质量安全月工作总结汇报
质量安全月工作总结汇报
安全、质量是工程的生命，为确保工程安全、质量，进一步强化现场作业人员的质量和安全意识，贯彻质量安全管理理念。项目部根据公司下发的《关于开展公司质量、安全月工作的通知》文件精神及活动具体要求，于201*年6月开展了以“抓安全防范，促质量提升”为主题的“质量月”活动。项目部积极响应公司文件精神要求，围绕主题组织各项目立即开展质量月活动。现将本项目部201*年6月质量月活动情况总结如下：第一部分：质量管理方面1．加强引导，精心组织
为了更好地开展质量月活动，各现场项目部分别召开了质量、安全月活动专项会议。项目经理在会上要求各成员提高对工程质量工作重要性的认识，要意识到质量是企业的命脉，良好的施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理，细化施工方案，预防施工生产中质量出现偏差，及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。2．加大质量观念宣传力度。
在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。比如召开质量会议、现场实例观摩等。重点在以下几个方面对工程质量做了规范化的学习：①现场工具、材料、设备的管理；
②隐蔽工程的质量管理：底盒、配管、投影机吊架、音箱吊架；③顶面、墙面、地面插座的施工规范；
④线缆标识、线缆连接、接插件焊接、设备安装的质量要求；⑤工地现场用电安全、施工安全的注意事项；
通过普及质量知识，以提高全体施工人员的质量意识，切实加强全体从业人员的质量安全意识和责任感。3．严格施工过程质量控制
仅仅进行质量意识宣贯还是不够的，为了有效的实现过程质量控制，项目部实行了对现场施工人员的施工技能交底，完成进场材料检测及施工机具验收；施工过程中，项目经理跟班作业，及时指导施工和监督工程质量，严格落实工序报验制度；工序完成后，进行自检，确保工序报验一次合格。
通过现场质量分析，总结了施工过程中通常存在的一些问题：
1、配管配线
①桥架安装上下、左右不在同一直线上，不做跨接底线、支架间距过大、距楼板底面（>30cm）和横梁（>5cm）间隙过小。
②桥架与KBG管连接时，桥架不开孔；KBG管之间对接时锁接不加固，在吊顶内敷设KGB管时不用吊筋固定；
③墙面86盒预埋时标高不规范（高出地面30cm）；地面插座底盒预埋时深度不够，多点位时不在同一直线上；
④投影机吊架在做隐蔽工程预埋时，吊架安装不牢固，造成调试阶段投影机投影机摇晃；
⑤音箱支架不提前作预埋，或预埋时不考虑装修包边厚度导致音箱没有安装空间，或支架预埋不牢固造成音箱安装时不稳；
⑥穿线时使用蛮力拉线，导致调试时发现线缆受损伤，影响该点位的功能实现；⑦布线时不及时做好相应标签，不及时穿线到位，造成装修封板之后线缆丢失；⑧不严格按图施工，擅自改变穿线路径，图省事，自作主张把2根线缆对接在一起：比如将投影机电源线和幕布电源线对接在一起；2、设备安装
①信息模块压线不按正确的、规范的线序施工，压线不牢固；信息面板安装不牢靠、歪歪斜斜；
②铜地插安装不正、不紧贴地面；地插内模块安装松松垮垮；
③机柜配线不整齐，所有的网络线缆上配线架应该横平竖直，拐角作90度处理；④摄像机安装后尾线不用缠绕带处理；明敷过线盒不盖白板；3、系统调试
①接插件焊接水平太差，造成线路调试的时候信号受干扰；卡侬头焊接不合格造成音箱出现交流声，VGA头、RGB头焊接不合格造成投影图象有重影、拖尾、缺色以及出现波纹干扰，视频头焊接不合格易造成监控图像出现波纹干扰、雪花等②线缆标签张冠李戴，造成信号不能够正确的输出；4、资料整理
①材料报验、工序报验等资料不及时上报整理；
②工程联系单、变更签证不及时办理；
③过程中的信息资料不注意收集，待到竣工验收时作竣工资料或工程决算书时缺少原是依据；
通过对问题的调查、探讨和总结，使现场工程施工质量水平得到了很大的提升。
第二部分：安全防范方面
为进一步夯实安全基础，根据公司下发的文件要求，结合施工现场的实际情况，现场项目部制定了工作措施，明确了目标，明确了责任，明确了任务。1、首先召开了动员会，组织现场人员认真学习关于安全月文件精神，并宣贯了施工现场的十大安全纪律：
①进入施工现场必须戴好安全帽，按规定正确使用安全带。②各种施工机具不得带病运转，必须及时保养与维修。③电力机械与电动工具必须设漏电保护器。④严禁从高处抛洒任何物料。
⑤严格按照各工种和机具的操作规程进行作业，禁止违章作业。⑥严禁私自拆除各种安全防护设施。
⑦不得穿高跟鞋，带钉易滑鞋，拖鞋进行作业。
⑧临边作业夜间施工时，不得慌乱、麻痹，需提高安全防范意识。⑨冬季施工时注意防寒保暖，夏季施工注意防暑。
⑩工作时禁止追、跑、打、闹、乱开玩笑，禁止酒后作业。
通过安全教育，使现场人员牢固树立安全第一的思想，提高施工人员安全技术素质。
2、其次，对于现场的施工作业，也作了具体的安全规定：
①临时用电导线一律采用橡胶电缆，接头处必须双包扎；严禁使用音箱线、电话线、塑料线、护套线作临时用电导线；严禁采用将电线直接插入插座使用，必须有插头；
②所有施工机械外壳、插头、线缆线必须完好，相应的防护装置必须完好；
③现场施工接电必须由现场值班电工接用，任何人不准私拉乱接；④施工现场不得抽烟，特别是木工区域、油漆易燃区域以及临时仓库⑤进入施工现场的人员必须带好安全帽，穿工作服，挂工牌；⑥垃圾每日完工后及时清理。
通过安展安全月活动，对存在的问题和隐患及时的进行了落实和整改，同时要求各项目经理对自己管辖的职责范围，对活动情况进行总结，找出自己在管理上存在的不足，在今后的工作中取长补短，更好的为公司安全生产作出贡献。质量、安全月活动经过项目部全体人员共同努力圆满结束，通过本次质理、安全月活动大大提高了施工人员的创优意识，提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的社会效益。项目部全体人员正以饱满的精神和旺盛的斗志，努力提高建设和管理水平，提升技术和服务水平，确保建设工程质量安全，以优质的姿态迎接新的生产任务。
扩展阅读：质量安全月活动总结
十堰中石油昆仑燃气有限公司“质量月”活动总结
十堰中石油昆仑燃气有限公司（下简称“公司”）在中石油昆仑燃气有限公司（下简称“总公司”）的领导下和质量安全环保处的指导下，围绕总公司的质量方针，制定了工作计划，严格按照质量体系管理，在公司全体职工的共同努力，很好地完成了质量管理及质量监督检查工作，并取得了一定成绩。现将201*年“质量月”的工作总结如下：
我公司以贯彻质量法律、法规为主线，以质量为中心，针对物资采购质量、工程建设质量，以质量体系运行为突破口，做好质量工作。制定了质量工作目标，进行量化管理，坚持以工作目标严格考核各项工作，逐步实现工程质量目标。
公司组成2个检查小组对5个施工作业现场，分专业进行了检查。每个小组由公司领导带队，采取现场检查、资料查阅、安全观察与沟通等方式，对各个施工现场进行了拉网式检查。
通过此次活动我公司对现场工程检查设备、材料质量合格率为100%，弯头、弯管对号准确率为100%，管沟合格率为98%，回填合格率为98%。
一、质量体系的运行情况
公司质量体系的管理者与各职能部门均能按照质量管理体系文件中所规定的程序及要求进行运作。为了实施质量管理体系的有效运
行，公司开展了一系列活动，采取多种方式向公司全体员工宣传相关法律法规。具体表现在每周例会上都要汇报质量工作及施工过程中涉及质量的问题，并制定出完善的整改措施。以及其它会议都将传达质量管理体系内容，利用各种方式宣贯ISO9000标准，在公司内部进行沟通，调配公司的整体资源贯彻执行总公司质量方针目标，将质量目标进行逐层分解，组织各项生产活动，使公司质量管理体系有效运行。二、标准化工作
抓好标准的宣贯学习，及时下发各种技术规范、标准，提高全员对标准化管理的法规意识。各工程施工前，主要部门标准规范配备率达90%，为科学施工和生产管理提供了技术支持，杜绝无标准施工，将标准化的有效实施提高到工程质量能否确保的高度来认识，达到强化标准的贯彻实施。三、物资采购质量与复查
严格按质量文件的要求，按照评价来选择供方的原则，对供方的能力和业绩建档记录，做到了有采购计划，采购产品的验证、入库、验收、保管标识和记录，有效地控制了物资质量，确保了物资采购质量。在施工现场，对接收、生产、交付及安装的各阶段产品，专人负责复查，并以合适的方式对其进行标识，建立台帐，做到标识的唯一性和记录的有效性，确保产品的可追溯性。四、不合格品的处理
对施工中发现的不合格品。责任单位必须将不合格品隔离处理，并保护好不合格品标识，严防错用。
在各项工程施工中，对不合格工序或分项施工工序，能及时组织有关人员进行分析处理，制定了有效的纠正和预防措施。五、承包商和监理的资质
在工程招投标时，对承包单位与聘请的监理单位的资质原件进行了确认，并经会议研究确定。对特种作业施工人员的资格证进行了确认存档。并且进入工程的焊工必须是取得的有效焊工合格证方可上岗，在工程施工中，无损X射线探伤，焊接一次合格率必须达到低于85%的焊工将停止施焊，练习一个星期后再进行考试，合格后才能再次进场施工。
六、施工现场质量控制
1防腐管的吊运及堆放
防腐管应分类吊装、运输和堆放，在吊装、运输、堆放的全过程要采取保护措施，保护好管子的防腐层及管口。
2管沟开挖检查
管沟开挖中心线、深度及宽度必须符合设计要求或规范规定。2）管沟检查每千米不少于5处，并应符合要求。
3）弃土不得堆放在施工带上，土方段管沟内积水深度小于0.10m。
4）管沟开挖完成后，组织土建施工作业队、技术、质量、安装作业队会同监理人员进行交接检查。
3管口清理
检查管端内外表面25mm内无油污、铁锈和污垢。
4管道组对
检查钝边、间隙、坡口角度、错边量、直缝错开间距等，并应符合要求：
5管道焊接
检查焊材是符合设计要求，抽查焊条偏心度，药皮质量符合要求，并使用了保温桶。
9)焊接质量要求：
a）无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、烧穿、无融合性飞溅和凹陷。b）咬边深度≤0.5mm且局部≤0.8mm、长度≤50mm、焊宽：两侧各加宽1.6mm、余高≤1.6mm且局部＜3mm、错边＜1.5mm。6管道除锈、补口、补伤
1)喷砂除锈:Sa2.5级、补口处钢管表面无浮锈、油污及其它杂物。
2)补口完成后，按规定电压进行检漏，无漏点。3)补口、补伤质量要求：
a）补口：厚度2.3mm、周向搭接≥80mm、轴向搭接≥55mm；表面平整、无皱褶、无烧焦炭化、无漏点、粘接牢固、无气泡。
b）补伤：搭接≥100mm；粘接牢固、无翘边。7管道下沟
1)复测管沟底标高及沟底宽，检查清沟质量符合要求。2)检查石方段和碎石段管沟铺垫粒径小于15mm的细土。3)下沟前，进行了认真检漏。
4)石方段管道起吊下沟采取了保护措施，有效的防止了损伤防腐层。
8管道沟底检查
1)检查管道轴线与管沟中心线的重合度，横向偏差小于100mm，符合规范要求。
2)对管顶标高进行测量，每20m测一点，在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量，穿越的两端还进行高程测量，符合设计要求。
3)检查管底是无有悬空现象。9管沟回填质量的检查
细土应回填到管顶0.3m以上，回填原状土。10通球扫线、试压
1)检查《吹扫、试压方案》具备，经工程部门、监理批准。2)检查试压用压力表在检定有效期内。
3)跟踪检查试压全过程按方案、规范的要求进行，满足合格的条件，做好试压记录。
公司通过此次活动工程质量管理得到了有效的控制，取得了一定的成绩。但还存在一些问题，施工中分包单位人员中仍然有低技能者、年龄大者和一些野蛮施工的作风，焊接的质量也不稳定，这就需要加强公司监督人员监督意识；再就是施工单位的基础资料有不认真填写，涂改及缺项现象，需要我们加强资料管理工作。还有部分施工人员对质量体系文件缺乏必要的学习和培训，执行质量体系文件缺乏自觉性，为了保证质量体系的有效运行，今后应采取多种形式的培训，加强体系文件的深入全面的贯彻。
十堰中石油昆仑燃气有限公司
201*年9月24日
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