QC转正工作总结
转正工作总结
尊敬的领导：
您好！我于201*年12月10日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。回首三个月来的工作，通过学习工作和其他员工的相互沟通，我已逐渐容入这个集体中。以下是我的个人工作总结报告：
QC(QualityControl)质量控制,就是质检,通俗说就是检验。
主要任务是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量，对药品原料和成品的所含主要成分进行检测,主要是给出原料和成品的检测数据.。
对生产过程中的产品进行检验，并作好记录2．根据检验记录填写检验报告3．对检验发现的问题提出改善对策QC职责:
1．严格按检验标准检验原材料2．如实填写检验记录表3．检测设备的维护、保养4．原材料异常的呈报5．原材料的标识;
6．负责对货仓物料员检验报告的签收7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查。
质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，特别需要学习一般边缘质量问题的判定和处理方法，对于本厂应该有相关的文件、规程和资料。另外，对于一个质检员而言，学习和了解一些产品制造的工艺流程是很有必要的，可以对一个质量问题的分析、判断、处理提供很多思路，还有作为一名质检员，应该具备质检数据统计、分析的能力……总之，我觉得干好质检工作要学习的东西很多。
20xx年xx月xx日质量部xxx
扩展阅读：QC主管年终总结报告
08年度工作总结及09年度工作计划
尊敬的各位领导，你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
201*年4月21日报到至今主要负责GFCI&LCDI机芯组件及LCDI总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的QC科长。以下是我对201*年工作总结及201*年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制：08年达成率见08年年报（见附图）
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、IPQC品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
建立了《GFCI&LCDI磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《GFCI&LCDI机芯组件培训资料》、《LCDI总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
201*年LCDI/GFCI接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。201*年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1.培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2.班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力”坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具备多面手的能力。
4.推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5.运用QC七大手法与SPC管制，使现场品质管理得到更加完善。
6.降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI制程合格率提升至0.2百分点、二车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI制程合格率提升至0.2百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
品管部QC
报告人：梁国昌201*年1月
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