机械加工厂201*年设备管理总结
201*年机械加工厂设备管理、教育培训工作总结
201*年是个不平凡的一年，这一年里，我厂设备管理、培训工作基本围绕三个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量；三是本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”、“理论联系实际”的培训原则，严格执行公司培训计划，扎实有效的开展培训工作。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，各部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项任务。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
一、设备管理
201*年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。
（一）、完善设备管理制度，落实设备管理责任。
全年，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。
之后，按照分厂《设备管理办法》的要求每月定期对车间设备进行日常保养检查，随时督促车间严格按照设备保养要求对设备进行维护保养。杜绝违章操作，发现问题隐患要求及时整改。要求车间对每台设备都设立
《设备承包牌》对承包人起到了一个督促的作用。
（二）、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率。
基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照我厂绩效考核管理办法执行，加大管理力度。
通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。
（三）、加强设备操作人员的培训，提高技术技能。
设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，车间职工就报告技术人员安排修理人员排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，使问题得以解决，提高了职工的操作技能，从而也激发了职工的学习兴趣。
二、教育培训
201*年，我厂教育培训工作始终坚持引导职工树立学习新知识、掌握
新技能、树立终身学习的理念。作为生产主力单位，教育培训工作就是要以提升职工素质为重点；以增强职工学习能力、独立创新能力为目标，为企业提供知识型、技能型等复合型人才搭建平台。
（一）、建立健全培训制度，明确职责，细化培训计划。
1）、结合公司文件要求，制定员工培训方案，培训方案就培训对象、培训要求、培训方式、培训内容、培训目标、培训考核等几个方面做了详尽的规定，并按公司相关规定认真执行。
2）、明确职责划分，进一步完善了培训体系建设，使培训工作逐步走向正规。按月度培训计划、根据实际生产需要，制定培训内容，培训时间自行组织进行。充分了解培训实施情况及需求，会及时调整、细化培训计划，确保培训工作的有效开展。
（二）、全面开展业务培训工作，努力提高员工技能。
一年来，分厂对职工进行了《形式任务教育》、《标准化管理基础知识》、《技能知识培训》、《技能岗位竞赛培训》、《员工行为规范》、《公司内部奖罚实施细则》、《劳动纪律规范》等培训，使职工的精神面貌发生了根本性的改变。
截止二零一三年底，分厂271名职工中共有工程师11人、硕士研究生2人、高级技师4人、专业技师7人、高级工58人，通过各类自学考试提升文化知识水平的有43人，共计开班70班次，1252人次通过培训，分厂拥有了一支高素质人才队伍，在职工中形成“争做知识型员工”的势头。
三、201*年设备管理、教育培训工作打算如下：
201*年，在设备管理工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认
真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。将5S现场管理中的设备管理工作做足做细，并始终坚持以“保养为主，修理为辅”的指导思想，强制实施维护保养工作，确保设备的完好率。
（一）、做好机械设备的维护保养计划工作
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。
（二）、督促做好机械设备的日常检查工作
机械设备的日常检查和维护是操作工人除了正常生产外的重点工作，应该让每名职工真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标。
201*年，我厂教育培训工作的设想是继续在基础工作上下功夫，结合分厂的特点克服生产任务繁重；工作与培训学习相矛盾，将教育培训工作做足做细，并坚持以“内强素质，外塑形象，转变观念，改变面貌”为指导思想，强制实施培训学习，确保培训的效果和质量，避免培训的盲目性。
（一）、我们将在总结201*年培训经验的基础上，扎实有效的开展好员工培训工作。根据公司培训计划及员工培训需求，我们将完成常规岗位技术培训、安全培训，努力提高员工业务技能。
（二）、做好有关培训的各项工作，明确职责，认真落实，确保培训工作计划详细、执行到位、检查及时、总结全面、逐步提高。
（三）、加大考核力度，从严管理，以求取得应有的培训效果。（四）、进一步做好员工思想教育工作，使团队更具凝聚力，形成良好的工作氛围，使员工更能适应公司生产发展的需要。
以上是我厂201*年设备管理和培训教育工作总结及201*年设备管理和培训工作计划，不足之处，请领导批评、指正！
扩展阅读：机械加工厂 201*年能源管理工作总结
机械加工厂
201*年能源管理工作总结
201*年我厂节能工作较12年有了较大进步，我们从节能技术改造、节能管理制度、节能宣传教育三方面入手，采取有力措施降低我厂综合能耗。并在职工中形成了“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的共识，切实把节能工作落实到全员行动中，让节能降耗工作形成长效机制。
现将201*年能源管理工作总结如下：一、节能减排管理现状
1、加强节能工作领导，完善能耗考核机制。
为了201*年的能源管理工作得到更好的开展，各项节能目标能够圆满完成，分厂在新一届领导班子上任后完善了能源管理组织机构，由厂长任组长和其它各车间第一负责人共同组成能源管理小组,并任命了能源专管，同时下发《机械加工厂201*年度节能降耗工作计划》。
分厂实施管理创新，精确考核，将能耗与生产、安全、质量并重，将节能目标完成情况纳入各项考核中，向各车间下达了明确的节能任务，逐级落实节能工作责任。做好各项能源单位产品消耗报表，加强了各项考核数据的准确性和可追溯性，同时报送公司能源管理部门，以便公司有效地控制各单位的能源消耗。
2、层层分解节能目标，积极推进节能项目完成。
各生产车间根据分厂下发的考核指标，积极贯彻落实，对分厂的节能目标进行细化分解，制订了具体的节能降耗措施计划和操作方案。
分厂能源消耗种类主要包括电力、水。201*年分厂累计消耗电1697.7万kw;水26.35万m。
用水方面：截止12月底，分厂共计用水26.35万m，与201*年消耗的37.75万m相比减少5.75万m。今年，中心厂区对供水管网进行了查漏补漏，对管网漏点及时发现及时补救。我厂在主要用水单体全部安装了水表。通过一系列措施的实施，目前中心厂区用水量已得到控制，每月用水由原先的10000-1201*方水下降到3500-4000方。
用电方面：截止12月底，公司共计用电1697.7万kw，与201*年同期相比基本持平。今年在用电上，我厂加强了对重点能耗设备的管理。每周安排电工抄表，填写重点能耗设备监测台账。
3、加强能源基础管理，全面提升管理水平。
根据公司意向，我厂建立了以主管领导负责的节能降耗工作领导体制和能源管理二级网络，每个生产车间都设立了能源管理岗位，同时还建立了能源消费统计和能源利用状况报告制度，有着齐全原始记录和统计台帐，并向各主管部门及时报送能源统计报表。分厂根据规定配备能源计量器具，建立了计量器具配备台帐，每年定期编制计量器具确认间隔计划表，确保按时送检、检定和校准，同时对我厂内的一级计量仪表和二级计量仪表实行专人专管制，加强了特殊、注重仪表的使用和保护。三月份，分厂进行了一次全员学习节能、人人要为降耗的组织活动，加深了我厂基层员工的节能降耗意识，为搞好节能减排工作营造好良好氛围。
二、节能技术进步和节能技改实施情况1、工艺优化，技术创新，节能降耗。
201*年，我们以技术革新为突破口，充分发挥技术人员的作用，通过工艺创新、改进，减少能源消耗量，挖掘节能潜力，热处理车间在此项中起到先锋示范作用，水是热处理工艺的冷却介质之一，生产中会使用大量的水来对工件进行冷却，损耗在所难免，但是如何减少这种损耗是我们工作中必须考虑到的。为此车间集思广益，分析设备用水情况，想到了一个解决的办法。中频冷却用水在地坑内，对它架设一个顶盖，减少水分的蒸发，保证水质的清洁以免堵塞设备内的管路，待水质混浊无法满足生产需要时，将水灌注到常规热处理冷却水槽中，这样就节省了大量水资源，降低生产用水成本，达到了水资源再次利用。
2、合理安排生产，实施精细化管理。
各车间及时调整管理思路，千方百计从管理上寻找降低动能消耗的新途径，根据季节温度变化，对生产、办公环境的温度进行管理控制，以降低不必要的电能浪费。
3、积极推广节能措施，实施绿色照明。
我厂严格执行公司有关节能举措，同时对公司的办公及生产区域照明情况进行普查，要求各车间本着既节电又节资的原则，按照以坏换新，逐期逐批更换的方式进行，并在分厂制定了节能管制度，各车间对所辖区域内的所有节能灯负监管责任，热处理车间在做好领用与更换灯泡的同时，还要做好相应的记录，明确更换地点、时间和数量。
三、现阶段存在的问题
我厂节能工作总的势头是好的，但也存在着一些突出的问题，主要表现在以下几个方面:
1、能源利用效率有待进一步提高。目前，我厂系统能源利用效率仍很低，单位生产总值综合能耗还有很大的下降空间。
2、员工的节能降耗意识未跟上我厂建设的步伐，大部分员工节能意识较为薄弱，或者存在一些节能误区。这就需要继续加强宣传教育，努力推进节能管理工作，利用激励机制鼓励员工节约能源。
3、节能工作开展力度不强，工作细化不够深入。节能降耗的手段和方法可以是多种多样的，我们应该从各个方面采取措施，杜绝能源浪费现象，深入细化工作，将节能减排落到细处、实处。
4、节能降耗是一项全厂的行动，开展节能工作必须多个部门互相配合，只有沟通顺畅了，工作效率提高了，才能把节能降耗落到了实处。
四、今后工作努力方向1、抓精细化管理1）节约用电
a、在光线较好的办公室尽量不开灯或者少开灯；b、严格按公司规定，尽量少开空调。
c、办公室的饮水机在需要喝水的时候才开，平时保持关闭状态；
d、下班前，要仔细检查，电脑、电灯、饮水机、打印机的电源处于关闭状态；2）暂停使用的电器、数控设备，要注意维护保养。主要包括油系统和皮带，主要目的是为了防止油系统长时间不动作造成油中水含量增加加快油的乳化，同时保证油系统的运转可靠性，减少不必要的浪费；皮带系统也是出于同样的考虑，长时间不动会加快皮带滚轮和电机轴承的锈蚀。
2、加强能源管理培训。
强化基层职工节能减排意识，让职工明白节能减排的重要性和必要性；以节能宣传周为契机，认真组织学习节能减排宣传文件，强化职工节能减排意识。
虽说今年能源管理做了不少工作，也取得了一定的成绩，但随着工厂逐步迈进精细化管理，管理上曝露出了很多问题。明年的能源管理工作将攻克计量不到位、计量不准，逐步完善计量手段，确保能耗数据来源的准确性，并一如继往的贯彻执行“挖掘潜力，实现节能降耗”的方针政策，使我厂能源管理工作迈向精细化。
我们相信，在201*年，有了分厂领导的指导、各部门的支持以及车间员工对待工作的激情迸发、不懈追求和团结奋进，我厂能源管理工作将会再上一个台阶。
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