轧钢厂年总结
轧钢厂201*年安全管理工作总结及201*年总体工作思路
201*年，是公司应对市场挑战的关键年，轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台，全员坚定信心，直面挑战，为公司扭亏为盈，创收创效奋发图强，为分厂安全生产全力以赴，不遗余力。今年来，我们坚持推行“0133”安全管理模式达标，严格落实“五项行动”措施计划，秉承“安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托，以“票子、面子、帽子”三大工程为手段，夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”，本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整个区域管理水平直线上升，员工素质不断提升，安全技能逐步提高，现场面貌焕然一新。截止12月20日，已安全运行355天，实现了人身伤害事故为零的目标，以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份，分厂荣获公司安全绿牌单位5次，获得公司奖励112130元，处罚25850元。安全形势稳中向好，各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产，生产必须安全的目的。具体工作开展如下：
一、以“0133”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的，完善基础，夯实责任，严格落实，推动安全管理工作稳中向好发展。
轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料，实行“四级一把手”责任制，结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，成立了以厂长为主任，副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会（简称“安委会”）。结合轧钢生产单元实际，以安全生产责任制为核心，健全安委会职责及安全管理人员职责，推行安全激励约束机制，实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责，安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职，管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况，分厂进行考核评比，并结合其它专业管理进行评比，末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职，并给予经济处罚。
针对轧钢生产临时性抢修较多的实际，分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想，在班组开展事故预想讨论，根据事故预想制定相应工作程序及安全措施，在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前，车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。
为了增强应急能力，确保各类突发性生产事故的及时处理，今年来，分厂组织煤气防护器材演练三次，参加公司级防护器材比赛，获得团队第一名；开展防汛演练，防触电演练两次，均得到员工好评，通过应急演练活动，大大提升了员工应急处能力。
二、以人为本，教育领先，注重实效，坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念，分级把关、层层落实。提升全员综合素质。
今年来，分厂始终坚持以教育培训为主线，注重岗前教育实效，提高上岗门槛，同时以专业教育和班组日常教育培训为重点，分别进行了新工及转岗教育402人次；接受下岗再教育人员96人次，考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次，参考率99%；组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人，参加公司安全管理人员取证培训；组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次；开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次，并获得公司奖励4000元；特种设备、治安、消防三次，其中，邀请公司级治安、消防管理人员授课一次；职业健康知识及防护技能两次，禁毒知识学习一次，警示教育数次；组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动，获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全，全员综合素质明显提高。为了警示教育员工，分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料，在分厂安教室，成功举办“血鉴”图片展活动，活动受到了公司领导和分厂的好评，共收到观后感800余份。
三、以体系运行为载体，以班组为阵地，以标准化班组建设为目标，夯实责任，强化落实，朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。
为进一步夯实基础，规范管理，分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合，并严格坚持指导与考察，对各环节存在的问题，顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任，同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作，组织班组进行了岗位事故预想，量化班组三化指标及包联干部参与安全检查指标。在采取激励政策的前提下，按月落实绩效考核末位问责制度，及班组员工末位述职制度。截止10月份，分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名，并严格按照分厂制定的标准进行考核，同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时，分厂虚心向兄弟单位学习，多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会，取长补短，并以炼钢为标杆，努力提升班组管理水平。今年来，分厂共获得公司优秀达标班组13次，奖励37300元，整体班组建设稳健发展。
在公司开展岗位“双述”活动以来，分厂结合轧钢生产节奏快，人员紧的实际，抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书，安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展，目前，“双述”工作已经进入全面抽考阶段，抽考效果良好。
四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作，确保了各项检修作业处于受控状态。
一直以来，分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护，按照公司年初制定的“专项行动”活动要求，详细制定了以上作业的管理程序，逐级落实管控责任和管理措施，并严格落实，强化安全生产基础管理，推行现场“安全确认”制度，规范安全确认过程中的每一个细节，不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时，分厂要求严格执行非常规作业申请审批，制定针对性的安全防范措施，并对作业人员进行安全技术交底，明确作业负责人和安全监护人，安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查，确保各项安全措施落实到位，各类非常规作业处于受控状态，各项抢检修作业顺利完成。
抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前，严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度，认真制定出检修方案及安全防范措施，要求检修中设专人监护，严格履行安全职责，现场填写“安全确认表”、执行电气工作票，专职及兼职安全员必须亲临现场全程监护，确保检修安全。今年以来，共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。
五、充分发挥专业管理和职能管理作用，激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识，严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理，安全现状明显好转。
经过两年的历练，轧钢厂的安全生产形势持续向好发展。今年来，按照专项行动要求，分厂重拳出击，以“三化”检查为主线，严厉打击岗位“三违”，加强生产作业现场安全督查。及时成立以安环科及各级安全员组成的督查组，依据《现场安全奖罚制度》、《轧钢厂十大工作禁令》、《现场6S管理实施办法》等，编制安全检查表，实行24小时现场监护，坚持原则，排除阻力，“心不松、手不软”，对各类违规违章轻则批评教育，责
令现场整改，对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚，对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则，重心下移，每天必须深入现场检查，熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况，了解工艺设备运行状况，及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划，组织相关技术人员编制了安全检查表，对发现的问题及时通知车间，落实责任人，限期整改，实施验收，做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查，共查出隐患近100余项，均按“五到位”、“隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前，经过各级不懈努力，生产作业现场已基本消灭了“三违”现象，危险源点控制率达100%，隐患整改率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%，实现了安全有序、文明生产。
“三化”检查中，我们对各类违章违规及考核结果，除在班组、作业区、分厂曝光台、各级会议进行曝光外，还利用作业现场大屏幕滚动播放进行曝光，形成对“三违”行为的多角度曝光，有力震慑并教育了违规违章管理人员和员工，促成了遵章守规、安全生产良好氛围的形成，对塑造轧钢安全文化打下了基础。“三化”检查评出的优胜班组和末位班组，在月末安全扩大例会上进行通报，并按照验收标准给予优胜班组包联干部、班组长、安全员进行奖励，对“三化”管理考核及班组建设末位单位，要
求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来，安全奖励共投入112240元，安全考核处罚99585元，共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职，2名作业长连续落后被撤职更换。
六、以6S现场示范点达标、推广、全面实施，为方向，以员工日常行为规范管理为抓手，提高全员凝聚力，战斗力和向心力，整体提升管理绩效，稳定前移阵地确保安全顺行。
分厂严格按照6S现场管理要求，对现场的备品备件，操作台，值班室进行统一规划。对班组长定期进行6S管理知识培训，组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理，并召开6S管理经验交流会，将6S管理与安全标准化班组建设有机结合，以查促改，持之以恒。今年来，对现场参观通道，现场的设备防护罩进行刷漆两次；对现场人员聚集的部位放垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核办法；对平台下油站配消防沙坑，并进行标识和刷漆，在油站附近设立防护栏杆；对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养；对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外，为了保持现场面貌干净整洁，分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动，对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来，分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。
今年来，分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范，并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理，为明年半军事化管理奠定基础。
七、存在问题及不足
1、0133推进达标工作，距离公司要求还有差距。
2、班组建设达标工作，较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大，班组基础工作推进不均匀。
3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出，各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。4、体系运行人员，对体系知识掌握不到位，运行过程控制存在较大漏洞。
5、6S现场达标工作，有待进一步加强，各单位重视程度和推进绩效很不统一。管理干部对达标工作重视和认识不到位。
6、现场硬件设施建设存在较大漏洞。
7、专职管理人技能、素质、以及管理执行力有待提高。八、201*年安全管理工作总体思路
新的一年即将开始，可钢铁行业尚未看到冰雪消融的迹象，所以“三讲一比”依然是我们居危思存、减亏创效工作过程中，坚持保留的工作态度。安全管理方面将以“讲责任、讲落实、讲执行力、比绩效”为总体工作理念。以“0133”安全管理模式深度推进和“五项行动”措施精细化延伸为依托，扩大“三化”查处范围、加大考核力度。坚持重心下移、关口前移，对标提升班组基础工作，在整体素质提升的前提下，逐步实现长周期的安全管理绩效。全员参与作业环境治理和危废控制，共同创造舒适的作业环境。持续推广普及“6S”达标工作，改变现场面貌。最终实现安全等级事故为零的目标和洁净轧钢、示范轧钢的目的。
轧钢厂二0一二年十二月
扩展阅读：轧钢厂201*年工作总结
201*年工作总结
一、1-10月份经济责任制任务及全年预计完成情况1、产量及成材率完成情况
1-10月产量（吨）线材棒材带钢1780合计成产量（吨）成材率（%）成材率（%）长（%）97.9897.310.67预计全年完1-10月综合去年同期综合同比增截止到10月份，完成钢材产量*万吨，预计全年完成钢材产量*万吨。1780生产线从1月18日正式生产，到2月底就实现一期工程达产，创造了国内同类型生产线最快达产速度。在3月10日，日产宽带钢10101吨，首次突破万吨，并且在5月23日创造了*吨的日产记录。
成立了成材率攻关小组，每月对影响成材率的因素进行分析，制定措施并组织监督落实。1－10月，完成钢材综合成材率97.98％，同比增长0.67个百分点。
2、成本完成情况
棒材一高线二高线三高线四高线带钢1780合计1-10月计划1-10月实际成本（元/吨）完成（元/吨）超降（+/-）实际降成本（万元）1－10月，按照北营公司考核指标，除棒材因启停次数多，产量低，加工费超计划15.19万元外，其它各条线均超额完成计划。前10个月，全厂共降成本8869万元。
二、技术工作1、新产品开发
牌号新产品占总产量产量的比例（吨）（%）9782430589163156740647.729.635.09线材棒材热轧板合计截止到10月30日共生产了25个牌号的热轧板新产品589163吨和12个牌号的线材新产品978243吨，新产品占总产量的35.09％，与去年同期相比增加21.46个百分点。
2、技术改造
截止到10月份技术改造项目立项*项，已完成*项，其余6项由于备件未到暂未实施；1780塔形攻关组对卷取塔形进行了公关，每年可创效益过百万。共采纳的合理化建议*条，实施87条，年可创效益在*万元以上。
3、标准化达标
根据要求在年初制定《*厂201*201*年标准化工作推进方案》，成立了标准化领导小组。6月底，第一阶段“标准化操作标准的制订工作”按计划已经完成，上报科技管理部审核。7月份后在“标准化操作标准的培训与试运行”的第二阶段，正在按计划开展，培训工作在11月底将全部完成，进入12月将统一试运行，并为下阶段的修订工作做好准备。
三、设备达标工作
根据公司要求制定了机动能源系统达标第三阶段实施细则，并于3月初下发给各生产区执行，以生产区为单位推行，1780生产区在08年直接进入第三阶段开展的达标工作。4月份设备供应科按照推行方案进行检查、督促、指导、考核。重点对各生产线的点检标准、点检卡片进行修改，逐步完善，并于6月份试推行新点检标准及点检卡片。6月底*部对四个生产区分别进行了检查和验收。设备科加强了备件、材料计划申报的准确性，本年度轧钢库存没有新增超储物资。截止到10月末降低库存资金*万元。
四、5S管理、安全、环保、保卫工作
1、5S管理工作，一是强化目视管理，提高现场管理水平，达到工作现场整洁化，美观化，规范化。特别是处理了1780生产区外工程遗留的问题，新增绿化面积3.5万多平方米。在6月30日集团5S管理典型班组拉练检查中得到了领导的认可。二是搭建竞赛平台，开展5S管理竞赛，将安全管理，设备能源管理、现场文明生产管理一并纳入到5S管理。设立了评比榜，实行日评比、月考核。三是积极做好5S管理达标工作。今年共有9个作业区申报了5S达标验收，有2个作业区接受了验收检查。
2、安全工作。上半年发生*起工亡事故，通过对各项安全管理制度的重新修订和完善，下半年厂安全生产形势得到明显改观。截至10月未，共查处各类安全隐患*项，安全稽查考核个人违章现象*人次。安全隐患整改率达到100％。人员违章处理率达到100%。全厂共上报工伤*起，其中，死亡事故*起，重伤事故*起，微、轻伤事故*起，共计*人次。千人负伤率为*‰，比年初确定的千人负伤率指标下降了*‰。今年全厂共申报达标作业区*个，通过北营公司验收*个，验收合格率达到*％，超额完成目标计划。
3、环保工作。制定下发了《轧钢厂环保考核管理规定》，环保设备完好率达到*%。加强对环保隐患的整治工作。通过增加喷水除尘设备消除1780生产线R2轧机在生产过程中冒黑烟的现象；针对二棒材在生产中易发生溢流进行改造，将主管路及畜水
池两处溢流口进行封闭，实现零排放。现除1780生产线由于工程设计时采用“以新补净、以净补浊”，为保持水质稳定，有部分处理后废水外排之外，均实现废气达标排放、废水“零”排放。
4、保卫工作。截至10月末全厂发生治安案件*起，现场抓获犯罪份子*起，分局立案侦察*起。在“打盗”专项活动中，轧钢厂组织精干力量对重点部位、易发案部位进行24小时不间断看护；建立了报案联动机制，确保值班人员能够第一时间赶到发案现场；加大对打击盗抢企业资材有功人员的奖励，已发放奖金*元；完善内部防盗硬件设施管理，重点物资集中存放派专人看管，起到了很好的效果。
五、党群工作
*厂党委在上级党委的领导下，根据轧钢厂生产经营工作的需要，紧紧围绕产量、成材率、质量、成本等主要指标，以“党组织达标”活动为载体，扎实开展“四好”班子创建、“红旗党支部”竞赛和“知、爱、兴”活动。厂党委将每季度对各直属党组织的评比结果在厂内网上进行公示，并对排名在最后的党组织和党员下达了整改通知书，促进了生产的顺利进行。在“双增双节、反腐打盗”活动中，厂党委重点抓好干部的反腐败工作，为中层以上干部建立了廉政档案，加大了对违法违纪行为的查处，在全厂树立起勤政廉政的氛围。厂工会根据实际需要出台了职工代表大会制度，今后*厂出台重大决定和涉及职工利益的考核规定时都要经过职工代表的同意。年初成立了*爱心基金会，截止
到10月底，共收到捐款*元，并已拿出*万元成功救助了两名员工。在汶川5.12大地震发生后，厂工会积极行动，发动员工进行捐款*元。
六、08年工作不足
安全工作存在不足，发生重伤以上事故*起。
201*年工作思路
一、工作方针：*
二、工作目标：*三、措施
1、严格落实201*年经济责任制，做到总帐不漏项、事事有人管、人人都管事、管事凭效果、管人凭考核。
2、严格落实安全生产责任制，加大违章及隐患的查处力度。3、品种钢生产做到“充分准备、精心操作、认真总结”，实现成功率100%。严抓产品质量，满足用户需求。
4、细化成本考核，搞好日成本核算，实现对标挖潜。5、强化设备点检定修，减少设备故障，减少能源浪费。*
二八年十一月三日
友情提示：本文中关于《轧钢厂年总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，轧钢厂年总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《轧钢厂年总结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/464299.html
- 上一篇：电力工人工作总结
- 下一篇：机械工人工作总结