设备科年终总结08
设备科年终总结
201*年我轧钢厂设备管理工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，我厂设备科全面贯彻公司“提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观201*年全年的设备管理工作，我厂在各级领导的支持和其他分厂的协作下是较好地完成了公司交给的任务。细则如下：
一、降低成本：
根据公司给我分厂规定的月、季机物料消耗指标，为了避免机物料消耗的超标，我们根据投产以来的各月的消耗情况，对各车间进行指标分解，设备科每月底对各车间的机物料消耗进行平衡。为了保证每月的机物料消耗不超标：
1、我分厂对于高值备件能重复修使用，我们积极联系供应修复；2、通过小的技术改革减少某个备件的使用量；
3、我分厂各车间采取各种措施对易损件进行修复，如出路、拖头辊道的辊筒修复；各轧机过桥、导卫的修复等；
二、合理化建议：
根据各生产单位提出的合理化建议，我设备科积极与各相关单位结合，并提出工作安排。尽可能的为生产单位创造一个好的生产环境，08年我们在这方面作的还有一些不足的地方，09年我们会加强这方面工作力度。
三、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量逐月相比大幅度减少。
1、组织机械、电气工程师和有关技术人员，及时处理和解决了轧钢厂在调试过程中遗留的设备问题，有效地避免了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作，已完成对全厂大部分排水系统的排查整改。
3、对全厂主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。
4、组织安排完成我厂的防雷设施检测工作，并对我厂的排水管、沟进行了全面清理。
5、组织编制了我厂各主要关键设备的事故应急处理预案四、08年工作中存在的不足：
1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。
通过对201*年一年的工作总结，发现我们科室还存在一定的问题，为了进一步的完善设备科的工作，根据08年的工作不足之处和公司、分厂的要求，我们制定了09年的工作安排计划。具体如下：
1、加强设备基础管理：重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关部门、班组；重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；制订新的设备管理评优办法；
2、注重点检实效：整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核，并积极开展设备零故障管理活动，对于表现好的车间进行相应的奖励；
3、完善周、月的计划检修计划和模型、强化检修效能，进一步完善计划检修；
4、强化现场管理：深入开展设备现场“5S”管理活动；加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；开展设备现场润滑管理专项整改工作；
5、发挥技术创新、完善技术支撑：充分发挥技术骨干的力量，开展全厂重点关键设备的技术研究和攻关；对于有成效的技术改革给与一定的奖励；
6、深化全员设备管理：继续深入开展全员设备管理活动，深化设备承包机制，完善设备挂牌制度。加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度。
加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习，并完善主要设备事故应急预案；
7、加强备件材料管理：严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性。对与部分常用的设备备件试行零库存管理；
8、组织各车间开展专职点检人员的培训，加强设备检修人员、技术人员的技术水平。同时做好设备科科层人员的技术培训。
设备科201*-12-
扩展阅读：设备科工作总结及计划
设备科工作总结及计划
“总结经验辞旧岁，提高绩效迎新春”，眼下进入201*年倒计时了，下面就是本部门对201*年工作总结和201*年工作思路阐述。一、回顾与总结
201*年是龙欣印染成立五年来突飞猛进的一年，因为生产经营发展的需要，公司新上了很多设备和技改项目，在公司领导和有关部门的支持下，设备科已全部完成了这些项目和设备的安装调试工作，主要有：
1）以板式交换器为核心的冷却水热能回收系统，既提高了产品质
量（减轻漂洗水温过低带来的布面皱印），又节约了蒸汽；2）冷凝水回收利用以及自产蒸汽系统的投入运行，节约了蒸汽单
产成本，稳定了蒸汽压力，克服了染色过程中的瓶颈问题；3）烂花机、热风机以及配套设施的安装工作；4）自取水软化处理系统的安装和调试，稳定染色质量；5）7#、8#定型机以及科蓝环保设备的安装和调试；6）新发电机组的安装调试以及相关配电设施的安装改造；
201*年龙欣遇到的最大困难是拉闸与限电，本部门根据厂部决策和要求，以安全为前提，对配电房闸刀柜进行灵活改造，以适应各种发电、用电方式的需要，并及时制定各种操作规程加以实施，保证了自发电系统与国家电系统安全和谐的运行。
由于限电，放假时间较多，本部门充分利用放假时间，在各车间的通力协作下，及时对车间设备、公用系统进行维护保养，探索出一套利用车间员工参与的检修保养模式。
经验与不足：本部门自行安装与检修能力较强，由于本部门员工基本都是熟练工，缩短检修时间，提高了设备运转率，全年基本没有因维修困难原因而使机台抛锚；充分利用生产车间员工参与检修保养，克服机修工不足矛盾，而且车间员工熟知机台故障缺陷，有利于对症下药；对设备自动化改装能力较强（如刷毛机），自行安装一些钢结构、烟道、管道等；平时由于本人分配工作的精细化和经常巡查车间现场，使得本部门各工种调度合理，效率较高，人力资源利用充分；不足之处是晚班检修工作的态度、及时性和检修质量欠缺，以及本人对员工的技术培训、安全培训和思想教育不够。二、201*年工作计划、目标和展望：
1）设备科的基本职责是负责公用工程和生产设备的管理、检修和维护工作，所以工作的重点还是以基本职责为抓手，加强设备检修保养工作，做到检修保养的前瞻性、及时性、合理性、正确性、节约性、科学性；检修保养是全部工作的基础，设备安装、改进和改造是工作的提高和延伸；
2）加强对员工的安全意识培训、思想素质教育和业务技术培训，提高员工的思想意识和业务技术，熟悉本公司各类公用工程、生产设备的原理、流程、现场情况和检修维护保养知识，每年培训不少于6次。加强夜间检修工作的态度、及时性和检修质量，采用制度和考核办法来约束；3）挖掘员工的主观能动性，鼓励员工提出各种合理化建议，发挥团队性的优势，提高各工种之间工作的互补和谐性，做到人与人之间的和谐、人与设备之间的和谐、设备与生产之间的和谐。
4）考虑到201*年生产设备、公用工程（软水处理）和环保设备（如定型油烟净化）增加，加大生产车间员工参与设备定期停机维护检修的力度，如染色车间跑冒滴漏检修，定型机科蓝油烟净化器维护清理需要大量工作；
5）染色车间部分冷却水管道、染色水管道由于使用时间较长，需要进行更换，染色水管道继续沿用镀锌管，冷却水管道由于工况恶劣，建议总管采用镀锌管，每台机缸支管采用不锈钢管；染色车间水电气计量仪表全部配备到位；
6）在公用设备方面，由于明年需要引进油锅炉和蒸汽发生器，并对原有定型车间导热油管线进行改造，要周密计划，加强协调，注意安全，降低安装对生产带来的影响，并在运行过程中严密监视，加强记录，及时核算，挖掘系统节能降耗潜力；
7）做好清洁生产验收、特种设备检验、各类特种作业证培训复审、能耗数据核算、消防安全相关工作（培训演练）以及基建配套工作。
设备科201*-12-
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