轧钢质检5月份安全工作总结
轧钢质检5月份安全工作总结
5月份，轧钢质检科认真抓好检修期间、生产阶段的安全文明生产工作，并积极开展安全操作“五确认”执行检查阶段，在全体员工的共同努力下，轧钢质检的安全工作开展顺利，无安全事故。具体工作总结如下：
一、安全教育工作：
1、严格执行“三级”安全教育培训，对新员工进行厂级、车间级、班组级的安全教育工作，经安规考试合格后方可上岗，并要求各班组认真执行“以老带新”预防出现安全事故。
2、本月通过“安全操作五确认”结合岗位安全、环保操作规程进行了一次全员安全考试，大部分员工在考试中取得了优异成绩。对不合格员工进行安全培训并补考。
二、安全操作“五确认”活动执行情况
5月8日轧钢厂开始正常生产，质检处领导重点检查员工“五确认”的执行情况和主任、班组长“五确认”检查记录情况，通过现场检查，本部门员工基本都能熟练掌握本岗位的“五确认”确认条目，在工作过程中都能做到认真执行“五确认”，并能运用到实际工作中。对未能认真执行的员工，班组长进行现场批评教育或培训。从班组长“五确认”检查记录情况看，各班组长对员工都有检查记录，但是在现场检查过程中员工的实际操作还有所欠缺，发现问题后班组长及时纠正并指导，对未做到“五确认”的员工进行批评教育并做好记录。从月末检查情况看，各班组的检查记录有很大改进，使“五确认”活动落到了实处。
三、防洪、防汛工作：
汛期将至，轧钢质检科积极配合公司、质检处防洪、防汛工作，并成立防洪、防汛救援小组，根据本部门实际情况，自检自查，制定出应急预案与措施。
四、加强文明生产的管理：
本月本部门对环境卫生进行了彻底的清理，力争做到窗明几净、机器设备无油污、灰尘。物品摆放整齐，并设专人检查，责任到人。
本月轧钢质检的安全工作虽然取得了一定的成绩但同样存在着很多不足之处，在以后的工作中轧钢质检定将取长补短把本部门工作做得更加深入、扎实。不断的充实自己、完善自己。下月安全工作重点：
1、继续加强员工安全教育工作，努力提高员工安全意识。2、天气炎热，做好本部门防暑、降温工作。3、继续加强安全操作“五确认”活动的检查力度。
轧钢质检科201*年5月28日
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中级轧钢质检工题库
一、单项选择题
1、公司内控规定中，一般内控牌号在牌号前加（②）。①T②N③TN④TG
2.20MnK牌号中20表示（④），Mn表示（②），Ｋ表示（③）。
①含碳量等于0.20%②含锰量小于1.5%③矿用钢④平均含碳量为0.20%3.GB1499.1-201*标准中HPB235牌号中HPB含义（③）。
①只是代号没意义②热轧带肋钢筋的英文缩写③热轧光圆钢筋的英文缩写④焊接用钢盘条的英文所写4.公称尺寸是指（②）。
①生产中实际得到的尺寸②标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸5.钢材通尺长度是指（①）。
①凡钢材长度在标准规定范围内，而且无固定长度的都称为通尺长度②指钢材的通常长度③倍尺长度④短尺6.钢材倍尺长度是指（④）。
①凡钢材长度在标准规定范围内，而且无固定长度的都称为倍尺长度②指钢材的通常长度③钢材交货的定尺长度④将钢材长度切成等于订货长度的整数倍7.（②）称为短尺长度。
①长度不够定尺长度的钢材②凡长度等于标准中通常长度的下限但小于最小允许长度8.将钢材长度切成等于定货长度的整数倍，称为（①）。①倍尺长度②短尺③定尺长度④交货长度9.（①）叫做公差。
①正负偏差绝对值之和②实际尺寸与公称尺寸的差值10.实际尺寸指（②）。
①标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸②生产中实际得到的尺寸11.下列选项（②）为周期断面型钢。①圆钢②热轧带肋钢筋③角钢④钢轨
12.牌号为HRB400、规格为φ25mm棒材生产的热轧带肋钢筋标识为（①）。①4T25②25Ｔ4③3Ｔ25④没有标识13.产品标识主要是为了满足（①）。
①产品的可追溯性要求②便于查询③标准规定④作业文件规定14.GB1499.2-201*，该标准按标准实施的强制程度应为（②）。①推荐性标准②强制性标准③企业内部标准④行业标准
15.棒材生产线生产的热轧带肋钢筋按定尺长度交货时，长度允许偏差为（③）。①+50mm②±100mm③±25mm④±50mm16.相关标准中力学性能特征值ReL表示（①）。
①钢筋的屈服强度②抗拉强度③钢筋断后伸长率④钢筋最大力总伸长率17.相关标准中力学性能特征值Agt表示（④）。
①钢筋的屈服强度②钢筋的抗拉强度③钢筋断后伸长率④钢筋最大力总伸长率18.铁塔用热轧角钢Q345TB牌号中Q代表（②）、Ｔ代表（①）。
①铁塔的“塔”字汉语拼音的首位字母②钢材屈服强度的符号③没实际意义19.线材成品头尾均需要切掉几圈的目的是（②）。
①满足自身打捆用线材②切去尺寸超差部分③满足捆重标准④用户要求20.轧制钢材的断面形状和尺寸总称为钢材的（①）。①品种规格②品种③规格
21.下列选项（①）为简单断面型钢。①圆钢②槽钢③工字钢④钢轨
22.我公司二钢轧厂棒材生产线生产的钢筋为（①）。①热轧带肋钢筋②热轧光圆钢筋③热轧圆盘条④圆钢23.动力负荷下性能用（⑤）表示。①Rm②ReL③A④Z⑤冲击功
24.成品钢材检验的主要依据是（③）。①工艺规程②作业文件③技术条件25.开轧温度是（②）的温度。
①铸坯出炉②第一道轧制③成品④第二道轧制前
26.按标准适用的范围分，Q/TB401-201*为（④）。①国家标准②行业标准③地方标准④企业标准⑤推荐性标准27.按标准适用的范围分，GB/T14981-201*为（①）。①国家标准②行业标准③地方标准④企业标准⑤推荐性标准
28.常用标准中规定，质量技术监督部门检验成品钢材时应成批检查和验收，每批重量不大于（②）。①45吨②60吨③120吨④150吨
29.企业内部制定的内控标准，必须（①）国家标准。①严于②与国家标准没有关系③低于国家标准
30.钢材初验物理性能不符合标准规定，按标准要求（①）。①取双倍试样进行复验②直接判废③再取一组试样进行复验31.下列（④）牌号是抗震钢筋牌号。①HRB335②HPB235③HRB400④HRB500E
32.标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫（③）。①误差②偏差③公差33.成材率等于（②）。
①合格产品重量占产品总检验量与中间废品量总和的百分比②合格产品重量与原料重量的百分比
34.合格率等于（①）。
①合格产品重量占产品总检验量与中间废品量总和的百分比②合格产品重量与原料重量的百分比
35.棒材生产线生产的抗震钢筋执行标准（①）。①GB1499.2-201*②GB/T700-201*③GB/T3429-201*二、多项选择题
1.连铸坯热送热装的优点有（①②③④⑤）。①利用连铸坯的物理热，节约能耗。②提高成材率，节约金属消耗③简化生产工艺流程，节约生产费用④减少工序，缩短生产周期；节省厂房面积和劳动力⑤提高了产品质量，采用无缺陷铸坯轧制.
2.提高钢坯的入炉温度主要原因（①②③）。
①降低加热炉燃料消耗②缩短加热时间，提高加热炉产量③减少库存钢坯数量，减少厂房面积和操作人员等。
3.冶金产品标准按适用的范围分为（①②③④）。
①国家标准②行业标准③地方标准④企业标准⑤推荐性标准4.连铸坯入炉前（直供坯除外），加热炉监督工要（①②③④）。①核实物卡是否相符②核实连铸坯成分是否符合要求③检验连铸坯断面、定尺及表面④核实是否与轧制的钢种、规格相符合
5.钢坯进行切头、切尾的原因有（①②③④）。
①钢坯头部和尾部带有缩孔②钢坯头部和尾部的形状不规则③钢坯头部和尾部有大量非金属夹杂④钢坯头部有劈头和结疤
6.按作业文件规定，检验工接班前应了解（①②）等情况。
①上班生产情况，包括轧制规格、品种及加热炉装钢、炉后场地存坯情况②本班生产计划，包括轧制的规格品种③下一班生产计划
7.成品钢材主要检验（①②③④⑤⑥）。
①钢材化学成分②力学性能③表面质量④外形及截面尺寸⑤包装⑥标识
8.公司制定的内控标准适用于公司的（①②④）等生产全过程的质量控制和技术管理。①冶炼②轧制③出厂判定④检验
9.以下对不合格品描述正确的有（①②③④⑤⑥）。
①可以降级（改判）②可以让步接收③不合格品包括废品④可以判废⑤不合格品不许出厂⑥不合格品可以返工成合格品
10.按炉送钢制度的目的（①②③④⑤⑥）。
①保证有条理的生产②保证整个生产过程原料与成品钢种一致③便于研究各个生产阶段产生缺陷的原因，为改进提供依据④保证各个生产阶段的工作协调⑤不致因钢种错误而造成缺陷或废品⑥当发现钢质不良时，可及时处理，不致造成过多损失11.检验工职责是（①②③④⑤）。
①依据计划、标准、规程、规定完成所在岗位的监督和检验工作，监督产品标识和检验试验状态标识②依据监督、检验、判定结果填写有关质量记录③负责放行合格产品，控制不合格品的转序出厂④配合生产厂搞好质量改进和产品过程的质量控制⑤做好本岗位的工作环境管理和职业健康安全管理
12.从成品取样到产品最终判定轧钢送样工应做哪些工作？（①③④）①监督取样工按标准取样；②委托生产车间人员将试样送到物理室；
③核实试样与卡片相符，在试样上做好标识，及时送物理室；④取回、审核试验结果，根据试验结果进行判定。
13.钢材常规力学性能检验项目主要有（①②③⑤⑥）。
①抗拉强度②屈服强度③伸长率④疲劳检验⑤断面收缩率⑥冲击韧性
14.标准化法中规定，根据标准实施的强制程度，国家标准和行业标准可分为（②③）。①企业标准②强制性标准③推荐性标准④国家标准15.产品质量检验的依据（①②③）。①有关标准②双方协议③合同16.轧钢目的是（①②）。
①为了得到需要的形状；②为了改善钢的内在质量，提高钢的机械性能；③提高成材率；④提高合格率；17.线材按用途分（①②）。①建筑材料②拉拔材③结构用
18.成品质量检验的意义（①②④）。
①反映产品质量在定量意义上进行精确的技术评价；②产品质量是否达到有关标准或所订合同规定的交货条件；③为了满足用户使用要求。④通过产品质量检验反映产品存在的问题，以便从有关生产环节上加以改进，提高产品质量。19.棒材生产线切分轧制有（①②③）三种类型。①一切二②一切三③一切四④一切五
20.产品质量检验的内容（①②③④）。
①表面缺陷、内部缺陷②产品截面尺寸、定尺剪切长度③产品形状④产品性能和金相组织三、判断题
1.钢材根据形状特征可分为三大类。（√）2.按标准适用的范围分，Q/TB401-201*为地方标准。（×）3.企业内部制定的内控标准，必须与国家标准持平或严于国家标准。（×）4.钢材初验物理性能不符合标准规定，按标准要求再取一组试样进行复验。（×）5.按标准规定，钢材检验项目包括成份、性能、尺寸。（×）6.常用测量尺寸的量具有游标卡尺、千分尺、卷尺及直尺等，其中游标卡尺可精确到0.02mm。（√）7.标准中规定的协议条款，如合同中注明则为必检项目，否则可不做检验。（√）8.钢轨的规格以每米长的质量（kg/m）来表示。（√）9.二钢轧厂中型型钢轧制后的剪切采用热剪。（×）10.检验工可凭经验检验，有时可不执行标准。（×）
11.执行推荐性国家标准的产品某一项目不符合标准时，如有用户需求，可以让步接收。（√）
12.一炉规格为φ22mm牌号为HRB335热轧带肋钢筋，部分钢筋的横筋高超出标准范围，但其他各项指标均符合标准要求，此炉钢可让步接收。（×）13.标准规定钢材表面、尺寸应逐根检验。（√）
14.填写记录允许有笔误，但必须按规定进行涂改标注，既涂改处须签字盖章。（√）15.打印质量证明书时允许有错误，但必须按规定进行涂改标注，既涂改处须签字盖章。
（×）
16.公司内控规定中，一般内控牌号在牌号前加TG。（×）
17.公司二钢轧厂中型生产线生产的热轧普碳角钢内控牌号执行的是TG009-201*。（√）
18.公司普碳盘条内控牌号执行TG015-201*。（×）
19.工字钢是以腰高（单位为mm）的十分之一表示其规格的大小。（√）20.GB1499.1-201*标准中HPB300牌号中HPB含义是热轧光圆钢筋的英文缩写。（√）21.圆钢断面形状为圆形，其规格以直径大小表示。（√）
22.角钢有等边角钢和不等边角钢两种，以边长（单位为mm）的十分之一表示角钢的规格。（√）
23.二钢轧厂高线生产线生产的φ10mm的HRB335热轧带肋钢筋标识为3T10。（×）24.公司二钢轧厂棒材和高速线材生产线生产的热轧带肋钢筋执行的标准为GB1499-1998。（×）
25.按标准实施的强制程度GB1499.2-201*应为强制性标准。（√）
26.GB1499.2-201*标准中牌号HRB500E，500含义为钢筋屈服强度特征值为500MPa，E代表高级别。（×）
27.相关标准中力学性能特征值Rm表示抗拉强度。（√）28相关标准中力学性能特征值Agt表示钢筋断后伸长率。（×）29.测量中型角钢顶角角度使用角度尺，可精确到0.5。（×）30.测量热轧低合金角钢边宽时，使用游标卡尺，可精确到0.01mm。（×）31.测量热轧圆盘条、热轧工字钢等钢材表面质量使用目测。（√）
32.热轧光圆钢筋定义：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。（√）33.热轧带肋钢筋定义：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。（√）34.型钢是经各种塑性加工成形的具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材。（√）35.我公司二钢轧厂棒材生产线生产的钢筋为热轧带肋钢筋。（√）
36.常用标准中规定，质量技术监督部门检验成品钢材时应成批检查和验收，每批重量不大于100吨。（×）
37.企业内部制定的内控标准，必须严于国家标准。（√）
38.成品钢材初验冷弯试样表面有裂纹，按标准要求再取双倍试样进行复验。（√）39.NQ235BX、NQ420TBD、NHPB235都是内控牌号。（√）
40.常用型钢标准把弯曲度分为两种：一种是局部弯曲度；另一种是总弯曲度。（√）41.HPB235、HPB300、HRB335都是热轧光圆钢筋牌号。（×）42.重量偏差计算公式为：重量偏差=
试样实际总重量（试样总长度理论重量）100%（√）
试样总长度理论重量43.钢材的包装质量是钢材质量的一项重要内容。（√）
44.质量、环境和职业健康安全体系三合一认证中，其中质量体系认证最重要。（×）45.棒材生产线和高速线材生产线生产的产品按断面形状分类既有简单断面型钢又有周期断面型钢。（√）
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