品质部201年工作总结与201年工作计划2

时间：2019-05-27 23:13:20 网站：公文素材库

品质部201*年工作总结与201*年工作计划2

品质部201*年工作总结与201*年工作计划

一、201*年质量工作取得的成绩-强化基础建设

201*年是我司质量管理强化基础建设的一年。这一年，在公司领导的大力支持下品质部成立独立部门，在品质部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手，并通过引入科学的数据统计方法，以及质量工具的应用，将质量水平有了一定的提高，有效保障了产品的质量。

1.质量团队的建设

201*年，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门能力、细化人员分工；同时

在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。

通过一年的努力，我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，具体如下：

1.1品质部架构

1.2培训质量管理知识

为提高品质人员自身的知识水平及工作技能，201*年我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了多次培训。培训内容涉及ISO9001质量管理体系、QC工具使用知识、产品质量检验等。通过培训，使质量管理团队整体素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的积极性，为后续持续改进打下了很好的基础。

1.3编制和完善作业文件、优化体系文件

结合以我们在质量管理上的经验和教训，201*年，我们根据公司领导要求，同时结合

产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化，避免无据可查。

201*年编制和完善的作业文件列表

序号123456

编制和完善的作业文件客户投诉，退货处理办法电子器件检查标准IQC作业规范塑胶件外观检验标准PCBA焊点判定标准来料异常表单2.产品全过程监控和数据分析

201*年，随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费，我们及时

调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序不合格品不出厂。

2.1来料检验/供应商投诉履历

二、201*年质量工作中目前存在的问题

201*年，品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效，但是由于品质部自身水平的

限制，截止到目前，质量管理工作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善。

1.品质部目前问题：

a.质量人员的专业水平有待提高b.质量人员的工作理念有待改善c.质量考核和奖惩实施力度不够d.质量信息共享不够

a.质量人员的专业水平有待提高

由于公司规模和人员限制，品质人员在OQC（出货质量保证）和IPQC（制程控制）上

并无区分，OQC和IPQC同人担当，所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程，又要精通产品实物也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。

b.质量人员的工作理念有待改善

因本年度品质部开始正式独立，品质意识比较薄弱。品质人员均为新进人员或从其它

岗位调整，工作理念上未能与公司共同成长。201*年，出现很多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有一定关系。

后期，通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式，至201*年底，整体质量人

员的工作理念虽然都得到了统一和提升，但是仍需继续改善。

c.质量考核和奖惩实施力度不够

目前未有相关质量考核奖惩制度，对质量问题的处理很难形成闭环；导致在处理质量

问题中遇到较多的问题。

d.质量信息共享不够

产品生产中存在很多共通性，总结过往项目或产品上的质量问题，可以为其他项目、其

他产品提供很好的借鉴作用，避免同类问题的反复发生。目前在质量信息的收集、整理

2.其它综合问题

a.全员参与的质量意识有待提高b.产品各阶段文件形成不及时c.供应商的考核流于形式d.数据统计和分析应用不够

a.全员参与的质量意识有待提高

质量管理是全员参与的过程，产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选

择供应商时需对其进行综合评定，设计人员编制技术文件时需注重其可操作性，文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……

但是我们很多员工总认为，与质量沾边的事都应该是品质人员去管，与自己无关。因为

缺乏质量意识，导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患。

b.产品各阶段文件形成不及时

从产品立项到生产到销售各阶段需要各部门形成各自的文件，环环相扣。目前很多产

品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而更多的是口头传达。导致人员的流动，产品的更新而造成原始资料的流失。增加很多重复性的工作。（比如承认书）

c.供应商的考核流于形式

虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序，但是执行中多流于形式，对供应商的

加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核，对来料的合格与否更多依赖于入厂检验，不仅增加检验的成本，还增加了生产成品的风险。

d.数据统计和分析应用不够

随着公司批量生产规模的扩大，数据统计和分析显得越来越重要。如供应商供货质量的统计和分析，生产过程一次直通率的统计和分析，生产过程稳定性的统计和分析，研发设计更改的统计和分析，产品不良原因的统计和分析等。通过统计、分析，能更好地发现潜在规律，提前发现隐患，避免问题的扩大化。

但是目前各部门在数据统计和分析上都还应用不够，仍需改进。

三201*年质量工作计划强化基础，重点改进

在总结201*年质量工作的经验与教训的基础上，201*年，我们依据强化基础、重点

改进的管理思路，首先确定了201*年新的质量目标，以及有待改进的质量问题和工作重点；同时制定了一套详细的实施计划，以确保质量目标的达成和质量问题的改进。

1.201*年质量目标

目标分类目标值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽检合格率IQC来料检验合格率IPQC制程合格率客户投诉率

2.现阶段有待解决的质量问题

①各系列产品检验标准已在修改阶段②相关产品重复性出现质量问题③现有供应商问题依然不断④质量预防不够

3.201*年工作重点

①体系的建立，推行及审核②作业规范性，标准化

③有效解决201*年遗留的各项质量问题，并做好预防工作④加强外协厂家控制

⑤继续保留并巩固201*年建立的产品实现全过程监控（来料、制程、成品）系统，确保产品实

物质量达标

4.具体实施计划

为确保201*年质量目标顺利得以实现，并有效解决现阶段各种质量问题，同时做好质量持续改进工作，我们拟定如下具体7条措施：⑴总结经验和教训，确定201*年质量工作目标和标准，各部门交流。

⑵对201*年未坚持的部门例会严格进行。

⑶201*年第一季度，完成大部分产品质量标准。每半年更新一次。⑷开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础。

⑸针对201*年遗留质量问题，制定解决措施，并预防类似问题再发生。

⑹继续进行质量团队建设，特别是培养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识。⑺持续进行质量管理体系的建立改进，优化程序文件、管理制度。

总结：综上所述品质部在后续的工作中对于已改进的问题我们会扬长避短、再接再励，对于201*年需改进和完成的问题及任务，我部门会克攻坚守、全力以赴努力达到预期的要求，同时发扬勇于创新、不断进取的精神为公司新创业绩和辉煌！

情感表述：201*年已经过去，机遇与挑战并存、风险与收益同在的201*年正向我们走来。新的一年，万象更新，希望公司各位员工积极行动起来，团结一心，爱岗敬业，奋力开拓，以更加饱满的热情，以更加昂扬的斗志，为实现公司201*年年度目标任务而努力奋斗！！！

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