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201*年5月份份模具车间工作总结

时间:2019-05-26 23:35:04 网站:公文素材库

201*年5月份份模具车间工作总结

201*年6月份份模具车间工作总结

一、6月份工作总结

1、月份我跟踪销售要求把450mi升瓶和盖的图纸改160mi升瓶型图纸改型工作。又对

2、对公司老产品在销售反应的问题作出原因,(1.75壶800壶),准备改模方案。

3、在和质检部需要的产品图纸尺寸更改和同一,包括800壶图纸。

4、本月大多数时间出差验收机器设备,少许时间在公司跟踪模具的工艺和修理进度。二、5月份工作不足

1,车间管理上,坚持每周有计划,责还不够健全任明确到

人,考核制度。

2,对开发的模具跟踪不急时,最好的模具制造商还空缺,

唐业明

201*.05.29日

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201*年模具车间工作总结

我们告别成绩斐然的

201*,迎来了充满希望的201*。过去

的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。201*年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务,

一、201*工作总结

1、201*年开发新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共12付,模具产值4.3万。

2、201*年5月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。5规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。二、201*年工作不足

1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

2、提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。

模具车间:张英本

201*-1-5

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