车间年度总结
201*年度总结
201*年即将过去，主要从以下三个方面来总结今年的工作：
一、以人为本方面：1、干法学习
3月7日至6月15日，车间重点学习稻盛和夫经营哲学代表作《干法》一书，其精髓“敬天爱人”哲学思想以及“做人何为正确”的判断事物的基准与我公司经营理念“以人为本”及“品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人”的用人标准不谋而合，说到底，干法一书告诉了大家在工作与生活中应该把作为人应该做的正确的事情以正确的方式贯彻到始终。通过三个月近40学时的学习，企业文化理念得到进一步深化与落实，“在追求全体员工精神与物质两方面幸福的同时，为中国能源保障做亚通之卓越贡献”深入人心。为阿米巴经营的学习与推进打下了哲学基础。2、阿米巴学习与实践
6月15日至8月15日，车间重点学习稻盛和夫经营实学《阿米巴经营》一书，通过两个月近30学时的学习，车间职工“经营者意识”明显提高，每个人主动地去关心加工成本，主动地去关心车间的盈利状况，现场管理也有了进一步的提高，为下一步成本精细化管理打下基础。8月15日至今，是阿米巴经营的学习与车间工作相结合的过程，学习内容包括干法回顾、车间成本分析等20学时，职工教育方式也由单一的书本学习变成现场教育等。10月28日开工以来，每一周都会将本周经营状况连同上周经营状况对比反馈给车间全体人员，从中发现成本驱动因素，培养车间人员经营意识。现在已经全面实现每个人会算成本核算表，每个人关心车间经营状况，
3、操作技能培训、车间操作规程的编排与制订
①、技能培训贯穿全年，培训形式包括：前期每日一题、后期班组人员互答评分、
集中技能培训学习，每日一题自11年1月1日至8月28日累积240个，互答评分题目114个（每两日一题），集中技能培训30余小时。通过月度技能考试强化学习效果，平均考试合格率85%。
②、车间操作规程的编排与制订。内容分三篇：甲醇裂解制氢篇；加氢精制篇；
设备篇。印刷30本，为保证员工技能学习有更好的指导，确保操作的准确
性，耗资1200元印刷30本，做到车间员工人手一本。这本书的编订使车间的技能培训走上了新的台阶，对于新入职员工的成长有很大作用。③、车间根据每日一题的内容及行业基本知识，整理加氢题库，作为员工的学习
资料。题库包括选择判断问答计算等题型，共计2480题，内容涉及操作技能、安全常识、设备操作等内容，分层次的对题目进行整理，让员工的学习更具针对性。二、以财为主方面：1、本年生产情况
①、今年截止12月13日，开工----天，加工原料----吨，生产加氢柴油----2吨，石脑油-----吨，产品总计----吨。加氢柴油收率----%，总收率----%。②、年累计吨油加工成本----元，其中甲醇、电、燃料、蒸汽所占金额为---元，主要消耗分别：---元、----元、----元、----元，此四类占总加工成本的比例为----%。其中，随着产品质量的升级，甲醇耗量会持续增加，可控点主要为电、燃料、汽。来年通过给机泵加变频、优化操作参数等手段控制此三类消耗。③本年停工检修----天，主要技改项目12项，其中5项扩能改造项目，4项为设备材质缺陷更换项目，3项为小的工艺改进项目。其中压缩机备机的添加确保了装置的长周期运行，备机10月开工投用至今不到两个月避免了6次短时间停工，效果十分理想。2、增收节支情况
①、不影响产品质量的前提下，对工艺操作参数的控制与调整，如在产品色度≤
----前提下加氢处理量始终保持在卡边操作，即达到电机的满负荷生产，来减小吨油单耗；尽可能保持低反应温度操作，及延长催化剂使用寿命又能节省燃料消耗；尽可能低压操作，即减少操作费用又能减少氢气消耗从而减少主消耗甲醇的量。
②、加强能量回收，如：干气量不够，燃料首选自己装置自产酸性气，其次选择
烧燃料油；充分利用反应部分物料热量加热分馏系统进料，对于目前柴油加氢而言，热量基本可以满足分馏系统使用。
③、合理利用蒸汽，根据原料性质变化情况，及时调整脱硫化氢塔用蒸汽量，保
证汽提效果的前提下少用蒸汽；根据天气温度变化情况，及时调整伴热蒸汽
用量；对蒸汽管网损坏的保温自行解决等。
④、易耗品使用。扫帚、拖把等统一以废换新，对能自行修理的绝不更换，本年
度累积修理拖把---把，大扫把----把。3、班组核算情况优化燃料使用：
①、每个班组班长计算当班成本核算情况，核算内容包括：化工原材料、能耗、原料成本的总耗及单耗。
②、----月实施成本分析周报以来，将各个消耗的单价一并列在成本核算表内，班组直接算出本班消耗金额，吨油加工成本金额。极大提高了班组人员参与成本核算的热情，并且提高了车间人员的经营者意识。
③、在同一加工条件下对班组收率情况评比，查找不足，提高班组竞争意识。三、以法为纲方面1、车间管理制度实施情况
①、本年度违纪现象总计三次，通报批评---次，累积金额----元，处罚人数----人。②、本年度优秀事件----次，对先进人员进行----元奖励并有笔记本、优质中性笔等奖励，并口头表扬。
③、明确车间责任区域划分，对责任区域内的现场管理问题由责任人限期整改。2、设备保养制度的制定与落实
①、制定设备维护保养规程，并和工艺操作规程共同装订成册，共计----册，并将其作为岗位技能理论学习的主要内容及设备操作的主要依据。
②、制定车间设备管理规定，重点突出设备润滑“五定”工作，从而使生产期间设备平稳运行,杜绝设备发生意外事故的可能,延长设备的使用寿命,降低车间运行成本,保持设备的完好状态，车间现有动设备完好率----%。3、工艺操作规程的执行情况
①、制订装置操作规程，严格执行操作规程，确保装置安全平稳运行。②、工艺参数的调整根据公司要求制定，一般反应压力控制在----MPa，反应温度控制在----℃，装置操作平稳率达到----%。4、车间安全工作
①、车间自检工作，隐患----处，整改----处，整改率----%，最大化的发挥车间全体人员的主观能动性。
②、周三消防器材检查累积发现问题灭火器---个，其中---个欠压，---个压把损坏，---个喷管损坏，---个演习使用。以上问题现已全部处理完毕，消防设备完好率---%。
③、厂级安全检查全年累积指出问题---处，整改---处，整改率----%，表现良好。厂级安全检查活动对车间安全生产起到了重要的指导作用。
④、车间组织参与消防演习、安全知识竞答等活动---次，其中获得----米男子双人手推式式灭火器第一名和安全知识竞答季军等。提高车间人员消防知识的同时也使得公司对消防安全的重视深入人心。5、车间现场管理工作
①、车间内部现场检查工作，累计发现问题----处，对发现问题责任到人限期整改，并针对老习惯、坏毛病针对性的提出解决办法，如：针对工具乱放现象，提出将每一个工具定在特定的地方，用明显形状标记，交接班交接班的时候打开工具箱，对缺失、乱放情况一目了然。附带工具点检表、交接班表，使工具高质量地交接。
②、厂级现场管理检查指出问题----处，全部在指出日期两日内整改完毕，整改率100%，使车间现场工作环境得到极大改善。6、后勤管理工作
为配合公司办公室后勤管理工作，同时提高车间职工生活环境水平，每周四下午车间自检内部宿舍，内容包括安全隐患、个人用品摆放、废旧物品处理、墙壁玻璃清洁情况等。通过与其他车间宿舍对比发现不足，车间为职工宿舍购置布帘8块，粘钩24个，自制挂钩40个，总计344元，有效提高了车间宿舍整体形象。对表现好的宿舍给予每人20元激励，共计60元；表现差的宿舍予以每人20元负激励，共计负激励120元。
以上为本年度工作主要总结。其中有许多不足之处，同时也是明年努力的方向：
一、以人为本方面：
①、技能培训学习方式有待改进。现行方式主要为每周一、三、五下午4:00~5:00，地点设在餐厅。平时餐厅新职工培训、文艺彩排等活动造成地点冲突时就使得学习计划打乱。遇到类似情况，怎么更好的使大家从餐厅的集体学习“走”出去，
采用更加直接的现场示范教学，是今后培训的方向。
②、车间学习资料趋近完善，如何有效利用现有资料来提高车间职工业务理论水平是今后努力的目标。可通过增加技能比武、岗位技能大赛等，调动职工学习的劲头。
③、职工兴趣太少，业余活动单一，“玩”电脑者多，“用”电脑者少。如何培养车间职工业余兴趣是今后努力地方向。二、以财为主
①、因计量手段限制，车间成本核算有许多项目或按设计值、或按同类行业估计值来做的，数据准确性不能得到保证。
②、原料性质多变，加工量多变，操作参数多变，单耗成本时高时低。③、多集思广益，继续做好本车间的阿米巴经营工作。三、以法为纲
①、多余其他车间交流，取长补短避免固步自封。
②、加强自我管理知识的学习，在现有车间管理制度的基础上适当创新。③、推进车间KPI考核，完成关键指标，实现一级对一级负责。
Sk201*/12/14
扩展阅读：生产车间201*～201*年度工作总结
生产车间201*～201*年度工作总结
生产三车间201*～201*年度工作总结
生产三车间是高线厂的生产队伍之一，现有员工20人，其中党员6人，团员8人；大专以上文化程度16人，其中本科5人；三车间自201*年2月份组建以来，经过不断学习和生产实践，逐渐锻炼成了一支能打硬仗、善打硬仗的队伍。
值逢岁末，回顾这一年的工作，真是几多欣喜，几多收获。201*年已经过去了，在这一年中，在分厂领导的指引下，我们三车间团结一致，发奋拼搏，开拓创新。克服了重重困难，确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成，我们在困境中谋发展，在挑战中寻机遇。面对取得的成绩，我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。
现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以汇报，具体如下：一、齐抓共管，建立车间安全例会制度
安全是什么？安全是企业的生命，是家庭的幸福，是工作的快乐，是单位的效益；是平安、也是一种幸福，更是一种珍爱生命的人生态度。安全责任为天，生命诚贵无价；所以安全生产我们容不得半点马虎，从以往安全事例分析，教育职工安全事故一般会出现在以下几种人身上：
1.做事粗心、大意、马虎；
2.上班期间精神状态不好，注意力不能集中；3.违章操作；
4.技术不够硬，对现场和设备情况了解不够；
针对以上情况，三车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度，配备了一个车间安全员和两个班组安全员，定期召开安全专题会，对安全事例加以分析，借此提高员工安全技能，认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动，出台了安全考核细则，加大对违规违纪人员的考核力度，我们的安全目标是：安全零隐患，全年工伤事故为零，工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过，所以安全管理一定要做到“三公”精神，即抓安全检查要有包公精神铁面无私，抓安全管理要有愚公精神矢志不移，抓安全督教要有济公精神言传身教，严格遵循“三公”安全管理精神，把安全隐患消除在萌芽状态之中。
二、班组制度建设的基本情况
班组是企事业的细胞，是企事业基础单位，是企事业单位一切工作的基础和落脚点，也是各级工会组织联系职工，履行维权责任的第一起点。加强班组建设，是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手：
1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径，是推动公司发展的基础工作。
2、是建立班组交流制度。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短，提高认识，统一思想，统一工作方向，形成团结的氛围。
3、是建立班组考勤制度，班组内通过考勤的形式，考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。
4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是非常有效的，是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强，有效的促进班组凝聚力和加强，有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。
5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能，积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组，成立公示制度实施以来，制度成立以来每位员工都能认真执行，详细填写，及时公布，堵塞了跑、冒、滴、漏现象，杜绝了弄虚作假行为，使班组建设资金得到充分利用。6、加大硬件建设，建设职工小家，为职工办好事、办实事。为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境，车间加大了对职工休息室和办公室的美化，购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”，让每位员工都有家的感觉。附图片：7、营造团结向上的工作氛围
团队精神在班组建设中犹为重要，看一个班组团不团结，有没有凝聚力，关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎么样，人性化管理方法开展的是否到位，一把散沙是永远也捏不到一起的，那就不如做一把黄泥，紧紧的抱在一起，骨肉相连，唇亡齿寒，风险共担，利益均沾。上班就要有上班的样子，要做到职责明确，要求严格，赏罚公开公正，而日常生活就应做到对同事关心爱护，当以兄弟姐妹相称，亲如家人，上面几点，是赢得班组团结的有效途径。8、制定有效的班组理念，坚持以人为本
班组理念是班组文化的精髓和灵魂，班组理念有强大的凝聚力、感召力和约束力，是班组成员对班组的责任感、荣誉感、自豪感的集中体现，是班组在管理过程中占统治地位的思想观念、立场观点和精神支柱。“不讲借口，争创一流”，“细节决定成败，问题到我为止”，“励志点亮人生，奋斗改变命运”等等富有哲理的名言警句如同马儿扬鞭，催人奋进。班组管理需要人去完成，班组建设必须坚持以人为本的管理理念。坚持以人为本的理念，首先班组长要与职工达到心往一处想，劲往一处使，形成合力，增强凝聚力的作用。其次，要尊重职工，关心职工，维护职工的合法权益，切实帮助职工解决工作、学习、乃至家庭中出现的问题。第三要增强民主意识，对职工的意见和建议，要高度重视，能解决的要认真处理和答复。第四，班组要多开展一些健康有益的活动，增强班组的亲和力和凝聚力。附图片：9、建立合理的用人机制
抓好班组长的选拔、培养与使用。一是对新任职班组长的选拔必须坚持"公开、公正、公平"的原则，严格按班组长的任职条件，任命班组长为提升班组管理水平提供重要保证。二是全面提高班组长综合素质。一方面应创造条件鼓励他们自学管理知识、管理方法、拓宽知识面、增强管理意识；另一方面，采取走出去，请进来的方式，搭建学习交流的平台。三是注重业绩评价。班组长的业绩要同班组所承担的各项考核指标挂钩，采取对班组生产任务安全管理等方面完成情况进行考核。
一流业绩是靠员工的积极性创造出来的；甚至有人认为员工＞质量＞品牌＞效益，可见人在整个过程中的重要性，中国蒙牛乳业老总曾多次强调过他的用人标准，有才有德，坚决用之；有德无才，培养用之；无德有才，谨慎用之；无德无才，决不用之。动态竞争制度和末位淘汰制度的结合，让每位员工居安思危，让他们明白“能者上，庸者下”的道理，极大的加快了每个人的前进步伐。三、生产技能培训、提高和经验的积累
生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领；三车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证，在201*年这一年的学习当中，我们把理论、实践和生产经验相结合，多总结，多交流，多动手，老带新，学习效果明显，上岗后证明，这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程可以分为以下几个阶段：
1、棒材厂实习阶段（201*年2月～4月）；这一阶段主要是学习前18架轧机的有关内容，从最基本的东西入手，苦练基本功，例如：割枪的正确使用与日常维护，打大榔头的动作要领，量料的正确姿势与站位，导卫的调整，轧机的调整，料型的控制，突发事故的预处理（停电、全线跳闸、失火、断辊等），在现场实践的同时，不忘记理论指导实践的巨大作用，一个倒班分调整和主操各出一套试卷，考试后认真讲解，在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。2、高线厂实习阶段（201*年5月）；这一时期，高线厂的国内设备基本安装调试完毕，与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处，基于在棒材厂学习的基础，我们认真观察研究短应力轧机的布置形式和轧机、导卫的结构形式，反复拆卸和安装，提高了动手能力和熟练程度，积累了经验，为以后的生产打下了坚实的基础。3、管坯生产阶段（201*年6月～7月）；管坯的生产是设备的前期磨合，也是生产车间的前期磨合，岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式，在这一过程中，使每位职工都有了全新的体验，也感受到了正常生产的紧张气氛，所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。
4全线热负荷试车和试生产阶段（201*年8月～至今）；全线热负荷试车期间，我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备，其包括盘圆线：3#飞剪、精轧机组（NTM）、减定径机组（RSM）、3#夹送辊（PR）、吐丝机（LS）以及斯太尔摩风冷线，其中精轧机组（NTM）、减定径机组（RSM）是摩根六代产品，技术先进堪称国际领先，国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等，学习的内容还包括精整区域设备的使用与维护，这一过程是全面提升过程，成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队，这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。
转眼之间，我们又将要踏上崭新的征程。新的一年，挑战和机遇并存，困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭，我们肩上的责任更重，我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造南钢公司更加灿烂辉煌的明天！文章来源莲山课件
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