201*年年度工作总结
201*年年度工作总结
网络部-佟一非
本人是于201*年10月24日加入誉美经营部这个大家庭的，从这一天起，自己离青葱岁月渐远，而成熟渐近，下面就我这几个月的工作做一下总结。
一、工作伊始
由于经验缺乏等诸多原因，在刚刚上岗的时候并没有立刻进行网络编辑的工作，而是恶补许多关于SEO的专业知识，因为只有先把专业知识熟悉后，才能更好的投入工作，将理论和实践结合起来，做事才能够过事半功倍。工作之余，我还会参加各位肾病主任的课程讲座，弥补自己关于肾病医疗知识的不足，从而更好的进行文章的伪原创和软文的书写。
二、工作分配
两天以后，我开始和我的组长学习网络编辑的基本工作，之后便开始了独立负责一个网站，肾病的早期症状（
），而我这时每天的工作任务是发文章；由于工作人员的变动，站点又被重新分配了一个，那就是紫癜性肾炎康复网（
），而我这个时候的工作任务还是很简单的，还是保持每天文章的更新量，由于经验缺乏的原因，我并没有发一些外链的工作；之后我们部门进行了一次比较大的分组，这时候竞价小组就诞生了，由于竞价小组的产生导致网络编辑人员减少了一些，这时候我们的工作量较之以前就大了很多，我在这个时候主要负责四个网站，两个大站和俩个小站，分别是IGA肾病就医网（http：//）、糖尿病肾病治疗中心（http：//）和誉美肾病医院视频站（http：//）、紫癜性肾炎康复网（http：//）。
三、工作内容
在这不到俩个月的时间，我主要做了以下工作：1.保证每个网站的日常更新量。
2.搜寻高质量的外部链接。在这期间，积极在各个大型知名的论坛，博客，社区中，发帖子或者回帖。我觉得在博客中，就属新浪博客的收录最好，可能是因为在这个博客里面发过原创的东西，所以这个博客的快照是最好的，其他的有点好像做无用功。
3.在友情链接这方面，没有外链做的好，看过有关友情链接的论坛，也加过QQ群，但是一直也没有找到合适的友情链接。
四、工作感想
在刚到这个部门的时候，什么也不懂，感觉做什么都无从下手，多亏有网络二部各位家
人的帮助，我才能支持下来，有勇气去面临工作中接踵而来的各种问题。有一段时间觉得，网络编辑的工作真的很乏味，而且没有什么技术含量，想过要放弃，不过在听到有些领导也是从这个岗位做起之后，自己的自信心就无限膨胀起来，有一句话说的很对，简单的事情重复做，就是我现在的真是写照。
在这个过程中，我知道了，内容为王，外链为皇的道理，做SEO就是这样，只有保证文章的质量，在加上外链予以辅助，这样才能提高网站和文章的访问量，百度快照也会及时的得到更新，同时，只有这样才能实现我们誉美人的核心价值观，做到真正的实现自我价值，造福大众健康。
五、结束语
马上就要201*了，虽然自己来誉美只有短短的俩个月的时间，但是学到的东西是不可用时间来衡量的，同时也了解到自己还有很多不足之处，在新到来的一年中，我会继续努力，努力完成新的经营目标，为建设誉美贡献自己的微薄力量，不仅要做一个简单的誉美人，还要做一个合格的誉美人。
扩展阅读：201*年冲压车间年终工作总结
201*年度冲压车间工作总结
在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下，冲压车间201*年全体员工全面贯彻落实科学发展观，积极应对复杂多变的宏观经济环境，锐意改革进取，齐心协力狠抓安全生产，深入挖掘生产潜力，努力节能降耗，注重产品质量，开展岗位技能培训，不断提升生产技能，努力打造优秀团队，取得了显著成绩，全年共计生产1496种15197897件/套产品，产品合格率达到99%以上，产品报废率同比201*年下降30%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司发展做出了积极努力。
一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间201*年工作总结向领导汇报，请审阅。
一、生产与现场管理
在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。
现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5S”管理目标。
二、质量管理
严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，
注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。
三、安全、设备管理
吸取201*年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，填写设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。
四、模具管理
201*年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对D802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和D4-sgo骑马螺栓、B1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。
五、工艺技术管理
201*年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作，专人负责收发登记，对新产品及时与相关技术部门沟通，并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中标注，方便员工生产操作，确保生产操作与工艺文件规定的一致性。
回顾201*年冲压车间的工作和生产过程，虽然经过全体员工的共同努力，取得了一些成绩，但距离公司领导的要求还有很大差距，车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意，存在不少问题，具体如下：
一、201*年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故，但有几起手臂划破和
手指碰伤事故，给公司造成了经济损失。
二、产品质量虽有稳中提升，但仍报废了7083件，返工7055件。
三、生产现场管理还有漏洞，各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。四、模具使用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不及时现象时有发生。五、设备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。六、“IE”改善活动开展不够广泛，积极性不高。
在新的一年中，我们要认真总结201*年车间管理工作和生产实施的经验教训，贯彻执行公司领导的各项指示，认真参加培训学习，不断提高工作管理水平。
一、严格执行公司制度的各项规章制度，进一步完善车间安全生产，质量监控
工作，加强员工技能培训，提高员工生产技能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降低产品报废和返工概率。
二、广泛开展深入挖掘节能降耗和“IE”改善活动，采取有效奖励措施，鼓励
员工积极提出合理化建议，进一步优化生产程序，营造车间改革创新，学习提高生产技能，努力工作的氛围，增强员工的团队凝聚力，培养更多的
生产技术骨干，提升车间生产能力。
三、加强在库模具管理工作，做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分，完
善模具领用、归库、送修、整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具使用管理规定。
四、加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修
及时，努力提高员工设备维护保养能力。
五、加强车间员工思想教育，努力提高员工的素养和职业道德，培养和发掘车
间人才，增强员工的凝聚力，打造优秀团队。
展望催人奋进的201*年，吴董事长将我们常青公司壮美新蓝图已经绘就在象征着腾飞的龙年，我们信心倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将顽强拼搏，开拓进取，努力工作，为我们常青公司发展做出新贡献。
冲压车间
201*年1月8日
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