201*年度品质部工作总结
201*年度工作总结
报告主要内容组成部分一.主要工作管理二.现场管理三.工作流程与协作管理四.员工管理与人才培养五.201*年度工作规划与目标
一.主要工作管理
1.以ISO9000为框架,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值,扩展体系的范畴。不断强
化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价。2.在品保部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。
3.建立内部稽核机制,以SOS为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。
4.质量管理职能不断扩展以及深化,为此,增加文控是有必要的。
5.在部门内明确提出,品保部的产品是数据,增值部分是服务,需加强对检测过程的管理与控制。6.不断强化在线控制,减少必要的损失,将控制点前移,对关键零部件提高质量标准,并建立FMEA表,
构建良好的供应系统。7.现场管理采取6S模式,实行每周现场检查,并公布成绩,作为员工日常的考评指标之一。8.建立品保部员工职业化教育体系,除了SOS具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化,
能动性管理,商务礼仪,时间管理,商务技能,客服技能等内容,借此提高员工知识水平,拓展知识架构,激励员工的创造力。
9.对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。
本期工作期间存在的问题和不足:
1.公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。
2.变革管理对各方面的利益考虑不到位,所以造成执行力弱。3.部门管理做了很多宏观调整的工作,微观管理经验不足。
4.由于公司发展较快,质量体系文件需不断及时更新完善。
5.书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。
二.现场管理
1.现场管理中,相关检测仪器分类存放,每台仪器均指定保管人,同时采用标识方法,用以区别并实施现场管理。2.品保部内部建立一个完善的标识体系,做到清晰准确,一目了然。3.分批组织现场管理培训,提高员工的现场管理意识。本期工作期间存在的问题:
1.公司内整体对现场管理不够重视,导致部门内员工参与的积极性不高。建议由管理部为首,带领
各部门实施现场管理,并采用浮动奖金制,可以有效地激励员工。
三.工作流程与协作管理
1.部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构与流程,适应公司发展的需要,进料,制程,售后三分天下,实现相互监督,制衡。2.部门主要职责的履行管理,这是质量管理的基本工作,同时寻求发展工作的经济效益和社会效
益。3.工作流程的制定及改善,部门工作流程按照技术流程和事物流程分类,图释及标注全部统一格
式,用VISIO软件统一版面,途中设定关键控制点,方便员工的执行与操作。4.制度流程的执行与监管,首先确定制度建设目标和要达到的效果,由相关岗位负责人提交内容,
审核后整合,让员工广泛讨论,提出修改意见,最后发布实施,并不断检查实施效果和听取运行中的意见。
5.与资材,工程,生产做好供应链与市场链的质量保证。
现存在的问题和不足:
1.质量数据在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。2.跨部门流程也需要标准化和实施考评。
四.员工管理与人才培养
1.员工管理与效率管理
1.1团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。1.2工作计划与效率,倡导时间价值,利用WBS进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。1.3工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。
1.4绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划,建立技术与管理的升迁路线。
2.人才培养
2.1自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。2.2在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。
2.3个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(SWOT分析)
优点:部门员工大部分为第一次接触冰沙调理机行业,可塑性强,容易培养忠诚度。
缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。
机遇:公司最近几年一直处于告诉增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。
风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会造成人才流失。
五.201*年度工作规划与目标
1.以ISO9000为框架,整合各专业质量子系统,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值。完善和扩展在线控制范围,运作流程实施定期验证并深入人心。
1.1以上均是或大或小的变革项目,计划执行按照项目方式来管理,成型后再做成SOS指南,成为日常操作指示,在部门内自主运行。
1.2增加对员工的培训,201*年度准备自主新开一些讲座,包括TQM活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。
2.需要的支持和帮助
2.1对改进成果进行奖励,并积极分享,以激励员工工作主动性和创造性。
2.2在变革过程中需要第三方部门进行需求调查,以便掌握进展和采用适当的推进方法。2.3建议管理部制定并明确公司员工升迁及发展规划,可有效的提高员工的积极性。2.4建议在全公司内形成人才流动机制。
201*-12-14
朱凯
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201*年品质部上半年工作总结
201*年上半年品质部在公司领导的正确领导下、在品质部全体人员的共同努力及各部门的配合下,圆满地完成了公司下达的各项任务指标。半年来品质部主要抓了以下几方面的工作:体系认证工作、在线和质检及材料检验工作。一、体系认证工作
上半年公司在三标体系正常运行中,各部门都能严格按照公司的方针、目标及各部门的体系文件要求,做到一切活动按作业指导书进行操作,不断提高了工作效率和员工的质量意识。6月下旬根据体系要求完成了由新疆维吾尔自治区计量测试研究所对我公司一年一次的设备仪器的检定工作。随着体系的正常运行和深入推进,已全面发挥出它的重要作用。使人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质都有了一定的认识和提高,已逐渐走向正规,但还存在一些不足有待于进一步加强和完善。二、质检工作
在这半年里,品质部全体员工能严格按三层文件里的《产品质量标准》、《机台产品质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求,认真约束自己,正确掌握标准,细、准的检出合格的产品。特别是在公司生产任务紧的情况下,全体质检员克服困难,团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。同时本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、搬运工岗位发放学习资料,并进行了评议及理论考核效果明显。上半年本部门积极配合供应室针对201*年购进的不同规格纸张
出现的质量问题共7批已及时反馈供应商待处理。三、在线检验工作
上半年1-6月份,共检红河软标:成品1377100件、废品144.7万小张、机台废品134万;红河软条:成品931000件、废品63900万、机台废品64200万大张;红河硬条:成品935889件、废品79600万张、机台废品71700大张;红河翻盖:成品1150000件、废品50.4万小张、机台废品69400大张;雪莲红新品软条:成品288200件、废品27500万张、机台废品15800大张;雪莲红新品软标:成品332900件、废品55.4万小张、机台废品78.9万小张。以上成品抽检比例不低于20%,废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽检均超出20%。根据公司3月19日会议精神,提出“从废品中检正品”做到责任到人,加强质检力度,对机台印刷中出现的废品进行抽检,发现问题及时返检,违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过程中造成红河(软甲)商标质量废品约70万小张,经返检出约5万小张正品,对红河(软甲)商标质检废品125万小张,返工出约19万小张(19箱),共检出24箱正品。红河(硬甲)商标废品约78万张(156箱),返检出约21万张(42箱)需刮加后期待检品5箱,合计:47箱,共检出44箱正品。四、成品检验工作
上半年成品共抽检红河(硬甲)条盒43次,10214件,红河(硬甲)商标95次,14363件,红河(软甲)条盒35次,10536件,红河(软甲)商标127次,8768件,雪莲(红新品)盒条18次,4690件,雪莲(红新品)商标10次,3322件,抽检合格率为100%。
五、辅助材料检验工作
上半年共检验白卡纸15批全部合格(其中378mm规格2批件378卷;495mm规格7批793卷;394mm6批796卷)。白板纸1批208卷合格。单铜纸1批74卷合格。山西精华:油墨6批591桶合格,正丙酯1批100桶合格,慢干剂1批20桶合格。弥勒大丰油墨10批436桶合格。乌鲁瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙醇1批80桶合格。石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部合格(其中条盒袋2批45600个;软标袋2批9201*个;翻盖袋2批180700个)。胶带2批4800卷。抽检合格率为100%。
六、存在问题和需要改进的地方
1、在今后的工作中我们要严格按程序文件和作业指导书要求,作好本部门的各项工作,不断提高全员参与管理质量意识的学习,最终提高公司质量管理水平。
2、需严把质量过程控制关,加强质量管理人员、在线、质检员的责任心,不断提高自身素质和业务水平。
3、加强和用户及供应商沟通,随时听取顾客意见,满足用户需求。对原材料出现的各种质量问题,及时与供应商沟通,监督其及时改进,使其原材料质量能满足我们生产需要,同时我们的产品质量也能满足客户要求。
品质部201*年7月15日
201*年品质部年工作总结
201*年品质部在公司领导正确的领导下、全体员工紧密围绕公司的中心工作,严格按照质量、方针、目标及体系文件的要求与各部门积极配合,共同努力做好每一项工作,圆满地完成了公司下达的各项工作任务。现将品质部一年来的工作总结如下:一、品质部总体工作
一年来,品质部全体工作人员,严格遵守公司的各项规章制度,服从公司整体安排,一切工作按三层文件相关规程和作业指导书进行操作,三标体系运行情况正常。公司在老版换新版工作任务紧的情况下,全体质检员能克服困难,团结一致完成了公司下达的各项工作任务。同时能按公司审核要求完成了两个阶段三标体系整合的初审工作。公司在放假期间本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、搬运工岗位发放学习资料,并进行了理论考核效果明显。
本部门配合供应室对购进的原辅材料,经上机使用存在部分有质量问题的纸共8批次,(其中亚洲金鸥白板250克有0.404吨;单铜纸90-97克共1.568吨。珠海白卡纸394mm、378mm、495mm共2.098吨)。已从货物中扣除。其余山东白卡纸3批已报新疆轻工浆纸有限公司并转各纸厂同意下批货物中扣除。共计金额:45527元。二、质量、环境和职业健康安全管理体系1、三标管理体系运行情况概述
201*年6月9-10日,内审组进行了三标管理体系内部的审核。本次内审覆盖了GB/T19001、GB/T28001、GB/T24001标准的的所有过程(要素),以及公司领导层、职能部门、车间等体系所有的相关部
门。本次内审共发现不符合事实40余项,并对其中的1项开具了不符合报告,所有不符合项也已按要求整改完毕。
从管理体系运行情况来看,公司的管理体系文件结构合理,与公司的实际相适宜,具有可操作性,能够满足公司对质量、职业安全健康、环境管理体系实施和控制的需要。实施运行情况已走向正轨,各部门的支持性文件也得到了进一步完善,保证了公司管理体系的有效实施。上半年完成了区计量测试研究所对公司仪器设备的检定工作。
10月16-17日摩迪英联认证公司对我公司建立的质量、环境和职业健康安全管理体系三个标准,进行了体系整合初审,共开具了3个不符合报告,均已整改完毕。通过审核,审核组认为:经评审三标体系文件运行基本符合标准要求,管理文件贯彻良好,目标、指标基本达到;法律法规遵循情况良好,未发现有重大投诉和重大环境、安全事故。三标体系整合符合ISO9001-201*、ISO14001:201*、OHSAS18001:201*标准要求,体系运行有效。
截止201*年12月,无安全责任事故、无环境污染投诉事件。随着三标体系实施的正常运行和深入推进,已全面发挥出它的重要作用。使公司的人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质有了整体的认识和提高,已走向正规达到了持续改进的效果。但还存在一些问题已在逐步改进和完善。全年共发放顾客满意度调查表6份,从产品质量、售后服务、产品包装、交货时间四方面调查,其结果用加权平均法计算得出顾客满意度平均值为100。2、存在问题和需要改进的地方1)特种设备需建立单独的台账。
2)加强全员对三标体系的学习和运用,建立和健全作业指导书和体系运行过程中的监视和测量记录,发现问题及时纠正改进,不断使文件与实际工作紧密相结合。
3)加大对管理体系的检查和考核力度,确保管理体系的有效运行。三、辅助材料检验工作
辅料检验员一年来,能严格按照《原辅材料采购技术要求》和《原辅材料检验规程》的规定,对购进的每一批原辅材料及时进行检验,严把质量关,发现质量问题及时向供应部门反馈。共检验白卡纸18批全部合格(其中378mm规格2批件678卷;495mm规格7批1307卷;394mm6批796卷)。白板纸5批835卷合格。单铜纸2批151卷合格。山西精华:油墨10批1473桶合格,正丙酯2批120桶合格,慢干剂2批40桶合格。弥勒大丰油墨12批808桶合格。乌鲁瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙醇1批80桶合格。石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部合格(其中条盒袋2批45600个;软标袋2批9201*个;翻盖袋2批180700个)。胶带2批4800卷。抽检合格率为100%。四、产品质量监控与检验1、质检员工作
一年来,质检员能严格遵守公司的各项规章制度和《质检员产品质量考核办法》规定,认真约束自己,利用公司放假和业余时间不断的学习体系文件和质量标准,正确掌握使用标准,提高产品质量和自身素质,增强自检能力,确保在工作中、细、准的检出合格的产品。特别是在上半年公司生产任务紧,又面临纸张涨价、成品降价的特殊
情况下还需加大库存,全体质检员克服困难,一要保证检出合格的产品,二要保证公司给客户供货正常进行,她们团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。2、在线质量员检验工作
在这一年里,在线质量员能严格按《产品质量标准》、《机台产品质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求,对机台印刷和模切的每批产品进行严格的控制,发现质量问题及时向机长反馈,严把质量关,做到发现问题及时解决处理。全年共检红河“软甲”商标:成品1379614件、废品190.4万小张、机台废品182.4万;红河“软甲”条盒:成品940778件、废品133900万、机台废品95400万大张;红河“硬甲”条盒:成品624000件、废品44600万张、机台废品56100大张;红河“硬甲”商标:成品1151264件、废品56.6万小张、机台废品77350大张;雪莲“红新品”条盒:成品291947件、废品101000万张、机台废品49000大张;雪莲“红新品”商标:成品336397件、废品119.5万小张、机台废品182.1万小张。
以上成品抽检比例不低于20%,废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽检均超出20%。对后工序质检员责任心不强造成的质量差错按月考核进行处罚。因质量问题返工扣除产量,共计6件。根据公司3月19日会议精神,提出“从废品中检正品”做到责任到人,加强质检力度,对机台印刷中出现的废品进行抽检,发现问题及时返检,违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过程中造成红河(软甲)商标质量废品约70万小张,经返检出约5万小张正品,
对红河(软甲)商标质检废品125万小张,返工出约19万小张(19箱),共检出24箱正品。红河(硬甲)商标废品约78万张(156箱),返检出约21万张(42箱)需刮加后期待检品5箱,合计:47箱,共检出44箱正品。3、成品检验工作
成品检验员严格按照《商标条盒检验规程》的规定,全年对公司生产的6个产品进行入库前的质量抽查检验,共抽检红河(硬甲)条盒48次,10261件,红河(硬甲)商标122次,21801件,红河(软甲)条盒84次,17780件,红河(软甲)商标154次,17310件,雪莲(红新品)盒条33次,8437件,雪莲(红新品)商标39次,6823件,抽检合格率为100%。五、明年的工作计划
1、按照公司质量管理体系文件要求,对购进的每一批原辅材料严格把关,达到安全质量要求,确保产品质量不出现纰漏。
2、加强内部管理,严格按程序文件和作业指导书要求,把好质量过程控制关,力求从细到精做起,不断提高人员的自身素质、业务水平和责任心,作好本部门的各项工作。
3、组织好三标体系运行中的各项活动,不断提高员工的产品质量意识和安全、环保意识,加大检查和考核力度,确保管理体系的有效运行。
4、随时听取顾客意见,使产品满足用户需求。
5、对原材料出现的各种质量问题,及时与供应商沟通,使原辅材料质量能满足公司生产需要。
品质部201*年12月27日
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《201*年度品质部工作总结》
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