品管部个人年终总结报告
电子行业品管员个人年终总结报告
尊敬的*总,各位领导,下午好!
时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!
承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。201*年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的**人。以下是我对201*年工作及201*年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:一.进料品质控制:
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。
贴片类产品的原材料大多是外购件,IQC的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求IQC严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增IQC一名,节省了材料来回运送时间,也加强了IQC与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,201*年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06。二.制程品质控制:
建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。
201*年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
201*年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:
1.培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产
品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。
2.在器件二部推行“5S”现场管理,并进行评比,使“5S”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。
3.运用QC七大手法与SPC管制,使品质管理体系更完善。
4.客诉下降50,贴片变压器制程合格率提升至99.5,贴片电感制程合格率提升至99.2。
值此新春佳节之际,预祝各位领导:新春愉快!万事如意
扩展阅读:品管部工作总结
06年度品管部总结报告
06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年,同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观,我们赢了!由于我们公司的高层领导的精明决策!回首201*年我们公司的种种改革,各种制度的完善,PMC的成立,ERP系统的酝酿、运作,各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力,以至肯定宣布了201*年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的,也就预示了改革的前景一片大好,有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去,但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤,或许说我们还有很多的不足之处,记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际,等待品管部的首先就是检讨自己的不足,同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里,品管部是很多方面做得不够理想,也为此使得我们的上帝抱怨不续,在此不作解释,因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防,以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标:
一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。(预计5月份
前完成,将不适应我司发展的品管员淘汰)
二、品管员严格要求自己,把工作做得更好,同时把提高员工的
品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。三、完善生产中的各项品质数据统计(包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录),从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。
四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话,品管员每天其实
不单单是工作和睡觉这两件事情,现在这个社会每天都在进步,如果我们不进步就意味着我们是在倒退,有必要自我增值。
五、有机地调整组织架构,合理分工;有目的对相对稳定的品管
员进行各种技能培训,以减少人为品质隐患,从而确保品管员适应我司的发展需要。
六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通,
对日常的异常灵活、及时地处理。
七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。(如一车间的
风检机等)
八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的
一个工作岗位,由于和员工工资之间的利益起了冲突,所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和,对他们的工作给予肯定、赞赏,在我们坚决保证品质的同时,他们还是不够理解,常常会发生不应该有的矛盾,故此,在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持,还有待于公司的制度扶持(这块主要是针对产线组长来说的)。
九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商,在保证我司品质
的前提下提升来料的品质,如果说每次来料都是让步接收,说真的,我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论,两个极端根本是不可能实现的,只不过是权宜之计,或许我们更应该合理地保证来料的品质(据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的)!
十、加强与各部门的联系和相互监督,以提升品管部的综合能
力。现在的品管员可能存在有很多不足,是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待(在现时已不适用),所以呢,希望各部门能多提意见,共同进步!
以上几点是我部门在07年所期望达到的目标,以下几点是我个人对公司的建议:
一、公司的奖罚制度不够突出,奖罚不一定金钱多少,但形式要
突出,这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少,新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗,更有员工为自
已的私利,为使自己生产加快,抱着侥幸的心里等等,生产出来的产品往往是不合格的,而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做,而是他们想不想这样做的问题;正如每个顺德这个地方也有警察,无可否认顺德也有小偷和杀人犯,可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧!其实我更想说的是新员工的到来,并不意味着单单只是品管员的培训。
三、生产车间应该加强车间人员(员工、管理人员和品管员)纪律的监督,这样才能使每个人都全心投入工作中,不过现实中的品管员的威信不够,单单靠产线QC来维持不够,车间更有甚者连车间管理成员都不服从,何况品管员。
四、5S是需要全员动员的,是公司所有成员都应付以实施的。在
某个角度上来说,产线QC担任的更多的只是监督的角色,现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲,这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案!!!
五、公司各种会议开得不少,但是开完会后所得到的实效不多,
可能是缺少监督的机制吧。
以上仅代表我个人的看法,相信群众的眼睛是雪亮的。同时,在过去的1年里,公司对我栽培有加,从一无所知到现在,自我感觉进步很多,从生产到品管,沿着别人走过的路前进毕竟有了方向,怎么说都好,我都想说一声:“谢谢”!
阳光总在风雨后,明天定是会更好!预祝公司在07年大展鸿图!
总结:日期:201*-2-
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