工作思路，为扎实开展各项工作指明了思路和方向，提出了方法和目标。
⑴理念基础：紧紧围绕一个中心“安全”为理念基础，来扎实开展各项机电运输工作。
⑵方法支撑：要树立两个“第一”为工作方法，来提高机电管理
水平
Ⅰ.第一时间思考；Ⅱ.第一时间行动
凡事要“第一时间思考、第一时间行动”，以两个第一为工作方法，有效提高工作效率，将每一项任务落实在前列，提高思考力和行动力，来扎实的高机电运输管理水平。
⑶目标体系：要以三个“提高”为工作目标，来以“提高服务、提高技术、提高管理”为机电运输工作目标，循序渐进，确保各个项目逐步得到实施，水平逐步得到提高。
三、201*年综合自动化建设重点：
将继续大力推进自动化建设工作，主要包括以下几个方面：1、矿车定位系统的安装调试
2、井下斜巷运输系统视频监控的安装调试3、全矿科室完到成新办公楼的转移。
4、要继续推行自动化全面改造，在使用中及时发现问题解决问题，采用多种现代化信息与自动化技术，建立开采过程的数字化、可视化，煤矿生产过程监控、全矿井生产安全监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化；形成全矿井监测、控制、管理一体化，实现全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化、无纸高效化，达到减员增效、降低成本，提高矿井整体安全和生产水平的目的。并不断创新改革，走一条具有陈四楼煤矿特色的自动化系统。
Tel：03705192021：jiandiankxxy@sina.com
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友情提示：本文中关于《机电副矿长201*年度工作总结及201*年工作计划》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，机电副矿长201*年度工作总结及201*年工作计划：该篇文章建议您自主创作。
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《机电副矿长201*年度工作总结及201*年工作计划》
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