模具制造技术课程实习总结
模具制造技术课程实习总结
为期一个星期的工厂实习终于落下了帷幕，在这一个星期的时间中我见到了很多，感慨也非常多。在陈宏斌老师带领下我们在红日机械厂和中航长江动力机械厂进行了实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础，也是我由理论学习到实践的一个过渡，这对我们的学习非常重要，是我们在踏入工作岗位前的必要过程。下面就实习过程谈谈我的感受。
一、实习目的和实习意义
为了加强我们对专业知识的了解和学习，同时也是为了让同学们能将专业学习由单纯的理论学习过渡到理论与实践相结合，从而使学习更加的深入。
实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时工厂实习又是锻炼和培养我们专业能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个生产者的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。二、实习过程和内容
在学校的安排下，我们在陈宏斌老师的带领下在中航长江动力机械厂和金秋红日机械厂两个地方进行了参观实习。
实习过程
1、理论学习。首先我们，在老师安排下在前两天由工厂高级工程师给我们进行了理论知识的针对学习，主要内容是机械加工工艺流程。师傅从几个方面给我们讲解了机械零件的加工过程和一些需要注意的地方。让我们从不同的零件加工上了解和学习零件的加工工艺的区别和相同的地方，让我们能从中学到更多课堂上学不到的东西。师傅同时也将工厂的实际过程和理论过程相比较，来区别理论学习和实践中，让我们看到平时在学校的理论学习的盲点，这和学校的课程有很大区别，我们也更加能深刻的学习我们的专业知识，这是我们一个很重要的过渡过程，对我们接下来的实践有非常重要的作用，对我们今后的工作也是一个很好的开端。
2、工厂参观学习。经过理论知识的引导，接下来我们便在老师的带领下在工厂的各个厂房进行参观实习，我们观看了各种各样的机床，很多机床我们连见都没有见过，更别说了解其结构和工作原理。起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境并不好，但每个师傅都非常认证的在工作，这让我十分的敬佩，车间也非常大，各种机床一排一排的放着，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。第一天进入车间时，是一个女师傅带着我们参观了第一个车间，那里的车床非常多，她边带着我们参观边给我们讲解我们所看到的机床的作用和基本原理，给我印象最深刻的是一个线切割的机房和一个精密加工机房，那两台机器我从未见过，但其工作的方式非常特别，线切割的机器是利用一根很细的墨丝通过电火花瞬间短路从而将非常坚硬的金属熔化再将熔液冷化带走，这样的加工方式我从未见过。另一个是精密加工机房，是一位经验十分丰富的师傅操作的，那台机器是70年代从瑞典进口的，而在使用了近40年之后在我们看来都相当先进，这让我反思到自己所学习的知识是多么落后，而我们却连这样的知识都不能很好的掌握，这是我们不能看到的缺陷。我们经过这次实习应该反思我们学习的方式和思维，这是一个过渡的必要过程。
在红日机械厂我们首先参观了军工制造工厂，是专门制作炮弹零件的工厂。在这里工人师傅的效率非常高，每个人都十分的投入工作，对机器的操作也相当的熟练，这对于我们来说无疑是一个巨大的冲击，每一个零件都能迅速而精准的从师傅的手下生产出来。在这里给我的感觉就是机器并不先进，但依然掩盖不了师傅们的高超手艺。接着我们便参观了一个制作锁具的工厂，在这里的工作流程更加的紧密，有很多都是机器自动生产。然后我们又参观了热加工的工作车间，在这里我们能清楚地了解到材料的成形和模型的制作，这便是整个机械零件加工最初的一部，到这里我们便参观完一个完整的机械加工流程线。三、实习心得和收获
经过连续的由理论知识的强化和工厂实践的参观学习，我从中学到很多，也领悟到很多。
首先，经过理论的培训我将在学校学习的学到的零散的知识有系统的联系起来了，形成一个由理论到实践的知识体系，这对我的专业学习有着十分总要的作用，也对我今后的工作有很大帮组。
其次，经过工厂的实践参观，我能将理论知识与实际操作相对比，这样我们便能找到自己学习的误区和盲点。
最后，经过整个完整流程的参观学习，也让我对生产和效率，以及工作工艺流程有了完整的概念，这让我们不仅仅能看到每一个工作流程的过程，同时也能看到整个工艺流程，以及他们在这其中的重要程度以及相互之间的联系。这不仅仅是生产，更是对机械从设计到生产的一个完整体系的建立，对我们的专业学习和今后的工作有着相当重要的作用。
本次实习大家虽然都很辛苦，但是这种辛苦很值得，不仅我们通过此次实习将书本上的抽象文字与真实的机器对应起来，而且我们通过观察各种机器的加工过程也对我们上课时不懂的地方加以巩固和提高。最要感谢的人还是陈老师，在工厂环境那么吵杂的地方，陈老师依然不辞辛苦的带领我们参观各种机械设备并且详细细心的跟我们介绍各种机器的工作原理及用途。我们都感动在心中，希望以后的实习都由陈老师来带我们。
扩展阅读：模具制造技术实训总结
模具制造技术实训总结
课程理论结束了，为更好的做好模具制造实训课程教学工作，及时总结经验，认识不足和提出相应教学改革。每班两周模具制造综合实训，在各位任课老师的精心准备和全体同学的共同努力下，经过大家的辛苦劳累,圆满结束了。现将有关情况总结如下。
1．实习目的：(1)巩固机械制图、机械制造、模具设计、模具制造的理论知识，为今后参加工作奠定必要的基础；(2)掌握电火花成形机床的操作和电规准的选择；掌握电火花线切割机床的操作和程序的编制；(3)学会正确使用常用工、量具；(4)培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。
2．内容及安排
熟练掌握电火花线切割机床和电火花成型机床的操作，每人加工一个线切割零件、加工一个电火花形腔。
模具制造：全班分为3组，每组制造一副复合冲裁模。每人完成一份实训报告，其内容（加封面装订成册）为模具图纸一套、自制零件加工工艺过程卡、自制零件的重要尺寸的检验记录、模具装配工艺过程卡、试模记录、参考文献、实训小结。
3．具体实训情况
实训期间大部分学生不怕苦、不怕脏，老师认真教，学生虚心学，任务完成较好。人多机器少，采取了分组的办法，一组做电火花线切割加工，一组做电火花成形加工，还有一批人学理论，人停机不停，人人有事做。通过学习操作，既学会了操作，又学到了理论。
使用的教材为自编教材，内容与使用的机床配套，看得懂，看得见，教材就是一本说明书，加深了理论课所讲内容的理解。
本次模具制造综合实训总体来说是不错的，大部分同学都能认真学习，积极工作，很好的完成了的任务。特别是电加工部分，每位同学都有机会做，学会了操作，并能把零件做出来，模具零件的机械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在数控实训中心加工的，效果不错，基本保证了质量，模板的模削和模柄的加工由实习工厂的师傅加工的，其余的工序全部由本班学生加工，主要有钻孔、铰孔、扩孔、攻丝和装配。表现好的同学有240620班的于安龙、唐守卫、卞平亮、江琳风、陈方方、吴青、汪永伟、邹永、高海波、殷鹏；240630班的吴亮、施建帅、林超辉、张猛、沈艳、许炎等。
实训结束了，大多数的同学感触很深，都觉得学到了很多东西，也是他们很愿意学的，他们对这些知识的兴趣远比对理论知识的学习有兴趣得多。做的好的我们要保持，做的不好的我们该总结，思考，想法去弥补，在下一次的实训中去完善，去改善我们的现状。
4．存在问题与建议
存在问题是：因受金融危机经济危机的影响，工作难找，许多学生有浮躁情绪，有混日子的思想，上课注意力不集中，经常因参加招聘会找工作，请假的学生较多，部分地影响了教学。
建议：一、增加钳工划线平板、台钻等；二、配备车床、铣床和平面磨床。
杨宪章
201*-1-6
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