制药工程专业实训总结
制药工程专业实训总结
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化学系制药工程专业实训总结
一、学生基本信息姓名班级出生年月实训时间实训单位全称、地址二、实训总结标题：盛基性别学号籍贯上载电子照片或贴照片3月实习总结正文：我们学院60名同学在学校的组织下到黄山盛基药业有限公司进行为期3个月的实习，实习是对一个应届毕业生来说是非常重要的经历，同学心里都清楚我们这次实习的机会来之不易，每个人的工作热情都很高，也非常重视实习。一、实习目的1.1实习单位简介黄山盛基药业有限公司（原黄山新医药业有限公司）坐落在我国著名的旅游胜地黄山风景区内浦溪河畔，两面环山两面环水，生态环境优美，药材资源丰富。公司是以科研、医药生产、医药销售为一体的规模化、集团化的民营企业，注册资金总资本3000万元人民币，总投资近2亿元人民币，占地面积125亩(75948平方米)，总建筑面积34645平方米。公司现有员工88人，本科学历10人，专科学历22人，高、中、初级以上职称5人，专业技术人员25人。1.2实习目的及意义（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；（4）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；（5）提高沟通及人际关系处理能力；（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。二、实习内容（1）离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准；把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项；
（2）熟悉车间布局和管线流向；（3）根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对西咪替丁粗品及中间体进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的控制和放料阀门的切换；（4）把握设备的清洁保养技能（胶囊填充机，铝塑泡罩机，出料车，滤包等清洁保养）；(一)离心机离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。(二)NJP1200型胶囊填充机本产品是在国内外原有全自动胶囊充填机基础上进一步改进，技术含量高、性能独特，其功能达到国内先进水平，是目前制药行业生产胶囊药品最理想的设备。其性能及特点如下：1、采用全封闭设计，所有与药粉及胶囊接触部分均采用304优质不锈钢材料，解决了，装配模具繁琐及装配模具精度难以调正的难题。2、能自动剔除次品胶囊，将次品胶带中药物回收，重新使用，增加经济效益。3、本机拆装、清洗简单方便，可互换各种型号的模具，而且800型、1000型及1200型的模具可以在同一机台上调换使用，满足不同生产能力的要求。4、采用凸轮下置设计，并配置了压力雾化油泵，充分保持凸轮槽内润滑，减少磨损，延长零部件使用寿命。5、超大计量盘设计，提高计量盘内粉流均匀，充填计量饱实准确。主要技术参数：型号产量（粒/分）充填硬胶囊型号胶囊上机率装量精度电源噪声真空度整机尺寸整机重量NJP1201*201*0-5＃胶囊>99%优于国家药典规定380V50Hz三相四线5KW低于85dB(A)(-0.04)～(-0.08)Mpa800*1000*1800mm900kg
(三)DPP250型铝塑泡罩机名称：DPP-250E硬质双铝泡罩包装机说明：产品说明：该机采用国际流行的具有良好的密封、防潮、避光的复合铝膜为成型材料。通过特殊成型模具冷冲出挺括均匀的泡罩。经专业加料系统，检测热封、打批号、切线、冲裁、废版自动剔除，废料自动回收，成品输送等工位，而生产出美观的包装产品。主要特点冷冲成型模具，使泡罩挺括均匀人机界面，PLC控制，变频无级调速专业性能加料器，采用多级振动实行管道下料，对版对位，加料方式自动检测缺片（粒），自动剔除废版可配备光标图文对版装置气缸热封，上下网纹，废料自动回收装置技术参数：冲裁频率冲裁版块行程可调范围最大成形面积生产能力电源总功率包装材料规格---复合铝膜耗气量气压整机尺寸包装尺寸重量15-25次/分4版/次（标准）30-120mm245×112×18mm3600-6000版/时三相四线380V50Hz5.5kw250×0.15mm≥0.22m3/min（自备)0.5-0.7Mpa2800×830×1900mm3540×720×1990mm1500kg包装材料规格------热封铝膜250×0.02mm三、实习体会实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在黄山盛基药业有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识
应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
扩展阅读：制药工程实习总结
制药工程认知实习总结
学生姓名:XXX
学号：XXXXXXX院系名称：化学与化工学院
专业名称:制药工程
年级班级:201*级制药工程2班
指导教师姓名:
指导教师职称:
实习时间：201*年11月23号201*年11月28号实习流程安排：
11月23上午开动员大会下午实习进行开始11月28下午答疑实习结束
通过认识实习我们更清楚地了解了制药工程的内涵，对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识，对专业设备从外观上有所了解，使我们明确自己的专业范围，了解药厂厂区布局，车间布局及一些先进设备，熟悉相关原则；熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；通过认识实习，使我们在以后的学习以至今后的就业对专业的范围有所明确，通过现场管理体系和与技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业；同时我们在现场认真仔细的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习，使学习的目的和目标更加具有明确性，更好地把理论与实际相联系，让我们以后理论更好的运用到实际当中。第一天
上午，有带队老师讲解在实过程的一些注意事项，在怎样保护自己的人身情况下，来进行实习。首先，介绍了整个实习基地的整体布局和每层楼的车间不局。
一楼：中药提取车间和化学合成车间，此车间洁净指数较低，所以不需要换衣服。
二楼：公用工程车间和冻干粉针车间，公用工程不需要换衣，冻干粉针需要。
三楼：固体粉针制剂需要换衣服。四楼：注射剂车间需要换衣分。
不同的车间有不同的净度要求，在不同的车间中需要注意不同的事项。一要正确认识洁净室净度二清楚不同的产品工艺流程三遵循操作管理规定四了解全面质量管理
要做到珍爱生命，安全生产。还讲了一些安全措施和一些操作规定。下午，有专门的技术老师带领学习公用工程车间，其中包含了新风段，新风混合段，初过滤段，表冷段，风机段，臭氧消毒段，电加热段，中断过滤，干蒸汽加热段，出风段。
新风段：进口孔要远离出口孔，主要就是换气和稳定压强。
新风混合段：维持正常洁净度和稳定压力，但是有交叉污染、与回风口相连。
初效过滤段：主要是为了过滤新风的污染源，用袋装过滤器，是为了可以增大过滤面积增大缓冲。表冷段：为了降低温度。
风机段：是为生产车间提供新风的动力。
臭氧消毒段：以臭氧为消毒剂对症车间进行消毒，因臭氧消毒消毒效果好并且毒害性小。
电加热段：以电为能源为为空气加热。中校过滤段：和前面出校段差不多，只是对空气进行进一步过滤。干蒸汽加湿：以蒸汽为原料来加湿蒸汽。出风口段：进入车间窗口。
通过检查门时检查设备时要关闭电源进入检查。
还有预处理机组，为整个车间提供水源，有源水罐要符合规定的卫生标准，源水泵为源水提供动力，过滤器是由沙砾过滤器只能过滤颗粒大的颗粒。
还有炭滤器，主要吸附一些有机物，胶体，微生物，主要是过滤消毒。还要定期为其更换消毒。还要安装微过滤器和保安过滤器其中水分为注射用水、纯化水、和自来水。
注射用水主要是蒸馏法制的，微生物限度要求较高，要低于0.25ml。还有螺旋分离和汽水混合物。第二天
上午，生物制药车间，分为发酵、纯化、提取、菌种。
进车间是第一步是先换鞋，把闲杂物品放在规定的储物柜中，在一更时要换鞋，再换洁净服，再进消毒间，洗手。在无菌室中，有无菌参数是温度和时间。手消毒是乙醇消毒，原料液中时传递窗进行紫外消毒。在灭菌室中用电热恒温干燥箱进行干热灭菌。也可以进行高压灭菌经过高压锅，废气的排放也是也可以进行灭菌，再过废气时要进行紫外灭菌。在其中有四种模型要在在其中进行，一、琼脂的凝固点要与外界温度相同。二、排出要不含琼脂。三、要正确操作仪器。接种时，要在超净台进行，先打开风机在进行。完成后要进行清理擦拭消毒喷洒，把门关好打开紫外灯后一定时间再到传递窗。在培养箱中要控制其中许多条件，第一是必须在日光灯下，要比室温高出560摄氏度是加热用的培养箱。
在发酵时，发酵罐中接口，进行火焰接种，以为既经济有实用。必须对层流罩进行清洗，要擦是半小时以上。在提灌过程中有液压、气压、电动等多种方式。灯检时，检查，ph,浓度温度。还有控制柜进行消毒。下午，是中药提取和化学合成车间，在其中有多功能罐进行药物混合。再灌中有建间接加热和直接加热，间接同蒸汽，中药和成要片状和流体。中药预处理，要粉碎循环粉碎。气固分离埃尘布袋吸收，微粉机旋风分离还有自动除尘器。中药提取有去砸留好的功能。第三天
主要是注射剂的车间的学习，要求是要了解工艺布局和流程，及人物的流动。是C级的洁净度。整个车间包括换鞋室、男女一二更衣室、手消毒室、洗衣室、气泡发生室主要是制造气泡进行消毒、模具室是存放模具，容器存放室、调碳室用来调节过滤时滤体碳含量、配液室用来配注射用的溶液、外清间是去除外皮的、灭菌室、瓶间、容器清洗间、灯检室燃气室用来加热、备用间、外包室。
整个工艺程是物料称量配液灌装灭菌捡漏灯捡包装仓库储存。
灭菌有很多方法，干法灭菌、湿法灭菌、辐射灭菌、过滤。第四天
主要是冻干粉针制成车间，西林瓶的干燥和灭菌，洗瓶瓶的灭菌，灌装加塞，封装。洗瓶是链条式加入超声波运用了空化效应。注射用水是80摄氏度，干热灭菌是350摄氏度。
冻干运用真空冷冻干燥机，内有一共是四个隔板。箱体分为前箱和后箱，冷凝管，前后相通当中有中隔阀，后箱为冷井捕水作用，液压系统进行进行前后控制，电气系统，可以远程控制，循环系统为循环硅油循环。制冷系统运用了氟利昂制冷。冻干原理是冷冻，和干燥。冻是板式换热器虚幻制冷。还要进行空载试验，检验是否受热均匀。干燥电加热硅油循环，到制冷打开板冷阀进行冷却，打开真空阀，打开电加热干燥，全压塞，加压通洁净空气，打开取样。第五天
固体制剂，分为8个型号，为000、00、0、1、2、3、4、5。在胶囊制剂中，分为理囊、分囊、加料、剔废、唢合、出料。固体片剂分为原料和辅料，分为预处理粉碎过塞、付压防止、防止交叉污染、干燥、分装，吸尘罩，称重检验。
虽然只是短短的1星期的实习，但是它却让我受益匪浅。
走出课堂，走入实践。亲身去体会认识实践课本中学到的知识，实习我期待甚久。在这为短短十来天的实习里,让我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野，更重要的是，在对待企业还有自身发展的认知上，受到了相当的震撼。毫不夸张的说，这次实践，改变了我们以往的一些完全错误的观点.这次实习从各方面都满足了自己的求知期望。认识实习前老师给我们做了实习指导，以充分发挥自己的主观能动性，叫我们在现场应多看,多想,多学,多问,多记.同时工作人员也很热情，给我们讲解。实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，长了见识，开拓了视野，让我感亲深受“实践是检验真理的唯一标准”。通过这次实习，我发现了我自己不少问题，自己的缺点、不足，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
在没有参加实习前我总认为所谓制药厂就是简单的在机器上操作或者认为单纯的认为自己可以独立的研发某种药品。然尔实际上的药厂是拥有自主知识产权，朝气蓬勃，富有创新意识的知识型、科技型的，是以创新、科技、人才、治理的核心优势和严谨、科学、兢兢业业、一丝不苟的具体行为来服务的。在这些天里参观了五个药厂，我发现每个药厂都很有自己的特色，他们的文化和经营方式也各不相同。但是有个地方他们都是一样的，那就是他们都在不段的发展自己争取获得更大的成功。实习中我感受到了动手能力的重要性，在学校都是学的理论例如什么原理之类的，到了工厂就更讲究如何去操作了。当进工厂看到那些对我们来说还相对陌生的仪器时我佩服起那些操作的工人，因为面对着那些复杂的机器给他们操作起来是那么的熟练。不过还好之前学过些相关原理，当工作人员给我们讲解的时候自己还能明白个大概。经过这次实习我深刻的体会到了在校大学生和合格工作人员之间的差距，同时我也深刻的感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。自己对制药这个行业加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工厂所需要的绿化,厂房的要求和如何的设计,仓库该怎样设计和摆放东西。
实习过程中,我们着重注意引导学生自觉运用所学理论知识了解和分析实际生产过程.结合车间现有设备,现有管线,车间,现场讲解主要的常见化工制药设备的工作原理,操作方式,适用场合在实习末期,对学生实习质量进行了严格的考核.对学生在实习过程中的纪律,以及对实习车间的生产工艺,技术等方面的主要问题给出的评价,提出的改进意见等进行综合考核.为顺利开展毕业设计奠定了坚实的基础.从长远角度看,为使学生尽快走上工作岗位或是进一步攻读学位创造了优良的在此之前，一直以为制药便是用一些药物的最原始的成份来配成药品，殊不知在认识制药工程方面自己也做了这么错误的了解。原来我们所涉足的领域是制药工程中的各个流程，包括从中药的提取，得到的半成品，经固体制剂流程最终把它变成颗粒、胶囊、口服液等等药物类型。并在参观过程中，经一些专业人士的介绍，让我们对流体流动，换热干燥在实际工作中的运用又有了深刻的了解与体会。在为期两个星期的实习过程中，我们受益匪浅，才明白纸上得来终觉浅的道理，要把所学的原理运用在实际过程中也是一件悦人之事。
实习中学到的不仅有制药知识，还有人生道理，看到的不仅有工厂的美丽环境，看到的还有人之真情。体会到这个世界不是我一个人在奋斗，大家都在奋斗。人生有许多的坎坷，但是只要我们一心向上，加上家人师长同学朋友的加油鼓励，坚持下去就一定能越过坎坷达通途。深刻的体会到了帮助与鼓励的重要，人生道路上要互相帮助互相鼓励，因为人是有情人。要学会坚持，遇到困难，我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。多听、多看、多想、多做、少说，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。少埋怨，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨。虚心学习，在实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。错不可怕，就怕一错再错，每一个人都有犯错的时候，第一次做错了不要紧，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
实习结束了，作为一名药学专业的学生，在参观学习中，我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来，为以后的就业做好真正的准备。
经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，随时给自己充电，一不留神或许你就被这个世界遗忘。所以我现在不能再像以前那样嘘嘘度日，要建立起伟大目标。学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。时间悄悄逝去，而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西，通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识，认识人生的价值，价值使我们对工作更有激情。
知识、自信、互助互爱、虚心学习、坚忍不拔我想说:“不虚此行，学
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