201*年技术人员工作总结及201*年工作计划 设备管理 模板 范文
XXXXXX有限公司201*年度员工工作总结
姓名考核期限一、工作总结紧张的201*年即将过去了。多公司来说，这是硕果累累的一年，对我个人来说，也是我专业技能全面提升的一年。在这一年，作为一名主管取料机的机械技术员，我在公司、部门领导及其他同事的支持帮助下，为公司做出了应有的贡献，现将一年来的工作总结如下：（一）工作上：1、做好基本的设备维护保养工作，保障设备正常运行。这一年，生产量的激增使得设备利用率大大提高，这就对设备的日常维护保养提出更高的要求。此过程中，在部门领导的带领下，我严格按照公司及部门制定的相关设备维护保养制度对设备进行有条不紊的检查，维修和改造，包括润滑，钢结构螺栓紧固，齿轮油液压油定期更换，取料机落料调偏装置的改善等等。2、尽全力将设备突发故障对生产的影响降至最小。对我来说，设备有故障不怕，最担心的还是设备的突发故障，因为这和公司及员工的利益息息相关。所以，在人员及设备安全的原则下，尽一切努力恢复设备，恢复生产是我们搞技术的责任。3、一切工作的开展都要以保障人员及设备的安全为前提，开展NOSA的学习工作。在部门生产会上，部门领导一再强调安全在港口的重要性，1
部门岗位技术员从201*年1月1日至201*年12月31日因此我们在日常设备维护保养过程中，严格执行相关书面安全工作程序，包括维修、动火、延时监火，停送电等等，坚决做到一切工作都有票可依，有制度可循。（二）思想上：1、总结这一年的经验教训，为来年打下坚实的基础。2、继续努力学习专业理论知识，提高自己的理论文化水平。3、坚持理论联系实际，并将理论实践于工作当中，提高办事效率。小结：年底的时候，自己也选上了中意的房子，没了后顾之忧，尤其是今年生产量的大幅度提高给了我对来年工作的巨大信心。有理由相信，明年的公司将会更强，明年的装船部会更强，明年的我也将会更强。二、经验、教训总结在公司的日子多了一年，设备维护保养的经验多了一年，同时，教训也多了一箩筐。具体如下：1、在设备维修方案的制定过程中，有时候显得独断专行。我深知这一点对以后工作的开展百害而无一利，因此我将在来年的工作中，集思广益，多向经验丰富的老师傅学习，吸收好的意见，提高工作效率。2、小问题没有得到及时解决。有时候我简单的认为小故障不影响生产，可以往后压一压再做处理。可后来在与单机司机的聊天中得知，他们对点检卡上小问题没有得到及时解决很有意见，这大大降低了他们对设备检查的积极性，有时候甚至会影响到他们作业时的心态，这一点可不容小视。我决定，在来年，点检卡上的问题不管大小，一律2天内解决，无法解决或不需解决的也要向司机解释清楚。3、理论知识有所欠缺。实践需要理论来指导，在这一年的工作中，理论知识的欠缺的确给我带来了诸多不便。来年，我必须坚持理论知识的学习并加以巩固
国投曹妃甸港口有限公司201*年度员工工作计划
姓名部门岗位技术员结合201*年度个人工作的完成情况，我对201*年度的工作做了如下计划：1、以更加饱满的精神状态投入到未来的工作中，端正思想，积极上进，加倍努力提高自己的技术水平和管理能力；2、严格遵守公司的各项规章制度，以身作则，不断提高思想觉悟，加强自身政治思想的建设；3、完善现场设备的各项规章制度，继续严格落实部门的各项决策，最大限度的保证现场设备的完好率；4、积极参与现场安全隐患的排查工作，配合开展NOSA体系相关工作；5、在维修作业中做好生产与维修工作的协调，尽量缩短维修时间，保证作业效率。以上就是我对201*年度工作的初步计划，我会在未来的一年中以更加积极的工作态度做好自己的各项本职工作，以更高的标准要求自己，服从领导，听从指挥，以更加优异的工作成绩回报领导，回报公司！
部门201*年度述职报告
姓名考核期限一、述职报告部门岗位从年月日至年月日二、经验、教训总结
部门201*年度工作目标书
姓名部门岗位
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夯实基础、深化管理，实现经济效益持续增长
赤峰金剑铜业201*年度设备管理工作总结201*年度是赤峰金剑铜业设备管理深化改革的一年，随着奥斯麦特熔炼主工艺年产12万吨阳极铜技术改造工程和二期“填平补齐”技术改造工程的全面竣工投产，设备故障率不断增加，设备管理形势日益严峻。针对设备管理存在问题，201*年9月公司决定成立机动能源部，工作的重点就是通过优化设备管理程序，加大设备管理力度，解决生产中存在的突出问题，提高设备维护水平，延长设备使用寿命，提高设备的工作效率，不断降低设备事故，增加产能，提高经济效益。201*年度设备管理工作在公司领导及公司主管部门的带领下，全体员工齐心协力，克服时间紧、任务重、新老系统对接等诸多困难，圆满实现了全年各项设备管理年度指标，保证了生产任务的完成。一年来主要做了以下几方面的设备管理工作：
一、设备管理主要技术经济指标完成情况
201*年度设备管理工作方针是：重标准规范作业，合用修全员维保，谋革新改善缺陷，降故障提高效能。严格按照标准化要求，重视制定并持续改进岗位作业标准和设备技术标准（点检、润滑、检修等），规范管理、生产、维保、点检、维修岗位人员作业行为，明确各自职责权限；持续、有效推进“用修合一”的设备现场管理模式，以“5S”管理为手段，使设备使用和维修团队有机融合，相互传帮带，逐步实现全员规范化生产维护管理；积极开展全员性合理化建议活动，谋求技术革新，根除设备缺陷，改善设备技术和使用性能；达到降低设备故障影响生产时间，降低设备运行费用，提高设备综合效能。
截止201*年10月公司固定资产总额为6.43亿元，其中201*年1月至10月新增固定资产212万元。201*年1-11月份共完成计划性检修9次，年度停产检修1次。设备运转率平均97.38%，比计划
97%高0.38%。设备完好率98.6%，比年计划98%高0.6%。备件及主材库存占1760万元。全年无重特大设备事故的发生，特种设备年审率达到100%，高压电气设备预防性试验预试率达到100％，防雷接地测试合格率达到100％。
二、加强机构建设，夯实设备管理基础，规范完善设备技术标准
为了适应新形势下的设备管理，201*年9月公司成立了以副总经理为组长的设备能源管理领导小组，各车间及设备使用单位成立相应设备管理小组，主要负责公司、车间相应设备寿命周期的全过程管理。设备管理实行公司(机动能源部)、车间两级管理模式，以控股公司设备信息化为平台，持续补充完善设备基础管理信息、设备技术档案等，严格按照系统内容要求进行全面、真实、规范填写，使系统信息得到实时更新与维护，做到帐和现场实物的一致性。按照ABC分类管理，集中技术力量对全给水各主生产线的重点设备进行梳理，以抓重点带一般、循序渐进、逐一确认为原则，以国家（行业）标准及设备技术资料为依据，以操作性好、针对性强、信息反馈易于实现无纸化、促进设备管理实效性大于目标，使设备管理工作按计划稳步推进。借鉴控股公司多年来积累的经验、针对生产实际，建立健全设备管理标准和工作标准，制定完善设备点检（清扫）标准、润滑标准、检修标准。进一步明确各层次设备管理人员职责权限，做到作业有标准，考核有依据，层层把关，监督有效，营造出全员规范作业的良好氛围。
三、坚持技术改造，促进生产发展
1、改进富氧运行方式，满足奥炉大料量生产用氧要求
201*年8月三期制氧与二期制氧装置对接时不能按照额定压力和流量送氧，经专业技术人员现场分析并召开专题会议研究，认为主要原因是由于一、二期制氧装置与三期制氧装置的设备结构不一样，按照设备产能二期制氧装置和三期制氧装置同时供氧就能满足奥炉生
产用氧量。但是一、二期制氧装置为间断送氧（因为反洗置换时会产生最大流量和最小流量），出口压力低，不能与三期制氧装置管道出口压力接近，致使富氧不能并网运行，所以将原计划仅供转炉的一期制氧装置改为一、二期制氧装置同时运行，两套富氧装置流量、压力互补，达到与三期制氧装置并网供氧，从而满足奥炉大料量生产用氧要求。
2、治理改造设备隐患，适应生产需要
奥炉余热锅炉主要是上升及下降烟道的集箱进出水管道漏点较多，频繁降压升压对余热锅炉的安全稳定运行带来安全隐患，维修工作量大，出现问题后有关人员到金鼎锅炉厂和厂家技术人员交流协商后，厂家同意整改并制定整改方案，双方确认后大修时进行了整改。
奥炉本体、奥炉备料自控系统问题较多，频繁跳车给全年生产带来较大影响，分析其原因就是控制系统仪表控制柜档次低，承受外界影响因素差，今年大修时奥炉本体、奥炉备料自控系统进行全面改进，满足奥炉大料量生产要求。
四、坚持设备点检和维护检修相结合，积极开展设备预防性工作
1、建立设备专业点检机制，逐步引导全员规范化生产维护管理设备点检是事后维修过渡到预知维修、进而达到状态维修的重要手段，强化设备点检体系的建设，对设备管理来说，尤其是设备现场管理，能够起到事半功倍的功效。经过1年来“点检定修”、“5S活动”、“用修合一”等工作的开展，使岗位点检、维修及“用修合一”巡检队伍得到了锻炼，人员素质得到了提高，点检成效显著。但要达到设备状态维修还有一定差距，缺乏一支一专多能（机、电、仪控、工艺）的专业点检团队，来引领我公司设备点检工作向纵深发展。选择政治素质好、业务能力强、爱岗敬业、好学上进、年富力强的员工，通过必要的点检技能及生产工艺、设备知识培训，组成我公司专业点
检团队，实行责权利对等统一的运行机制。通过强化的专业点检不断推进，制定管辖区域设备技术标准、点检计划、润滑计划、检修计划、备件材料计划、实施点检、督查岗位人员岗检、制定检修方案、竣工验收、备品备件管理、设备运行费用控制、实时维护辖区设备档案等，带动我厂设备点检工作不断规范、有效，逐步引导并形成全员规范化生产维护管理。
2、提前准备，做好奥炉炉衬检修工作
提前做好奥炉炉衬检修的各项准备工作，编制检修计划及进度表，制定停、开炉计划及检修方案，确保炉衬检修安全、保质、如期完成。同时，利用炉衬检修之机，对已经存在设备问题，主要是工艺设备，进行摸底梳理，制定科学合理方案，趁机给予解决。对主生产线设备，尤其是单机运行设备、电仪控设备进行全面、有效维保，确保设备安全度夏。对奥炉余热锅炉上升烟道下部弯头更换（应用新材料），主要磨蚀部位（炉罩、斜坡道等）进行全面检测，以掌握现场情况，确定下一轮停产检修时奥炉余热锅炉检修方案。着手准备奥炉和奥炉余热锅炉下轮检修或改造方案论证、设计和订货。3、广泛调查研究编制年度设备修理计划，使计划具有可操行
年度设备修理计划是公司全年设备检修工作的指导性文件，编制的依据是公司各部门设备使用和故障情况以及每台设备的现状，编制原则是全面恢复、改善以及提高设备原有技术性能，满足生产需要。设备检修工作严格按照“四保一降”要求完成。实现计划的措施：（1）在年度计划的基础上编制季度计划，在季度计划的基础上编制月度计划。（2）周期控制：在满足生产前提下，认真组织设备修理施工，合理安排劳力，大型设备的修理要编制工程进度网络图。（3）在生产组织方面，做好修理前的技术准备工作，编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中，组织好各工种的衔接，组织好备件的采购以及技
术方面的支持和保证。验收交付中，组织设备使用部门、生产施工部门、财计部门严格按《建设工程质量管理标准》进行验收。（4）成本控制方面，严格预算制度，技术准备要严密，要科学化，备件采购采取招标和性价比方式，做到质优价廉。由于编制的修理计划科学化，可操行性强。201*年度修理计划165项，完成项目165项，实际设备修理计划完成率100％。
4、建立主生产线设备动态运行记录，探索设备的运行规律。主生产线设备（如风机、制氧装置、皮带输送系统等）是公司的重要设备，对企业的产品产量、产品质量、人身和设备安全、环保等影响程度重大，发生故障停机可造成整个生产系统大面积停产。为了降低和预防设备故障发生，根据主生产线设备设备的特点有针对性的设计了《设备动态运行记录》，设备运转中详细记录设备压力、温度、压降、液位、电流、震动等运行数据，使设备的运行数据受控，掌握运行数据的变化规律，找出运行数据内在联系，按期进行点检、巡检等，将故障消除在萌芽中，为生产起到了保障作用，收到了良好的效果，同时节省修理费用。
5、强化特种设备管理，预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等，是公司管理的重点。特种设备做到“三落实二有证一检验”，特种设备一机一档，定期进行自行检查，及时整改隐患并备案，制订特种设备应急预案并进行演练。目前特种设备120多台套，为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合赤峰市技术监督部门检验特种设备，201*年度赤峰市锅检所对锅炉5台，压力容器35台，起重设备36台，电梯3台、厂内机动车辆4台，按检验周期进行了检验。由于措施得利有效，
201*年没有发生特种设备事故。
6、注重设备的润滑状态，降低设备故障率。
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度，因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大，对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作，尤其是对A、B类设备按润滑“五定”并建立润滑卡片和润滑图表（加油、换油记录台帐），润滑油必须做到“三级过滤”，从而保证设备的润滑状态，降低设备故障的发生，减少因故障发生的维修费用。
五、强化现场管理，保证设备完好，降低设备的寿命周期费用
1、抓制度落实，严格检查和考核，建立行之有效的管理机制
自201*年9月机动能源部成立以来，在全公司范围内实行全员生产维修管理（TPM）模式，重视岗位（操作工）点检、维护（维修工）点检和专业点检“三位一体”的点检体系，推行用设备者和修设备者合而为一，即“用修合一”新机制，重点抓好以点检、润滑、冷却、保洁、保养、保温、紧固为主要内容的设备现场管理工作，要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定。建立准确的设备固定资产台帐、定期盘点，设备固定资产调拨、转移、报废、处置等手续。认真执行闲置设备上报、评估、变现与处置执行闲置设备变现处置管理办法与管理标准，设立设备管理专项基金、执行变现程序、闲置设备及时上报、严格管理闲置设备。应用设备管理信息系统平台，定期录入和更新固定资产台帐及各项指标（设备大修理实现率，千元增加值设备事故损失费，主要设备三率），设备大修计划，特种设备台帐息系统。设备操作人员考试合格持证上岗，A、B类设备操作规程上墙，设备现场执行“5S”管理。A、B类设备一机一档，有设备大修质量验收和备件更换记录，档案内容填写规范。
建立健全设备的操作和维护保养规程，设备的操作和维护保养规程是合理使用设备的规范，是根据设备技术性能结构特征和一定生产技术条件规定的，设备操作程序、负荷限度和维护保养制度是科学地使用设备必须遵循的条件，设备操作者对自已所操作设备做到设备主要性能和最大允许负荷，正确操作方法和要领（启动、停车顺序、操作注意事项）、设备的点检、清理、润滑、简单维护保养、设备与人身的安全注意事项，只有这样才能给设备运行提供良好运行环境，保证设备高效运行满足于生产要求。
机动能源部组织专业人员每10天进行一次设备大检查，重点检查了各部门管理制度落实和执行情况，设备点巡检情况，尤其是主生产线的重要设备运行情况，设备定人、定机、定保养情况，设备帐物相符情况，设备管理台帐情况等，对“污染源、清扫困难源、危险源、浪费源、故障源、缺陷源”设专人进行重点推进。每月10日前对各部门按照《经济承包责任制》进行考核。各部门管理制度已落实，管理的意识在增强，建立了行之有效的管理机制。2、很抓设备日常使用保养，保证设备运行良好
设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责，操作者必须了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况，及时提出并下达整改指令，如果整改不及时，按公司设备考核规定扣分。通过检查考核，各部门重视日常保养工作，操作者主动保养意识增强，设备故障率下降明显，为生产提供了保障。同时降低设备的寿
命周期费用。
3、重点设备重点管理，确保安全运行，满足生产需要
对热风机、SO2风机等影响系统的重点设备进行重点管理，这些设备一旦出现故障将严重影响生产进度。为了控制和预防故障发生，我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制；每周定期巡查这些设备的运行情况，查看运行保养记录，与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题，对设备发生的任何问题做好记录，对易发生故障的部位进行分析，找出出现故障的周期；同时配备常用易损配件。66KV电气设备预防性试验预试率达到100％，10KV电气设备预防性试验预试率达到100％，对电气预防性试验中发现的安全隐患应及时消除，消缺率达到100％，防雷接地测试合格率达到100％。
六、存在不足及明年设备管理工作重点
为适应工厂快速的生产发展，保障设备满足生产需要，设备管理工作面临更多困难和挑战，任重道远。在公司领导下，积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策，依靠广大员工，发挥他们的聪明才智，积极开展各方面工作，提高设备完好率、降低设备故障率，以人为本，科学管理，创新工作，在201*年要做好以下工作。1、进一步完善设备管理制度和工作标准，建立行之有效管理机制。2、要加强设备日常检查考核工作。采用科学有效方法对重要专用设备进行专业点检工作。
3、继续完善设备管理信息系统，尤其是主生产线上的重要设备。4、进一步加强员工培训力度和专业知识学习，提高完成本职工作的能力，培养其有较高的工作责任感和强烈的进取意识。
5、进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，认真贯彻落实目标管理，牢固树立忧患意识。
6、持续推进技术创新。加强先进工艺与先进设备的学习，不断提高
职工驾驭生产与设备的能力，鼓励创新，不怕失败，推进科研项目的开展，提高自主研发能力和技术在创新能力。
7、大力推进信息化建设，开展课题攻关。利用局域网和设备状态监测信息系统掌握主要设备运行状况，保证全厂设备运行安全；推进专项公关活动，限期攻关，明确奖罚，提高攻关活动的实际效果。
目标任务已经确定，主攻方向已经明确，以科学发展观为指导，全面客观的审视新形势、新任务和新挑战，牢牢把握各项工作的主动权，全员发动、树立信心、正视困难、扎实工作，坚定不移地实现201*年度方针目标，促进企业又好又快的发展。
赤峰金剑铜业有限责任公司
201*年11月25日
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