13年上个人工作总结
****小学201*201*学年上学期
教师个人工作总结
河尾小学****
一转眼，一学期的教育教学工作就快结束了，一学期以来，本人奉公职守、坚守山区教学工作岗位、踏踏实实做好本职工作，现对本学期的个人工作做如下总结：
一、政治思想
一学期以来，坚持学习党的政策法规，严格遵守《中小学教师职业道德规范》要求，坚持党的教育方针政策，认真落实教育局、学校工作计划任务，以重实际，抓实事，求实效为教学工作的基本原则，以培养学生创新精神和实践能力为重点，以新课程改革为契机，深化课堂教学改革，认真落实课程计划，落实教学常规，落实教学改革措施，大力推进素质教育，使所任班级教学质量有了大幅度积提高。
二、教学工作
课前认真钻研教材，把教材的基本思想、基本概念都弄清楚，了解教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，思考应该补充哪些资料，怎样才能教好。了解学生原有的知识技能情况及其他们的兴趣、需要、方法、习惯，预设学生学习新知识可能会遇到的困难，思考相应的预防措施。认真思考如何把已掌握的教材传授给学生，包括如何组织教材、如何安排每节课的活动。然后认真组织好课堂教学，课堂上关注全体学生，注意及时反馈，调动学生的有意注意，同时，激发学生的情感，使他们产生愉悦的心境，创造良好的课堂气氛，课堂语言简洁明了，课堂提问面向全体学生，注意引发学生学数学的兴趣，课堂上讲练结合，课后认真设计作业，使作业少而精，但又能有效帮助学生巩固所学知识，减轻学生的负担。同时做好课后辅导工作，针对学生爱动、好玩，缺乏自控能力，常在学习上不能按时完成作业，有的学生抄袭作业等问题，认真抓好学生的思想教育，并惯彻到对学生的学习指导中，做好后进生的转化工作，对后进生努力做到耐心细致辅导、使辅导具有实效、大力提升后进生的学习质量。最后认真组织检测，通过检测及时反馈学生对知识的掌握情况、并作好查缺补漏，强化训练工作。在上好课的同时、积极参与听课、评课，虚心向同事学习教学方法，博采众长，不断提高自身教育教学水平和业务素质。
三、其他方面
一学期以来始终坚持认真做好班主任工作、开好家长会、积极家访、做好学生心理辅导，预防学生躲学、逃学、厌学。平等的对待每一个学生，让他们都感受到老师的关心，用良好的师生关系促进学生的学习。同时认真做好兼职的学校事务长及报账员工作、按时售票、定期到中心学校报账，所管账务无错误。
二零一二年十二月一日
扩展阅读：13年上半年工作总结
13年上半年工作总结
一、经济技术指标
烧结产量时间万吨13年指标考核13年目标上半年实际完成万吨%%烧结矿球团矿%烧结球团N/球kg/t球团产量碱度稳定率品位稳定率转鼓指数(%)返矿率工序能耗(kgce/t)球团抗压含铁废料960975483.7913013245.96949697.4959779.580.596.597.39.58.85248302432.5924502550256585-98.8179.9497.378.2750.75从指标完成来看，烧结工序指标13年上半年都有一定改善，产量、碱度稳定率、品位稳定率、返矿率都完成13年目标值，转鼓指数、工序能耗完成考核自，未完成目标值。球团工序受上半年长期限产及停车检修影响，产量、工序能耗未完成考核值，球团转鼓指数、抗压指数完成目标值。二、成本利润指标
烧结矿原燃料成本完成情况
项目含铁料熔剂固体燃料煤气成本烧结合计201*年计划（元/吨）859.9636.4142.244.54943.15201*上半年实际（元/吨）858.5129.5841.324.63935.45超差（元/吨）-1.45-6.83-0.920.09-7.7总降低额（万元）-701.5-3304.3-445.143.5-4404.4烧结矿原燃料成本上半年比年初计划吨矿降低7.7元/吨，共降低4404.4万元。其中主要是含铁原料、熔剂和固体燃料成本降低，煤气成本略超。从二季度开始，烧结矿提产降镁以及对固体燃料破碎粒度攻关等措施的逐步实施后，二季度比一季度熔剂单耗由129kg/t降到了121kg/t，烧结矿产量由日产28900吨提到了29600吨以上，烧结矿固体燃耗由54.2kg/t降到了52.8kg/t。熔剂和固体燃料单耗的降低是烧结矿原燃料成本二季度比一季度低的主要原因。
球团矿原燃料成本完成情况
项目201*年计划（元/吨）1002.56.1129.581038.19201*上半年实际（元/吨）993.248.4635.331037.03超差（元/吨）总降低额（万元）含铁料膨润土煤气成本球团合计-9.262.355.75-1.16-425.6108.1264.2-53.3球团原燃料成本上半年比年初计划吨矿降低1.16元/吨，共降低53.3万元。其中通过结构优化原料成本降低了9.26元/吨，降低425.6万元；膨润土成本超2.35元/吨，主要是上半年配加低价但造球性能差的司家营精粉比例高（达到30%）；煤气成本超5.75元/吨，主要是球团一直处于限产（日产在3000～4000吨），而且升降温次数较多。另外，6月份大修结束后，6月10日～20日烘炉，用了99万立方米的焦烘煤气，此项成本增加70多万元。三、重点工作
1、优化原料结构。一是根据矿粉资源情况，组织实施配吃巴特粉烧结杯试验，，稳定烧结矿质量和冶金性能；二是根据公司要求，配吃高镁、洪都拉斯等库存底子料，优化配吃方案，稳定烧结生产和烧结矿质量。三是合理配吃一料场改造时堆积的含铁杂料，严格配吃比例不超过3%，减轻对烧结矿质量和冶金性能的影响。
2、稳定入烧、入球原料结构。根据公司矿粉库存及港口资源情况，兼顾烧结矿冶金性能，制定合理配比，保证巴西系、澳系、国内精粉、南非粉大结构稳定，尤其是供435m2烧结机混匀料结构2个月大结构基本不变，有效促进烧结生产过程和冶金性能稳定。
3、进一步加强原料延伸管理，促进一料场混匀料质量改善。通过优化一三料场除尘灰配吃方式、提高一料场混堆速度（15m/m，20m/m）、平衡一三料场含铁废料配吃量、严格工艺检查制度等多项措施，促进一料场混匀料质量改善，并进一步完善混匀料换堆制度，混匀料SiO2稳定率提高到75%水平，有效促进烧结过程和烧结矿质量稳定。
4、推进烧结球团工艺和设备改造。4月份完成400m2烧结机点火器改造更换项目的招投标，由原来的混合煤气点火工艺改为纯焦炉煤气点火。5月份完成球团预热干燥改造项目，由原来的抽风干燥方式改造为鼓风干燥方式；两项工艺设备改造的实施将有效降低工序能耗。
5、积极开展技术攻关，取得明显改善效果。上半年开展了混匀料质量攻关、烧结产量攻关、435m2烧结机粒度均匀性攻关和燃料破碎粒度等多项技术攻关。通过技术攻关混匀料SiO2稳定在75%水平以上；435m2烧结矿粒度大于60mm含量由9%水平降低到3%；两台大烧结机固体燃料破碎粒度小于3mm粒级含量稳定在75%以上。
6、完善工程师区域工程师分片负责制，收集分析现场过程工艺参数和生产问题，根据烧结原料结构变化及时调整烧结过程参数，完善烧结过程质量控制。
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