201*年5月份份模具车间工作总结
201*年6月份份模具车间工作总结
一、6月份工作总结
1、月份我跟踪销售要求把450mi升瓶和盖的图纸改160mi升瓶型图纸改型工作。又对
2、对公司老产品在销售反应的问题作出原因，（1.75壶800壶），准备改模方案。
3、在和质检部需要的产品图纸尺寸更改和同一，包括800壶图纸。
4、本月大多数时间出差验收机器设备，少许时间在公司跟踪模具的工艺和修理进度。二、5月份工作不足
1，车间管理上，坚持每周有计划，责还不够健全任明确到
人，考核制度。
2，对开发的模具跟踪不急时，最好的模具制造商还空缺，
唐业明
201*.05.29日
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201*年模具车间工作总结
我们告别成绩斐然的
201*，迎来了充满希望的201*。过去
的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。201*年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务，
一、201*工作总结
1、201*年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。
2、201*年5月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。5规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。二、201*年工作不足
1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、201*年的工作知道思想
1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。
模具车间：张英本
201*-1-5
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