201*年终总结报告
201*年终总结报告
时间依然遵循其亘古不变的规律延续着,又一个年头成为历史,过去的201*年,对我和贾总来说同样有着许多美好的回忆和诸多的感慨。依稀记得我们的创业刚刚起步,我和贾总抱着对未来的憧憬和梦想的激情,开始了坎坷的创业历程。
在这样坎坷的一年里,我们蹒跚着一路走来,其中的喜悦和忧伤、激情和无奈、困惑和感动,真的是无限感慨一、主要负责销售
业绩分析
1、虽然完成了公司规定的客户拜访量,但距我自己制定的个人收益10万元RMB以上目标,相差甚远。主要原因有:a、新客户拓展速度不错,但优质客户不多(大都小是客户、实力小);
b、公司服务滞后,设计、发货,不及时。这样不但影响了市场,同时也影响了客户对我们的信心;
c、没有及时维护和沟通好新、老客户,这要加强。二、个人的成长和不足
在贾总的关心和支持下,13年我个人无论是在业务拓展、协调配合等各方面都有了一定程度的提升,同时也存在着一些不足之处。
1、心态的自我调节能力增强了;
2、学习能力、对市场的预见性和控制力能力增强了;3、处理应急问题、对他人的心理状态的把握能力增强了;4、对整体市场认识的高度有待提升;
5、团队的管理经验和整体区域市场的运作能力有待提升。根据公司实际情况和近年来的市场状况,我们一直都在摸索着一条适合自己的路子,真正把我们一开始就倡导的合作方式运作好。
1、产品主要以画册、手提袋、不干胶、宣传单、吊牌等等纸制品为主,主要定位为中、高端企业;
2、运作渠道化、个性化,和客户交朋友,重点培养大客户的忠诚度;
3、提升自我的形象和修养;
4、相互配合协作,把事情办得快、准、好。
总之201*年的功也好过也好,都已成为历史,迎接我们的将是崭新的201*年,未来一年我们看到的是希望、是丰收和硕果累累!
赖志文
201*年12月31日晚
扩展阅读:201*工作总结
201*年终总结
报告人:瞿胜阶201*年对夹具设计与制作来说是具有挑战性的一年,从专业夹具设计工程师到PI工艺工程师设计夹具,从夹具外发70到全部厂内自制。新产品的多样化,OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新项目开发周期的提速,夹具交期从15个工作日减少至8个工作日,特急的减至5到3个工作日。在这一年中我们对夹具设备进行了改革创新,实现夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化,经过不懈努力的改善与优化,工作任务得以圆满完成。为今后更好的工作总结经验完善不足,现将本年度工作总结如下:一:夹具设计
1.依据我多年的工作经验,201*年已经将本公司的夹具设计与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块(2D、3D图)放入公共盘中供工程师参照学习,若有类似的产品只需修改部件,提高夹具设计效率。如:SMT测试夹具,我设计了一套通用的测试架,当更换产品型号时只需设计制作测试针板与PCM定位块即可,缩短了设计与制作的时间。在费用方面,外发一套需800元,有了通用架子,厂内加工只需150元。若SMT测试夹具按每月8套计(8*12*650=62400元)一年可节省费用6万多元。
2.要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘,及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正,确保夹具加工更快更好的完成任务。
3.增加、更新公共盘中的模块,将新购的夹具辅料按实物制作成3D图放入公共盘(例如:大、中、小、快速夹,各类螺丝、、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等),帮助工程师提升夹具设计速度,确保夹具交期,常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。4.因EME设备的更新换代,为方便员工操作,先后设计与制作了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。目前为止改良了6台激光焊接机(激光机气动夹具全部为厂内加工完成)。5.生产线的设备改良参与其中,先后对激光印字机、自动测试机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设备的配件增加、改制,提供帮助。只要生产线有需求,我们将及时设计、制作并安装到位。
二:夹具加工
1.加强了与工艺工程师及其他部门的合作,新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘,对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。对生产线磨损、增加、维修的夹具优先加工,并保证夹具上线无问题,这样会少走弯路,改变了以前夹具加工杂、烦、琐碎、做得好大家没有感觉,做得不好大家都看得见的局面。
2.采用Excel表格记录技术员每日工作状况,看板跟进(看板上贴上;今天事今天毕!没有定期限就不叫工作!决不迟到),及时了解加工进度,确保夹具交期。每月月底使用排列图对加工效率高的员工进行表扬,效率低的进行技能培训。以下是夹具加看板&个人加工工作记录:
夹具加工状况一览表
3.制作夹具发放、维修记录表,及时了解夹具的使用状况,对后继夹具的改善、使用寿命提供了可靠的依据。
4.通过深挖潜力、推进降本增效,夹具厂内自制与车间合理的主导,每月节省夹具费用RMB4.2万多元。及时提供本年度新项目夹具报价清单、夹具费用。制定夹具加工外发与自制费用参照表,让PE工程师与采购共享,为降低夹具制作成本提供依据。以下是本年度夹具加工数量及费用趋势图:
夹具费用说明:
201*年夹具用一表EME需求264,561.4019.00%治具作原因新品需求(PE)金749,368.00用百分比55.00%新案58个量产后增加产能夹具&易损件电芯模块RD需求124,997.009.00%作&PCM测试夹具电芯模块、PCM试产夹具PCM单板测试、PCM整板测试、过锡炉托盘、焊锡等夹具。增加产能、增开拉夹具通规、测试夹具明新项目EV、DV、PP夹具主要为增加拉线夹具,改进、更换夹具。
SMT生产需求91,550.007.00%PCM整板/单板测试夹具增开拉线夹具检测夹具偏心&同心碰焊制作
IE能提升需求品管碰焊针加工54,590.006,620.0027,735.004.00%1.00%2.00%
主要加工¢1.2、¢1.3、¢
1.4、¢1.6、¢1.7、线切割加工45,936.103.00%夹具零部件各类夹具零部件用合1,365,357.50201*年5.光焊接机的改良:9月10日设计了通用激光焊接机夹具
(气动),目前已经有3台激光机在使用,成功的解决了EME技术员调机、调夹具难的问题。此设备的改善使焊接定位夹具简单化,原来的夹具去掉底板就能使用,夹具费用从500元直降至150元,到目前为止已经节省8000多RMB。三:夹具加工设备改善
1.将不能使用的铣床作报废处理(原工模报废的铣床),新购铣床一台,增加精雕机一台,确保了夹具加工精度。改善后:原来需外发加工的夹具不需外发加工了(如:电芯模块、有角度、曲面的夹具、大件(超长)的夹具等),降低了成本,提高了效率.缩短了新项目开发周期。以前RD的电芯模外发加工价格为45元1PCS,有了好的设备,现全部厂内加工只需10多元左右,经统计电芯模块这一项每月可节省6000元以上。加工周期由原来的10天左右,缩短到现在的5天左右,效率在原基础上提高60%以上。
2.对设备的清洁&保养责任到人,每天对夹具房进行5S的整理(包括机床的加油,清洁),保证加工设备的正常运转。四:工作安全与环境
进一步改善了夹具加工区域的环境,配备了口罩、防护眼镜、耳塞、劳保鞋。制作有机材料时必须带上防护装置。将工作场所的卫生责任到人,使用辅助工具需先登记后使用。提高技术员主人翁思想,引导发挥最大的团队合作精神,消除安全隐患,文明作业。五:存在的不足
1.201*年上半年本部门有个别技术员,骄傲情绪较高,工作上我行我素、自以为是,对公司的规章制度公开不遵守,在同事之间挑拔是非,嘲讽冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育,为公司创造良好的工作环境和形象。2.在各部门夹具需求时间很仓促的情况下,事件多了就一定要有主次分明的计划。利用公司资源,该让其他部门或其他人员支持就要求支持,老把事捂在自己手上,一是影响进度,二是不能保证质量。哪些是本职工作、哪些是提供帮助的,怎样和其他部门沟通、与本部门沟通、与客户沟通,在这些方面还有很大的优化空间。
3.新项目夹具的返修、改制、重制时有发生,导致夹具加工效率低下,浪费工时,浪费材料六:工作计划
针对201*年工作中存在的不足,为做好201*年的工作,需突出以下几个方面:
1.增强技术员的团队协作精神,加强管理,以创新的工作方法提高工作
效率。
2.心系本职工作,认真履行职责,敢于承担责任。努力推广本公司夹具
模块化。
3.对夹具的新结构、新材料、新工艺开展研究。
忙碌而充实、疲惫却喜悦与同事相处融洽,心往一处想,劲往一处使,组成一个团结协作的团队,变压力为动力,我坚信我们的付出会有收获。以上是我201*年工作计划,有不成熟之处希望领导指正,同时希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。展望201*年我会更加努力,认真负责完成公司领导交给的每一项任务。PE:瞿胜阶201*-12-
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