联合二车间设备管理工作总结
设备管理经验总结
09年开工以来，在厂领导的正确领导下，在各职能科室及兄弟单位的大力协助下，我联合二车间设备管理有了很大进步，设备管理水平跃上了一个新的台阶，从两年来我车间设备管理工作出发，我们设备管理人进行经验总结：
一、设备基础管理，切实搞好设备维护工作。1、润滑管理方面
搞好设备的润滑管理，是延长设备使用寿命的重要保证，也是减少备品备件消耗的关键。车间将每季度第一周作为润滑管理周，旨在通过润滑管理，提高车间设备管理水平。日常管理做到每天检查、每周考核、月底奖金兑现，奖罚分明，责任明确，确保机泵运行无设备事故。
2、完好设备的管理方面
我车间设备总数达300多台，主要设备完好率及设备完好率都保持在99%以上，为了确保在用设备的完好，车间切实落实好设备巡回检查制，实行三级检查，即班组检查，管理人员检查，车间领导检查。使人人肩上有担子，把责任落到实处，及时发现设备隐患，及早得到处理。
3、消漏堵漏方面
漏点及时发现和处理是保证生产安全运行的前提，严格控制泄漏率在0.3‰以下。及时消除事故隐患，确保安全生产，对装置区内的泄漏点，车间按照消漏堵漏管理办法，悬挂醒目标志牌，并登记在册，在大修时统一解决。
4、现场工业卫生方面
车间在工业卫生方面下了很大力气进行整改，问题是如何长期保持好。车间按密封点划分区域对现场实行切块管理，由班长负责，班组具体落实，彻底清理装置框架区、地面的检修遗留废料和工业垃圾，消除安全隐患，真正做到清洁文明生产，按照TnPM管理要求办事。
二、设备档案资料的管理。
1、由于新建装置档案资料不全，装置比较多，档案资料管理比较分散，车间进一步健全设备质量证明文件、设备图纸、设备总台帐，密封点台帐，压力容器台帐，压力表台帐，压力管道台帐，润滑管理台帐，密封点泄漏台帐，职工培训台帐，设备考核台帐，日常检修台帐，大修台帐及特护台帐等。
2、EAM软件数据录入工作量大，需要查找的资料较多，车间为加强班组人员对设备的学习，从班组抽调了职工录入设备资料。到目前，大量的数据已输入完毕，为以后的设备管理工作奠定坚实的基础。
三、防冻防凝管理
为了防止冬季低温对我车间聚丙烯、气分、MTBE三套装置设备带来损害，不冻坏一条管线从而确保装置平稳运行，顺利过冬完成全年的生产任务，特制定防冻防凝方案，成立防冻防凝小组，实行分级管理，责任明确到人。班组必须认真巡检，发现跑、冒、滴、漏要及时处理，处理不了汇报值班干部，由车间组织处理。技术人员每天上下班认真检查，对发现的问题及隐患及时处理，确保生产正常进行。四、加强特种设备管理，严格设备考核制度
液化气泵及五台压缩机作为车间关键设备，设备维护要求高，一旦出现故障，可能在极短的时间内造成重大的设备事故，要想搞好设备管理没有严格考核制度是难以凑效的，为此，车间要进一步健全设备维护考核细则，制定可行的考核办法，主要对设备操作法，设备维护情况，设备卫生等方面进行细分，并组织职工学习。管理人员在执行制度时要不折不扣，认真履行自己应尽的职责。通过对考核制度执行，效果很好，对工作推进起到很大促进作用。
在这两年中，虽然我们在设备管理方面取得了一定的成绩，但是仍然有许多不足的地方，为保证今后两年装置安全平稳运行，从以下几个方面对设备管理工作进行改进：
1、特种设备管理
1）EX801特护设备管理做到：
a、定人、定检查点、定量值、定检查路线，做到专机有专人负责。
b、特护人员做到：熟悉工艺流程，了解设备结构、原理、性能、操作参数及控制指标。
c、特护小组每季度召开技术分析会，分析设备的运行状况，对特护期间内存在的问题予以分析、解决，并建立相应的活动记录。
2）丙烷压缩机特护管理：
a、明确特护人职责，加强特护人员技能培训。b、狠抓设备日常使用保养，保证设备运行良好。c、加强设备日常检查考核工作，强化现场管理，继续强化设备承包机制，完善设备挂牌制度。
3）冷冻机组特护管理：
a、加强现场润滑油位、压力、温度、振动等检测，通过数据分析，及时发现和解决机组可能出现的故障。
b、严禁设备跑、冒、滴、漏现象，保证设备运行良好。c、加强特护人员技能培训，让每一个特护小组成员，会原理、懂操作、能维护。
2、其他设备管理
1）、加强设备巡检，坚持设备日检、周检、月检工作，加强安全隐患治理，做到早发现早整改。
2）、加强设备日常维护保养工作，搞好润滑管理，延长设备使用周期，努力做到状态维修。
3）、抓好设备现场管理，保持装置清洁面貌，彻底消除跑、冒、滴、漏现象。
4）、加强设备防腐保温管理，规范设备管理。
5）、全面深入学习TnPM管理理念，并在日常工在中贯彻实施。
联合二车间201*-08-
扩展阅读：二联合车间设备管理制度
目录
1.2.3.4.5.6.7.8.9.
二联合车间设备工作计划及总结制度...................................................................................2二联合车间设备例会制度.......................................................................................................3二联合车间设备资料管理制度...............................................................................................4二联合车间设备检修及设备定检制度...................................................................................6二联合车间机组护设备管理制度...........................................................................................8二联合车间检修备品备件管理制度.....................................................................................11二联合车间设备事故管理制度.............................................................................................13二联合车间设备交出及验收制度.........................................................................................16二联合车间低标准消除管理制度.........................................................................................18
10.二联合车间作业许可证管理制度.........................................................................................2111.二联合车间检修记录管理制度.............................................................................................2312.二联合车间机泵测振及润滑油检查管理制度.....................................................................2613.二联合车间设备润滑管理制度.............................................................................................2814.二联合车间机泵定期切换、盘车制度.................................................................................3015.二联合车间起重设备管理制度.............................................................................................3217.二联合车间冬季防冻保温管理制度.....................................................................................3618.二联合车间完好机泵房及设备包机制度.............................................................................3919.
二联合车间星级设备管理制度.............................................................................................43
1.二联合车间设备工作计划及总结制度
1范围
本制度制定了部门设备工作总结的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1设备主任负责车间设备管理工作计划的具体制定与实施；2.2设备组长负责对部门开展的各项设备管理工作进行总结，归档；2.3各主管设备员分别负责对所属管理范围内设备工作制定计划并进行总结。3内容和要求
3.1年终车间制定第二年的设备管理计划，各设备员编制所属装置负责区域相应的《全年工作计划》，审核同意后执行。
3.2每月末在设备例会上根据年度计划以及设备运行状况和管理状况，制定下一个月度的工作计划，其中包括定检计划（联轴器定检、管线测厚、安全阀调校等）的实施以及重点项目实施计划，月度计划需要设备主任审批执行。
3.3《重点项目实施计划》的修订与执行根据现场情况，每月由主管设备员与工艺员修订一次，并提交设备主任审批。
3.4每周四由设备组长（设备组长不在时由设备主任安排其他技术员）对本周设备检修情况及设备管理情况做全面的总结，于周四17：
前交车间主任；并在周五下午车间生产会上进行系统的分析讲评。3.5每月24日之前各设备员将本月设备技术分析工作总结按照格式（格式按照机动处下发的格式）发至设备组长邮箱，26日前由设备组长对当月的设备检修情况及设备管理情况做全面的汇总，经设备副主任审阅后上报机动处。4考核
4.1各设备员的设备月度总结完成情况由设备组长进行具体考核4.2其它计划和总结完成情况由设备主任视完成情况进行考核5附则
本规定自下发之日起开始执行。
2.二联合车间设备例会制度
1范围
本制度制定了部门设备例会的要求及考核等规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任负责设备例会的组织与考核工作。
2.2设备组长负责总结当月设备各项管理工作的落实与完成情况2.3各设备员需完成当月设备总结与下月设备计划
3内容和要求
3.1结合设备管理中存在的问题及设备管理的现状，每月至少一次由设备主任随时组织召开设备例会。
3.2各设备员需对自己的主管台账完成情况、现场检维修情况做一个通报。提交下月的工作计划。对轮班的考核作简单的总结，并对下一步设备管理提出建议或意见。
3.3设备组长对本月车间的设备管理情况（包括设备完好情况、设备技术分析、资料管理、检修资料的归档等）、轮班的考核情况及设备组成员的考核情况作系统的讲评。
3.4设备主任作全面的总结和讲评，指出下一步的工作计划，并传达厂、机动处、车间有关设备管理的文件及要求。4考核
4.1未经设备主任允许，迟到会议考核10元，不参加会议考核50元。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
3.二联合车间设备资料管理制度
1范围
本制度制定了部门设备资料管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定
为准。2职责
2.1部门设备主任是设备资料管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2设备组长、资料室管理员负责设备资料室系统的管理、清查工作。2.3各设备员对各负责区域的设备资料具体的管理、清查工作。3内容和要求
3.1在车间设备主任的带领下授权于设备组长、设备兼职资料员全面负责设备档案资料的整理、归档、保管和检查工作。
3.2档案资料的整理由设备兼职资料员、设备组长组织进行，各主管技术员进行有关配合工作。档案资料包括各种原始资料（图纸、使用说明书、设计手册等），设备更新改造资料、技改技措资料、年检资料、设备检修记录等各种需要归档整理的资料。
3.3资料的归档工作应本着查阅方便、准确、简捷、检查明细一目了然的原则进行整理归档，归档要有台帐、有记录，所有资料要建立目录。
3.4资料室的资料（不包括台帐）全部实行统一管理，由设备兼职资料员全面负责（出差时由设备组长负责）；所有资料需办理《资料借阅手续登记》借阅，由兼职资料员负责有关登记制度（出差时由设备组长负责）。
3.5借阅的资料应爱护，不得随意在资料上乱写乱划。3.6查阅资料时应保持资料室内干净整齐的卫生环境。
3.6.1所有新到车间资料（包括技改资料、各种图纸及书籍），必须经兼职资料员登记后方可借阅。4考核
4.1设备主任将定期或不定期的检查或抽查各种档案资料的管理、记录、归档情况，并定期进行考核讲评。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
4.二联合车间设备检修及设备定检制度
1范围
本制度制定了部门设备检修的要求及考核等规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是设备检修管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2设备技术员分别负责对所属管理范围内设备的检修情况负责。3内容和要求
3.1每月初设备员依据每月编制的月度检修计划修订各自的周检修计划，其中包括低标准消除、技改项目、消缺项目、定检项目。3.2每月20日之前由设备组长将需要上交的《月检修计划》通过设
备管理平台上报机动处；每月5日前在设备管理平台系统上提报“月度计划实施处理”情况。
3.3《设备重点隐患台帐》每月由设备主任组织全车间讨论一次，确定项目，主管技术员制定检修及监控方案并联络各部门落实各项措施，落实完毕后每周对重点隐患项目进展情况跟踪、汇报一次。3.4《滚动检修计划》每月至少由设备主任组织全车间讨论一次，确定检修方案，由分管设备员每周五12：00前在设备管理平台上对其进行填报。由各主管技术员在ERP系统上提交工单，落实备件，五个工作日内做好检修准备。
3.5每天各主管技术员必须在15：00前在设备管理平台中提交第二天的检修日计划，同时将前一天的日计划视检修情况进行关闭。各项计划由各主管技术员提交ERP备件（注意：单价在5000元以上的备件走大检修费用，在ERP系统申报时按大修费申报）；
3.6设备检修过程中，设备结构、材质、型号等发生变更的，视情况提报重大、紧急、微小变更。变更后的资料交主管变更的设备员在《设备变更统计表》登记在册。
3.7设备返厂检修、外请专业队伍修理以及总费用在5万元以上的单项工程（主要包括房屋整间装修、门窗整套更换、照明成套更新、小型以上土建、单元装置或管廊防腐、平台制作安装等）需单位上报呈批件，经机动处审核、公司主管领导审批后，由机动处安排施工。4考核
4.1不制定月度检修计划的，或制定计划标准不高得不到设备主任审
批的每次考核50元。
4.2设备管理平台中，月度计划、滚检计划提交或关闭工作推迟或遗漏的，每次考核相关责任人10元
4.3设备隐患项目及滚检项目确定后措施不落实、没有方案的视情况每次考核责任人50~200元
4.4定检计划未严格实施造成事故的，按照事故管理规定严肃考核。4.5在设备管理平台中，检修计划完成后3个工作日内没有关闭的，每项考核设备员5元。
4.6设备检修过程中存在变更但不依据变更程序执行的，不在《设备变更统计表》中建档的，考核主管技术员30元/次；考核主管变更的设备员10元/次。
4.7设备日常隐患台账每月25日前由各主管设备员根据设备管理平台中故障录入系统进行统计，对各班组的执行情况进行考评。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
5.二联合车间大型机组、加热炉及特护设备管理制度
1范围
本制度制定了部门机组、加热炉及特护设备管理的要求及考核规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定
为准。2职责
2.1部门设备主任负责机组、加热炉及特护设备管理的协调、检查、监督工作。
2.2主管设备、工艺技术员负责各管线区域所属设备的特护管理具体工作。3内容和要求
3.1二联合车间成立大机组特护小组，特护设备规定为2208-K-201,2208-K-202A,2208-K-202B,2213-K-102,2213-K-101A,2213-K-101B这6台重点机组。加热特护小组，特护设备规定为2208-F-201-F-204,2213-F-101这5台加热炉。其它特护设备根据装置运行情况另行确定。
3.2特护小组由公司机动设备处、生产运行处、检修公司和设备所在单位派出经验比较丰富的专业人员组成。设备所在单位主管领导担任组长。
3.3特护小组在每月10日召开特护工作月总结会，总结各专业的特护工作，特护设备的运行、检修情况，重要缺陷的整改及安全监控情况以及重大技术改造情况，布置下月（阶段）特护工作重点。3.4特护小组制定切实可行的特护方案，保证对特护设备进行有效特护，保证设备本质安全运行。特护设备出现故障或故障运行期间，特护小组组长负责召集有关人员对故障进行会诊，分析故障原因，制定出解决问题的方案或监控措施。
3.5特护设备（大机组、加热炉）由主管设备技术员建立健全的《重点设备运转记录》，对运转时间、开停车时间和开停车原因做详细记录。
3.6负责机组的设备管理人员每周需提交《大机组特护巡检表》，上传至设备管理平台。
3.7负责机组的设备管理人员每周需要提交《机组设备运行状态监控报告》，对机组的测振、测温、以及压缩机和透平的主要参数变化进行分析，对机组运行状态给以总结并对岗位操作提出指导性意见。3.8负责加热炉的设备管理人员每月需要提交《加热炉设备运行状态监控报告》，对加热炉的烧嘴、炉壁、工艺气等主要参数变化进行分析，加热炉运行状态给以总结并对岗位操作提出指导性意见。3.9其它装置出现的重大隐患无法及时处理，需要监护运行的，成立相关特护小组，依据隐患危害程度对各项运行指标进行分析，每周指定专人作出总结并对岗位操作提出指导性意见。4考核
4.1特护设备运转记录不全或不及时更新的，发现一次考核相关主管设备技术员20元。
4.2《大机组特护巡检表》记录不及时没有上传至设备管理平台的，发现一次考核相关主管工艺技术员10元。
4.3《加热炉设备运行状态监控报告》、《机组设备运行状态监控报告》编制不及时没有及时交岗位学习的，每发现一次考核主管设备员10元。
4.4其它重点隐患需要监护运行，成立特护小组后制定人员分析报告编制不及时没有及时交岗位学习的，每发现一次考核10元。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
6.二联合车间检修备品备件管理制度
1范围
本制度制定了部门设备备品备件相关管理规定及考核规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1设备主任负责检维修备品备件管理工作的指导、检查和考核。2.2各区域主管设备员负责各区域主管设备备品备件的具体管理工作。
2.3设备组长负责车间临时库房备件的总体规划与管理。3内容和要求
3.1设备员需对各负责区域《储备定额》按照统一格式建立、细化，明确备品备件的实际安装量、库存量以及对应物资编码。
3.2要求设备员每季度必须对库存备件情况按照储备定额表进行一次落实，落实情况签字确认后在设备组长处留底保存，保存期限一年。
3.3设备检修完毕后，设备员需要对本次检维修的设备储备定额进行细化修订。因检修等原因缺少的备件要及时提交储备计划，确保备件的完好备用。
3.4重点备件按照公司下发《宁夏石化公司离线备件管理制度》执行
3.5设备员对检修过程中出现的备件质量问题需要及时用《备件问题情况反馈表》以电子邮件形式反馈至电子商务部，电商对应计划员发送一份，设备主任和电商对口组长抄送一份。
3.6备件在安装前需要确认检验合格证，利用旧阀等备件时需要重新检验。4考核
4.1库存物资落实表未经设备主任签字确认并保留存底的，每发现一次考核30元。
4.2因为没有备件造成设备检修延误的，视情况考核设备员每次10~100元。
4.3重点备件没有执行《宁夏石化公司离线备件管理制度》的每发现一次考核30元。
4.4备件存在问题而没有向电子商务部提交《备件问题情况反馈表》的，每发现一次考核20元。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
7.二联合车间设备事故管理制度
1范围
本制度制定了部门设备事故管理及考核规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1事故（事件）发生后由设备主任或设备组长组织相关技术员进行事故分析，落实责任人。
2.2事故相关技术人员配合调查，共同分析事故原因，制定整改措施并组织全员学习。
2.3值班长负责对当班事故的上报以及紧急处理。3内容和要求
3.1设备事故：在生产过程中，造成机械器具、动力设备、电力通讯
设施、仪器仪表、锅炉压力容器、管道及建(构)筑物损坏，但没有人员伤亡的事故。或电气、仪表设备误动作的事故。
3.2设备事故分为四类：
（1）一般事件（一般事故C级）：直接经济损失小于1万元的；（2）车间级事故（一般事故C级）：直接经济损失1万元，或大于1万元，小于10万元的；
（3）公司级事故（一般事故B级）：直接经济损失10万元，或
大于10万元，小于100万元的；
（4）上报事故（一般事故A级）：直接经济损失100万元，或100万元以上的。
3.3生产事故：由于违反操作规程、规定、操作卡，违章指挥、管理原因或其他外因造成停水、停电、停汽(气)、停风、停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、化学危险品泄漏且无火灾、爆炸、没有人员伤亡、没有设备损坏的事故。或电气、仪表人员误动作造成的事故。
3.4生产事故分三类：
（1）一般事件（一般事故C级）：不能构成车间级事故的情况或未遂事故；
（2）车间级事故（一般事故C级）：1.一次事故造成跑损油料在5吨以下（不论回收多少，均以跑损数量为准，1吨≤跑损油量＜5吨）；2.一次事故造成二联合车间1套生产装置停产或者锅炉爆管，12小时≤停车时间＜24小时；或一次事故造成2套生产装置停产，6小时≤停车时间＜12小时。；
（3）公司级事故（一般事故B级）：1.一次事故造成跑损油料在5吨以上10吨以下（5吨≤跑损油量＜10吨）；2.一次事故造成二联合车间1套生产装置停产，或者锅炉爆管，停车时间≥24小时；或一次事故造成2套生产装置停产，停车时间≥12小时。
3.5设备事故发生后，当班值长应当立即通知主管技术员和主管主任，主管技术员必须立即向主管主任汇报事故具体情况。
3.6主管主任组织相关技术人员（涉及机动处、检修公司、电子
商务部、电仪部的需要指派专人参加），对事故原因进行分析。遵循“四不放过”原则（事故原因不清不放过，事故责任人没有受到处罚不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过）。
3.7事故责任人及相关人员根据事故分析结论，制定整改及防范措施，并将事故原因、消除措施、考核通报，组织相关人员培训学习。
3.8设备组长负责对《二联合车间设备事故台账》及时修订，更新。4考核
4.1设备事故（事件）发生后未及时通知主管技术员的，视情况考核当班值班长50~500元；技术员未及时通知主管主任的，视情况考核100~500元。
4.2分析事故（事件）过程中，相关人员配合态度不好，不及时制定整改方案、措施，未将事故教训以文件形式下发岗位学习交流的，视情况考核30~200元。
4.3事故处罚依据公司下发通告为主，车间在此基础上对责任人作出相应惩罚；事件处罚视情况车间内部对责任人进行考核，以达到教育为目的。
4.4发现《设备事故台账》未及时更新的，每次考核设备组长20元。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
8.二联合车间设备交出及验收制度
1范围
本制度制定了部门设备交出及验收的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1设备组长负责《设备交出及验收制度》总体执行情况的检查、督促。
2.2工艺、安全、设备主任分别负责对所属管理范围内设备交出及验收情况的检查督促工作。2.3各值班长具体负责活动的开展。3内容和要求
3.1工艺将设备交出给设备，直至设备检修完毕交工艺运行期间（离心式压缩机试运行时间72H，往复式压缩机试运行48H，机泵运行24H），出现的设备问题均由主管设备员负责（包括检修后设备启动时发生的事故）；设备员将检修好的设备交予工艺后，日常维护需要岗位进行加强，在岗位出现的事故直接由当班班组负责。
3.2装置出现问题，汇报主管技术员后，如果装置需要继续运行，主管技术员必须制定特护方案及具体指标。如果因为特护要求下发但岗位没有落实执行而造成事故的，岗位负全部责任；特护要求岗位照规定执行但依然出现事故的，技术员负全部责任。
3.3设备交出按照公司管理规定执行《上锁挂签程序》，由工艺确认能量隔离清单，明确交出方案。工艺确认完上锁后最终由设备员上最后一把个人锁并在能量隔离清单上签字确认。
3.4动设备的交出及验收，岗位必须仔细填写《机泵确认交出及验收表》，设备员对其签字确认，由设备组长收存，并检查签字情况。3.5所有动设备检修由主管设备员组织负责验收。检修后的试车由主管设备员按有关标准组织试车（如检修资料、卫生等），对于公司控制设备（主要设备）以及频繁检修设备的试车必须由检修单位、车间主管设备员、工艺员联合组织验收试车，同时通知机动处予以确认。3.6静设备本体检修、阀门检修、管线检修（更换）等由主管设备员和主管工艺员按照自身管理角度联合负责验收（各自承担各自的责任）。
3.7静设备、管道的查漏由工艺员组织当班人员进行确认查漏，设备员配合有关漏点的消除工作，并负责检验及安装资料的确认整理归档工作。主管技术员不在可委托其他技术员或岗位人员组织确认验收，但责任由主管技术员承担。
3.8其它消漏、低标准、防腐保温等检修维修项目的验收由主管设备员或委托其他技术员或者岗位人员确认验收。
3.9装置停车检修项目（大小修），动设备检修、静设备本体检修、阀门检修、管线检修（更换）、低标准消除等由主管设备员和主管工艺员按照自身管理角度联合负责验收（谁承担谁的责任）；化学清洗项目由工艺员负责验收。
3.10检修后设备的卫生由主管设备员负责联系检修公司进行清理，设备员验收后交工艺开车，卫生不合格岗位可不交接。4考核
4.1违反《上锁挂牵程序》的，严格按照公司考核制度进行考核。4.2岗位未填写《机泵确认交出及验收表》的，每发现一次考核当班责任人20元。
4.3岗位填写《机泵确认交出及验收表》后，设备员没有签字确认的考核设备员一次20元；
4.4公司控制设备（主要设备）以及频繁检修设备的试车，设备或工艺技术员不在场的每发现一次考核100元。
4.4岗位发现隐患汇报主管技术员后，未制定特护方案及具体指标的。每发现一次考核相关技术员50元。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
9.二联合车间低标准消除管理制度
1范围
本制度制定了本部门现场漏点、防腐保温以及低标准消除工作的管理要求及考核规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是班组低标准管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2设备组长负责对班组低标准及常规漏点处理情况的检查督查工作。
2.3设备员、工艺员、值班长具体负责活动的开展。
2.4密封总区域划分依据《中国石油宁夏石化公司生产装置静、动密封管理规定》：3内容和要求
3.1设备组每周二同车间周检一起组织联检，对现场的低标准进行统计排查，要求当天在《低标准统计表》中记录完毕。（注：登记时必须按照样板中的格式进行登记，不能改变格式）
3.2联检及日常发现的低标准在《低标准统计表》中登记后要求有序的提交日计划安排整改，设备员每天低标准消除项目尽量不要超过2项，但要保证现场低标准消除工作持续进行，不得积压项目。3.3现场发现的低标准项目需要工艺设备共同确认后挂牌，消除后要及时对低标准牌子回收。
3.4低标准消除项目要求拍整改前和整改后的对比照片（照片名称需要写出低标准描述），并在照片项设置超级链接，方便查找对比照片。3.5牵涉到工艺变更的低标准消除项目，必须符合变更管理程序，有
工艺主任和设备主任的签字确认后方可进行。
3.6现场发现的其他单位低标准项目，由设备员拍照后以《二联合车间属地**车间低标准反馈》（PPT格式）发到相关单位人员邮箱中，同时抄送至设备、生产主任邮箱中。
3.7各班组在日常工作中发现和消除的各类漏点，需及时通过设备管理平台的故障申报系统提报，设备员在三个工作日内对提报项目给以回复。
3.8伴热漏点腐蚀严重的，尽量要求工艺员进行切出后设备员安排更换管线。消除漏点后的伴热管线必须除锈刷漆。4考核
4.1对于发现低标准未能及时在低标准统计表里登记的，则一次考核主管设备员10元。
4.2积压低标准项目不安排消除的，视情况考核20~100元。4.3低标准项目没有整改前、整改后照片的，一次考核10元。4.4发现现场其他单位低标准，但没有PPT发送至相关单位的，每次考核5元。
4.5对于岗位在设备平台上提报的低标准和故障，相应设备员三个工作日内没有相应的答复和处理措施的由主管主任对主管设备员进行考核，每条考核10元。
4.6岗位发现现场重大漏情，能及时汇报，积极联系处理的，并且对生产没有产生任何影响的，视重要情况及联系处理情况按照考核细则对发现者给予不同程度的奖励。
4.7对泄漏情况较大或较明显的漏点、高温高压等重大漏点岗位人员未能及时发现的，则一次考核当班值班长50元，造成停车及较大影响的追究当班值班长及有关人员的责任。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
10.二联合车间作业许可证管理制度
1范围
本制度规定了部门许可证办理、执行的相关要求及考核等。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备口负责作业许可证的发放、收集、保管、检查、考核，
除了动土作业证外其它安全票证由安全口负责管理。
2.2部门安全管理是票证管理的主管部门，负责票证规范的督查和考核。
3内容和要求
3.1作业许可证工作票的发放、收集、保管由设备组负责，检查考核由设备员，安全员检查执行情况。
3.2设备组的许可证管理员要保证外操室与值班室各常备2本空白作
业许可证。
3.3每天设备组的作业许可证登记员对前一天办理的作业许可证进行回收，并在《作业许可证统计台账》上进行登记记录。
3.4作业内容由项目申请人（设备员）填写，特殊情况下设备员可授权岗位人员办理，但票证办理出现问题由委托人负责。
3.5“作业过程中可能产生的风险”与“工作类型判定”部位由项目申请人（设备员）评价填写。
3.6“工艺交出危害评价”与“工艺人员确认”部位分两种情况对待：3.6.1蒸汽压力≤0.5MPa、水系统压力≤0.5MPa、防腐刷漆、搭架子、保温保冷恢复并且作业面≤10米高度范围的检修项目由岗位班长做风险评价。
3.6.2动静设备检修项目、蒸汽压力＞0.5MPa、有毒有害、易燃易爆介质或者作业面＞10米范围的检修项目由主管工艺员做风险评价。
3.7“作业过程危害评价”与“作业人员确认”部位由检修公司检修负责人填写。
3.8“许可证的批准”项目中，“作业负责人”由检修公司检修负责人填写；“作业批准人”由车间主任填写（授权设备主任填写），主任不在时授权值班长填写。
3.9“作业许可证关闭”部位由检修公司检修负责人和值班长共同确认后关闭，有遗留问题的由检修公司检修负责人填写后在“遗留项”部位签字确认。
3.10作业许可证的延期只能延续一次（8小时），超期需要重新办理作业许可证。4考核
4.1新作业许可证不正常备用在岗位和值班室的，发现一次考核责任人20元。
4.2作业许可证登记员不对作业许可证回收登记的，每发现一次考核10元。
4.3作业批准人在作业许可证签发时审核出来的票证办理问题以考核单形式进行公示，每发现一处错误考核责任人5元。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
11.二联合车间检修记录管理制度
1范围
本制度制定了部门检修记录管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1设备组长负责检修记录编写与入档的督查工作。
2.2主管设备员负责各主管区域检修项目的检修记录整理、编写、入档。3内容和要求
3.1检修记录必须按照机动处下发的检修台帐格式进行记录，要求调用“设备主任”计算机“检修记录”进行记录；编制完毕储存时在设备主任计算机上储存的同时需在自己计算机上同时进行储存，以确保记录存储的可靠性。
3.2检修记录必须在检修完毕后7天内编写完毕，同时提交至设备管理平台（必须要求有图片说明）。3.3检修记录内容应包括以下部分：（1）、检修前设备运转情况；（2）、检修内容及有关情况；
（3）、备件更换情况（要求注明生产厂家、部分规格型号，价格）及总检修费用；
（4）、试车（投用）情况；
（5）、遗留问题及下一步措施（任选）。
3.4检修记录编写范围所有动设备本体检修（包括附属设备检修），静设备本体检修，均应按要求编写检修记录
3.5正常情况下，设备检修一周内必须将检修记录输入计算机，并打印且存放于检修记录台帐之中；同时按照要求在“设备主任”计算机“检修记录”目录下及自己计算机目录下做好有关存储工作。特殊情况必须经设备主任同意后方可推迟。
3.6检修记录一周内必须上传至设备管理平台。
3.7装置停车大检修后，在三周内必须将检修记录输入计算机，同时按照要求在“设备主任”计算机“检修记录”目录下及自己计算机目录下做好有关存储工作。特殊情况必须经设备主任同意后方可推迟。
3.8如因现场工作量大、时间紧张等原因而不能在规定时间内将检修记录输入计算机时，需向设备主任进行汇报，并写清有关检修情况。设备主任将协调安排其他人员进行输入及打印、存储工作。3.9每次检修后主管设备员负责联系检修公司，索要检修过程中执行的检修规程记录，没有交与车间的记录后反馈到设备组长处，并建立《检修公司检修规程反馈车间统计表》。由设备组长每月在月报中反映检修公司将记录返还车间的情况。4考核
4.1检修记录不全、丢失、残缺，设备组长发现一次考核一次，并要求主管技术员补充完全；
4.2发现检修记录存在问题，在规定期限内不整改，又无说明的一项考核50元。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
12.二联合车间机泵测振及润滑油检查管理制度
1范围
本制度制定了部门机泵测振及润滑油检查管理的要求及考核规定。
本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是机泵测振及润滑油检查管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2主管设备员分别负责对所属管理范围内机泵测振及润滑油检查管理情况进行检查督促工作。
2.3设备、工艺、安全组长具体负责活动的开展。3内容和要求
3.1在无停车及特殊操作的情况下，原则上接班2小时内必须全面完成一次机泵测振及润滑油检查以及机泵盘车工作；接班2小时后出现的机泵润滑事故或损坏事故而提前未及时发现异常现象，原则上为当班确认检查不到位所致。
3.2测振检查数据要及时上传至设备管理平台。
3.3岗位在使用点检仪时，如果点检仪有问题应及时汇报刘海军，并在值班长日志上记录。
3.4发现振值和温度超标或有波动较大现象，须仔细确认并及时汇报
设备员。
3.5主管设备员更改设备管理平台中测振报警上限时，后续跟踪及附带责任由主管设备员全权负责。未使用点检仪测振期间，在检查确认工作实际完成情况时，若发现实际振动数值与表格中填写数值不符（振动值最大相差达5um以上，温度相差5度以上），一般情况下视为假数据而予以考核。
3.6各设备员每天在设备平台上检查本工段的测振测温数据，发现问题在《二联合车间现场测振考核表》上及时填写检查情况。3.7设备组分管测振测温人员每周五负责全面检查一次岗位测振测温数据填写情况，发现不符合填写要求的，对未发现问题的相关主管设备员进行考核。
3.8设备主任在抽查测振测温数据填写情况时，如有发现漏填项而没有考核记录的，对设备组分管测振测温人员予以考核。4考核
4.1要求每班对现场各运行设备认真进行测量，发现测量数据偏差较大，请重新进行测量。在已上传数据中，若发现测量数据虚假情况，则一次考核班组50元。
4.2对现场测量点逐一进行测量，若发现漏检情况，每一测点考核轮班5元。
4.3每班及时对测量数据进行上传，若发现数据未上传，或由于巡检仪问题无法上传而日志无记录的，考核轮班100元。
4.4要求各设备员每天在设备平台上检查本工段的测振测温数据，发
现问题在《二联合车间现场测振考核表》上及时填写，如设备员监督不到位，出现假数据和漏测等情况，设备员没有及时在考核表上填写，则一次考核相应设备员10元。
4.5设备主任在抽查测振测温数据填写情况时，如有发现漏填项而没有考核记录的，考核设备组分管测振测温人员每次30元。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
13.二联合车间设备润滑管理制度
1范围
本制度制定了部门设备润滑管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是设备润滑管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2油品员对润滑油的管理主要是基础维护工作。
2.3设备技术员分别负责对所属管理范围内设备润滑管理的主要责任。
2.4值班长负责日常活动的开展。3内容和要求
3.1油品员的职责：
（1）、负责润滑油站的管理工作，包括卫生、备油、过滤网的清理等工作的组织安排，并负责对轮班进行考核。
（2）、负责润滑油工器具的管理工作。（3）、负责季度润滑油分析样的取样工作。
（4）、负责向材料员申报润滑油使用计划，并根据实际使用情况联系材料员进润滑油，并负责对新入车间的润滑油进行抽样分析。
（5）、负责建立、保存《加油登记台帐》和《润滑油台帐》（在原五定表基础上修改的台帐）。
（6）、负责检查确认润滑油季度分析结果、新入车间润滑油的抽样分析结果，并对有关《润滑油分析记录》进行保存。
3.2各负责区域设备的润滑工作由各区域主管设备技术员负责管理，出现润滑问题后责任由各区域主管设备技术员负责。
3.3各装置润滑油的临时取样分析由各工段主管技术员结合实际运行情况负责安排，并负责保存有关分析单。
3.3大型机泵的排油加油等工作，油品员负责提供润滑油及加油工具，并组织有关排油、油箱清理及加油等工作（但不负责验收确认）；各区域主管技术员负责有关的验收确认工作，并协助油品员组织有关排油、油箱清理及加油等工作。
3.4对于小机泵润滑油更换，由主管设备技术员制定有关更换及清理计划，安排油品员进行油箱清理及润滑油更换；油品员负责有关组织工作（但不负责验收确认），有关油箱清理情况等验收确认工作由主
管设备技术员负责。
3.5润滑油更换后各主管设备技术员必须做好有关记录，以便制定以后更换及补充计划；油品员同时必须按照车间润滑油台帐的格式做好有关更换及补充记录。4考核
4.1对于油品相关记录不全或由于油品质量造成设备损坏或事故的，由车间做出相应考核。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
14.
二联合车间机泵定期切换、盘车制度
1范围
本制度制定了部门机泵定期切换、盘车的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1主管设备员负责对所属管理范围内机泵定期盘车的检查督促工作
2.2主管此专项的技术员负责点泵试机、机泵切换确认单的发放、确认、保存工作，落实有关工作的完成情况。
2.2值班长负责组织、督促岗位机泵定期切换、盘车的执行。
3内容和要求
3.1机泵的定期切换，岗位人员需按照《点泵试机、机泵切换记录》有关要求进行填写，并在岗位日志上做好有关切换记录；3.2各装置机泵每季度第一周安排进行切换一次。
3.3各装置备用机泵每月第一周进行点试，机泵的定期点试，按照“点泵试机、机泵切换记录”有关要求进行填写，并在岗位日志上做好有关点试记录
3.4凡停用的备用泵及备机每班盘车一次（带自启动的泵及备机除外），要求在接班后两小时内进行。
3.5如遇特殊情况（如机械故障等）需紧急切换时，应严格按操作规程进行，并在启动备用设备前仔细检查该设备状况（盘车状况、润滑状况），同时做好记录。
3.6对处在备用、停用状态的机泵出现自启动现象时，应查明原因并做好记录。4考核
4.1机泵定期切换盘车制度的执行情况由车间工艺员及专项设备技术员进行安排、检查、考核。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
15.
二联合车间起重设备管理制度
1范围
本制度制定了部门起重设备管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是起重设备管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2设备组分管特种设备人员负责起重设备管理的检查督促工作。2.3值长具体负责活动的开展。3内容和要求
3.1本规定适用于车间如下七台起重设备的管理和使用：
(1)重整压缩机厂房20／5吨双梁桥式起重机；(2)重整2号催化剂加料斗顶0.5吨钢丝绳电动葫芦；(3)重整1号催化剂加料斗顶0.5吨钢丝绳电动葫芦；(4)重整反应器顶10吨钢丝绳电动葫芦；(5)重整再生器顶3吨钢丝绳电动葫芦；
(6)柴油加氢压缩机厂房20／5吨双梁桥式起重机；
(7)航煤加氢压缩机厂房10吨防爆桥式起重机；
3.2起重设备平时在不用时处于断电状态，手柄箱处于上锁状态，
各值长负责落实电仪运行部已对其断电，并锁手柄箱。
3.3各单位及个人如因检修等需要使用起重设备前，需要首先到车间外操室同当班值班长联系，由使用申请人在特种设备使用登记表上登记，并由值班长签字，取得同意后由车间当班人员负责到电仪运行部办理送电手续并签字。（见附表）
3.4各起重设备送电后，申请人需同本班值长一同去现场共同确认设备运行情况，确认使用正常后交申请单位使用。
3.5各单位使用完毕后，必须及时告知本班值长，由双方去现场确认设备使用情况，确认使用正常运行良好后方可验收。随后由车间当班人员负责到电仪运行部办理有关断电手续并签字，并把天车控制手柄放回手柄箱后锁住手柄箱。
3.6若在使用过程中发生设备故障或损坏，由申请使用单位负责检修和赔偿。
4考核
4.1起重设备使用后经值班长验收合格之后发现存在设备故障或
损坏，没有断电，手柄箱未锁等情况。一次考核当班值班长50元。
4.2各班在本班期间若使用过上述设备，必须在交接班日志中明确记录，记录清使用单位、用途及时间，对记录不清者一次考核20元。
5附则
本规定自下发之日起开始执行。
16.
1范围
二联合车间夏季防暑管理制度
本制度制定了部门夏季防暑管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门主任是夏季防暑管理的主管领导，设备主任是防暑工作的分管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2主管设备员与工艺员分别负责对所属管理范围内夏季防暑工作的检查、整改。3内容和要求
3.1在每年夏季防暑工作开展之前，车间必须成立由车间主任任防暑领导小组组长（全面负责夏季防暑工作），各主管主任和技术员、值班长任副组长和成员（负责防暑方案的编制、各项措施的落实和日常检查等工作）防暑领导小组，从组织和制度上确保防暑工作的正常开展和有效进行。3.2工作细则
3.2.1车间防暑领导小组结合装置运行实际状况编制有关防暑目录，悬挂有关明显的防暑点标示牌，并将各防暑点落实到专人负责。3.2.2设备及工艺组长每天需巡检一次，检查防暑工作的开展情况。3.2.3技术员每天巡检两次对防暑点进行一次全面检查。3.2.4正副值长每班各巡检两次，检查防暑工作的开展情况。
3.2.5岗位人员每四小时需对各防暑点进行一次全面监测及记录，同时对所有机泵润滑油进行一次全面检查。
3.2.6下班放心会上，负责人必须对负责的防暑点进行安全评价并做到心中有数。
3.2.7发现防暑点及设备出现高温情况时，必须立即汇报有关负责人和车间领导。
3.2.8对于有备用机泵的，在倒泵过程中岗位人员需及时将防暑点标示牌移至运行机泵处，便于进行监测。
3.2.9班组对各防暑点每四小时需测温一次并及时将相关数据输入设备综合管理平台的运行防暑信息中的相应表格中，随时调用曲线图来判断是否有异常情况。4考核
4.1每半月对所有机泵轴承冷却水排放检查一次，由专项技术员负责检查落实考核。
4.2主管技术员需对各班防暑点监测情况及时进行跟踪检查考核。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
17.二联合车间冬季防冻保温管理制度
1范围
本制度制定了部门冬季防冻保温管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门主任是冬季防冻保温管理的主管领导，设备主任是防冻工作的分管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2工艺、安全、设备主任分别负责对所属管理范围内冬季防冻保温管理情况的检查督促工作。
2.3设备、工艺、安全组长具体负责活动的开展。2.4防冻领导小组中各成员的职责
组长：全面负责车间冬季防冻保温的领导工作。
副组长：负责车间冬季防冻保温工作的计划上报、组织协调、督促检查和考核评比工作。确保不冻伤一个人、一台设备、一条管线、一台阀门。对本车间冬季防冻工作负全责。
工艺员：负责主管装置防冻方案的编写，监督，检查防冻方案及防冻点台帐的落实情况，每天巡检要将防冻列入工作内容，出现问题及时组织有关人员处理，对本工段冬季防冻工作负全责。
设备员：负责下达处理跑、冒、滴、漏、保温、保冷工作票，负责同外委单位的联系，每天巡检要将防冻列入工作内容，出现问题及
时组织人员处理，确保本工号设备、管线、阀门等安全过冬。值班长：负责车间防冻工作的执行和落实，安排班组专人负责防冻，对当班防冻工作负全面责任。3内容和要求
3.1在每年冬季防冻保温工作开展之前，车间必须成立由车间主任任防冻领导小组组长（全面负责冬季防冻工作），各主管主任和技术员、值班长任副组长和成员（负责防冻方案的编制、各项措施的落实和日常检查等工作）防冻领导小组，从组织和制度上确保防冻工作的正常开展和有效进行。3.2防冻措施及有关要求：
3.2.1车间防冻保温小组各成员每天（班）必须检查一次防冻保温情况，对出现的问题及时组织处理。3.2.2工艺员、设备员每天至少检查两次。3.2.3各班由副值长具体负责防冻保温工作。
3.2.4各岗位由专人负责防冻保温工作，要求按防冻保温表检查巡检，且做好记录。
3.2.5各岗位要严格按照防冻保温日志检查，由防冻负责人负责填写，每班必须检查并记录两次，对出现问题和处理情况认真记录。3.2.6管道盲肠死点及防冻要点要编号、挂牌，这些部位当班班长要亲自负责检查。
3.2.7每年十月十五日前必须做好冬季防冻的各项准备工作。4考核
4.1十月十五日前必须做好冬季防冻的各项准备工作，若因人为原因未落实而引起严重后果的视情况考核责任人100-200元。
4.2日常发现的漏点等问题必须及时安排处理，若因不及时处理而引起严重后果的则视情况考核相关责任人50-200元。
4.3防冻表上未将防冻点列全或各装置防冻总体方案有漏洞而造成设备等冻坏的由工艺员负责，因巡检不认真或未按防冻日志要求进行检查而发生的事故（事件）由班组负责，因设备问题班组或工艺员反映后设备员未及时处理而发生的事故（事件）由设备员负责。以上问题视情况考核50-200元。
4.4造成一次设备、管线、阀门等冻裂等情况按事故对待，并视情况扣责任班组100~500元或扣技术员50~200元。
4.5对于能及时发现问题并能及时处理，防止冻坏设备、管线、阀门的班组视情况每项奖励50~300元，对表现突出的个人（包括技术员）视情况每项奖励50~100元。
4.6针对防冻点不热而连续几个班组只进行交接，没有进行彻底处理的状况,特做出如下补充要求:
A、对于当班发现的防冻点不热等问题，需向主管技术员（夜间值班人员）汇报并及时组织人力进行处理，每个防冻点视工作量大小奖励30-100元。
B、对于接班发现的防冻点不热等问题，每个防冻点奖励接班班组20元；当班班组要及时组织进行处理，如处理完毕则不进行考核；如没有处理彻底，必须汇报主管技术员或车间领导（夜间值班人员），
经批准后方可下班，并考核当班班组100元；对于上一个班没有处理完的防冻点而接班班组必须及时组织进行处理，处理好的视工作量大小奖励30~200元，对于不积极组织处理的考核100元。
C、原则上白班班组必须将遗留的防冻点问题全部处理完毕，如当班白班没有处理完的则下班后继续组织进行处理，每处理一个防冻点视难易程度奖励30-100元，特殊情况必须进行汇报经领导同意后方可下班。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
18.二联合车间完好泵房及设备包机制度
1范围
本制度制定了部门完好泵房及设备包机的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是完好泵房及设备包机管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2卫生检查督导员负责对所有完好泵房及设备包机情况进行检查考核。
2.3各设备员负责所属辖区内设备的本质完好，并对各负责区域的泵
房及设备卫生情况进行检查考核。
2.4值班长及岗位人员具体负责活动的开展。3内容和要求3.1承包办法：
3.1.1所有机泵房以班组承包为主，根据现场维护工作量的大小和实质上的差异分成四个部分，每个班承包一部分。见附表一
3.1.2班组承包的泵房外机泵卫生班组内部分配，以个人承包为主，考核评比按班组进行。见附表二
3.1.3白班人员承包的泵房外机泵卫生直接责任到人。见附表二3.1.4现场片区卫生（包括所属片区内的地面、地沟、设备框架、管廊）按工作量划分四个片区，每个班承包一个区域。见附图3.2正常维护工作要求：
3.2.1在泵（厂）房以内的设备本体卫生、油系统、楼面、瓷砖、地面卫生等要求承包班组每当班一次维护一次，个别地面要用拖布拖，玻璃一个轮班（即五天）擦拭一次。
3.2.2如遇抢修、换油、风沙天气等，造成机泵房环境卫生很差，而承包班组又不当班，可由主管主任或者主管技术员安排当班班组进行清理，汇报主管技术员经落实后给予一定额度奖励。
3.2.3室外机泵要求每当班一次对设备本体、电机轴承箱、护罩、台板、基础维护一次（运转设备可不维护轴承箱和护罩）。
3.2.4带自启动的动设备和正在运行的动设备，其联轴器部位不需要擦拭，避免转动部件伤人。
3.2.5装置片区卫生，原则上每次当班时对本班承包卫生区进行一次清扫，确保装置区卫生整洁。因临时抢修或意外情况造成的卫生污染，应由当班班组负责。
3.2.6检修后设备的卫生由主管设备员负责联系检修公司进行清理，设备员验收后交工艺开车，卫生不合格岗位可不交接。3.3标准泵房维护要求
3.3.1承包班组标负责准泵房整体的卫生清理，包括自流平地面。一个轮班时间内要对标准泵房至少清理2次；
3.3.2标准泵房自流平的绿色通道，由每班对其打扫并进行交接。绿色通道卫生差的直接考核当班；
3.3.3标准泵房承包班组必须一个轮班内对玻璃全面清理一次；3.3.4标准泵房地沟内必须保持干净，不得有杂物，发现杂物考核承包班组30元/次；
3.3.5标准泵房内胶皮管等物品用完后严格按照5S定制图的指定位置摆放，未按规定摆放的考核当班20元/次；
3.3.6标准泵房内发现的设备漏点必须进行交班并上报设备管理平台，不交班的按当班发现漏点不汇报进行考核（10元/点）；3.3.6设备检修后检修公司必须做到工完料尽场地清，施工过程中严格按照5S标准执行，严禁施工过程中的硬物划伤地面。检修后班组进行检查，不合格的班组不予接收。4考核
4.1正副值班长手机保持24小时开机，日常检查卫生发现不合格，当时通知到厂打扫并通知检查员进行验收，不开机的考核50元/次，不到厂打扫的考核200元/次；
4.2现场卫生主要以日常检查为主，对于检查的卫生考核情况卫生检查督导员必须在当日内，以《二联合车间卫生管理考核单》的形式告知岗位，否则考核卫生检查督导员20元/次；
4.3对于检查出的卫生问题，根据工作量及脏乱情况将直接以现金方式考核。白班人员因公等原因不在岗的，承包人应当委托他人对自己承包区进行打扫，否则存在卫生问题的依然对承包人进行考核；4.4在检查过程中发现卫生打扫标准高的，车间将以通知单的形式予以奖励，奖励额度可以适当放大。
4.5轮班的卫生考核与正值班长挂钩，每月值班长奖励及考核金额占班组考核的5%。
4.5每月从班组奖金总额度中提出4000元作为考核奖金基础（即每班提出1000元）。
4.6的奖金考评会上，由主管主任将上一个月的完好泵房及设备包机检查考核情况进行考评。5附则
本规定自下发之日起开始执行。
19.二联合车间星级设备管理制度
1范围
本制度制定了部门星级设备管理的要求及考核等规定。本制度适用于二联合车间，如与公司管理有冲突，则以公司规定为准。2职责
2.1部门设备主任是星级设备管理的主管领导，负责总体协调检查的开展组织工作。
2.2工艺、安全、设备主任分别负责对所属管理范围内星级设备情况的检查督促工作。
2.3设备、工艺、安全组长具体负责活动的开展。3内容和要求
3.1星级设备评判标准见附表一
3.2班组在承包卫生范围内申报星级设备，在月末20日前确定本月班组即将评星的设备，车间根据已确定的星级设备各单元，按照公司“创星级”设备的评比细则的有关标准，由车间设备组组织责任人在之后的连续三个月对上报车间的“星级”设备进行检查。连续三个月达到星级设备要求的，上报机动处进行检查，检查合格后评为星级设备。申请表见附表二。
3.3遇有装置计划检修等特殊情况该季星级设备评比可顺延。
4考核
4.1对于已经评选合格的“星级”设备，在以后每月设备检查中都进行复查；对于星级状况保持较好者，将按照原“星级”奖励标准继续进行奖励。对于季度检查发现存在问题的则取消一星，并要求限期对有关问题进行整改。对于整改不利者则按照原奖励标准的50%-100%进行考核。
4.2班组三个月参评设备没有取得星级设备的或一直没有星级设备参评的，按不达标项目的责任归属扣罚值班长或主管设备员200元奖金，并通报批评。
4.3为使设备“创星级”专项活动与动设备包机活动真正有机结合起来，按照设备“创星级”专项活动评比细则评比出的有关“星级”设备，奖励全部给予班组承包人，主管设备技术员及班组长的奖励从完好泵房奖励中按比例体现。5、附则
本规定自下发之日起开始执行。
附表一：二联合车间星级设备标准：
1、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或核定能力。2、正确使用设备，在用设备技术状态良好，各项指标正常，无超标、超负荷现象；
3、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质检测符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；
4、设备振动不超标，无松动、杂音等不正常现象；5、各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求；
6、装置现场要达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”的要求，即场地平整、门窗玻璃净、四周墙壁净、沟见底、轴见光、设备见本色、无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材、保温油漆不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺；
7、装置内各种工具、用具、安全消防设施齐全完整，定置摆放整齐。
8、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各种螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
9、管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；
10、防腐蚀、保温、防冻设施完整有效、符合要求；
附表二
二联合车间星级设备申请及评定表
序号设备位号承包班组申请时间月度评定总分4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份
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