维修车间1月份工作总结
维修车间1月份工作总结
在安环部的高度重视、全员的体验式参与、工作中安全措施执行到位,圆满完成了本月各项工作任务,未发生任何安全事故和未遂事件。
新的一年开始了,维修车间始终响应公司的号召,始终坚持周检、日检查制度,对发现的隐患及时整改。以各种方式宣传安全知识,进一步端正员工的思想,将安全工作进行到底。
月初,制定了全年的安全培训计划,1月6日对全体员工进行了
安全培训,1月30日是我们工段的安全活动日,每个人都深入自己的工作岗位,认真检查自己本岗存在的隐患和各种不安全因素,以及跑、冒、滴、漏等现象。
将安全工作放在首位,坚持做好周检并将检查结果进行汇总,安全员一起分析原因,制定措施,逐一落实解决。在日检过程中,检查人员将查到的各类问题在工作中逐一解决。
日常工作中严格执行开具各种票证制度,做到措施不到位不开工,安全无保障就停工,万无一失再收工。本月共开具动土证2份、检修工作票2份。
继续保持维修车间的传统,再接再厉把安全工作在上新台阶。
维修车间201*-2-
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烧成车间1月份工作总结
一、本月完成的主要工作
201*年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作,具体工作如下:
1、二线大修自201*年12月25日起,201*年元月17日结束,共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项,主要检修项目如下:
1)协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2)协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方,并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3)更换二档1#托轮瓦密封。
4)窑大小齿轮磨损情况检查,拆除损坏的挡油圈3节,小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5)液压挡轮拆检,轴承清洗换油。
6)调整部分篦冷机风机闸板,处理闸板活动不灵活。7)更换篦冷机2#、5#弧形阀,补焊漏料壳体。8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂,并找正。
9)篦冷机液压站三台液压泵电机拆检,更换损坏的对轮梅花垫;篦冷机液循环泵电机拆检,更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10)更换三段东西两侧液压缸。
11)更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12)窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13)更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。14)补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。15)煤磨高温风机及排风机拆检,测量游隙。
16)更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板,调整转子间隙。17)更换煤立磨给煤机清扫链,主动链轮,从动链轮,托架链轮,胶圈及前后轴承。
18)煤磨大袋收尘检查,更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目:
1)更换原修复备用的液压挡轮。2)更换窑尾密封损坏的石墨块。3)处理窑部分托轮瓦漏油,更换密封。
4)检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套,更换一二段传动链条调整涨紧。
5)篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油,对轮销子及弹性垫磨损情况检查,更换磨损的风机对轮。
6)协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈,拆检更换头轮两轴承。7)检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。8)更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。9)更换窑尾两台燃烧器。
10)煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查,对损坏的管接件进行更换,上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划,并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检,如一线煤磨高温风机,并记录相关数据,完善了设备台帐、润滑台帐,进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。三、下月工作打算
1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期,针对春节前后的工作特殊性,加强员工安全和思想动态教育,以稳定为目的,抓好员工的思想稳定,确保春节前后的安全与稳定。
2、根据一二线元月份检修情况及收集数据,进一步完善基础技术管理工作,健全润滑、设备维修、配件管理等台帐;
3、做好一线点火准备工作,对一线检修项目及检修设备进行仔细排查,确保无遗漏,确保顺利点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行,抓好二线岗位人员的日常巡检工作,以安全长期运行为目标,争取二线2月份安全运行无停机。
烧成车间201*年1月24日
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