合理化建议工作的实践应该怎么去实施？合理化建议的重要性是什么？下面这篇关于对合理化建议工作的实践与探索论文一起参考！
合理化建议工作为公司“三化”管理工作的重要组成部分，在各单位如火如荼地开展已经有四年多的时间，在这四年多的时间里，合理化建议工作从提出到实施经过不断的探索与发展，逐步发展壮大，成为公司节能增效提升节创价值的重要工具，以及员工以主人翁的身份切身参与公司管理和建设的主要方式。本文结合合理化建议工作开展的一些体会和认识，与大家共同研究及探讨。
一、开展合理化建议工作的意义
众所周知，合理化建议工作是企业充分发动全员智慧、挖掘内部潜力、提升基础管理水平的一种有效手段；是企业创新管理方式，深入推进“三化”工作的一个有效载体；也是员工参与单位管理、发挥主人翁意识的有效途径。合理化建议工作的核心是持续改善。任何一个高明的管理者都不可能把每项工作、每个岗位、每道工序等方面的诸如人、机、料、法、环等诸多影响因素考虑得详细周到，安排得淋漓尽致。因为无论是生产还是管理工作都是运动变化的，而不是一成不变的，这些变化时时刻刻都发生在岗位员工身边，而最早发现这些变化的也正是岗位员工，因为他们是生产经营和管理工作的直接操作者和实施人，各工序及管理的全过程在基层员工手中推进。合理化建议工作正好给员工一个平台，将看到的不利于单位生产经营、管理和员工健康安全的方面，反映给单位的管理者或决策者，这样不仅有利于问题的发现、改善，而且有利于打破因循守旧、缺少创新的管理瓶颈，为单位生产经营及管理工作注入新的活力与生机。
合理化建议工作不分职级、不分岗位、不分时间地点及场合，充分渗透到员工工作的每个方面，并且逐步形成常态化的工作，只要员工勤于思考、善于发现，找出改善点，就可以通过合理化建议的形式提交单位参与评审。此外合理化建议工作还反映出了不同层次的员工参与公司管理的意见和建议，较好地体现了民主管理、全员参与管理的管理方式。通过不断发现问题、解决问题，呈现一种螺旋阶梯上升的管理局面。众人拾柴火焰高，群策群力促进了管理提升和改善。
二、开展合理化建议工作，促进企业生产经营、技术改造，为企业发展注入新的活力
随着公司对合理化建议工作的不断完善，合理化建议工作已经实现信息化管理。在信息管理系统中合理化建议的提交、评审、实施、奖励等各环节都能逐一体现。使合理化建议工作流程更加顺畅，员工参与合理化建议工作的积极性也有了很大提高。
第一，合理化建议信息系统在建议提交上实现了实时提交审批的工作方式，建立了先从科组长开始的审批流程，这样不仅节约了审批时间，保证了每位员工的合理化建议都能第一时间得到评审，而且可以充分发挥班组作用，形成了分层次的工作机制。班组员工立足本职岗位提交的合理化建议，由熟悉了解岗位情况的班组长进行初审，有利于公平合理评审合理化建议。
第二，所有建议采纳结果均在系统中显现，便于员工随时查找个人建议的审批、奖励情况。通过合理化建议信息系统还可以查询任何一名员工的建议提交情况，便于员工之间相互学习，取长补短。由于合理化建议来自不同层面，员工的文化素质不同，着眼点和改善点也不同。有的建议有理有据，认识事物全面，考虑问题超前，适用范围广，有推广普及意义或较大节创价值；有的建议只适合本岗位或班组，没有推广价值，但有利于改善班组管理，提升班组建设，因此建议的采纳分为集团级、含能公司级及单位级，有利于全员参与此项工作。
第三，在合理化建议信息系统中对采纳的合理化建议明确实施单位，跟踪实施完成情况，有利于合理化建议工作的实施跟踪及闭环管理。
第四，在合理化建议工作中开展实施了合理化建议发布会、“三结合”改善团队建设、合理化建议抽奖等活动，这样有利于合理化建议成果的推广普及，有较好的教育意义，同时可激发员工参与合理化建议活动的热情。
第五，部处级管理人员每月带头提交合理化建议，通过联班联组引导基层员工提交合理化建议。通过领导的示范带头作用，提升了员工参与合理化建议工作的积极性，提高了合理化建议的质量。
第六，合理化建议促进技术改造、攻关，激发员工创新创效的内在潜力，为企业稳定发展注入新的活力。2014年，仪表计量检测中心员工在生产线维护过程中发现由于公司生产线的不断改造，仪表通讯信号点增加，电缆数量大，原桥架无法承担容纳新增仪表线缆，导致部分电缆外落，仪表穿线管、挠性管及挠性管接头也出现腐蚀现象，影响了仪表信号的传输及精准控制，不能很好地指导生产，仪表维护维修量较大。根据这一问题，单位员工提出建议逐步更换生产线仪表桥架、穿线管、挠性管及接头的建议。建议采纳后，员工对生产线外漏腐蚀的电缆、穿线管、挠性管及接头等进行普查，根据普查情况，对腐蚀的仪表电缆、穿线管、挠性管及接头等按照腐蚀严重程度做计划，采购材料，利用大检修集中更换了部分生产线腐蚀较为严重的仪表电缆、穿线管、挠性管及接头。
通过合理化建议的实施保障了仪表信号传输通畅，更好地指导生产，使得现场更加整洁、美观，同时降低了仪表维护人员的维护工作强度。
2014年年初，化工一厂DNT生产线循环废酸槽使用的磁翻板液位计，连续使用七年，受酸腐蚀导致测量管被烧漏，液位计无法正常使用，影响正常生产。经过现场查验，员工提出利用库存差压液位计代替现场损坏的磁翻板液位计的合理化建议，使用DN50-DN80的法兰转接头，连接DN80的差压式液位计于DN50的工艺管道上，不仅解决了生产线突发问题，还较好地利用库存旧备件，减少新备件采购费用。
三、目前合理化建议工作存在问题及解决建议
近年来，虽然合理化建议工作有了一些改善和提高，但还是存在一些问题和不足，下面结合2014年上半年仪表计量检测中心合理化建议工作开展情况的几组统计数据进行分析探讨，具体如下：
序号 单位 提交数 有效建议 采纳 奖励 管理类 生产类 技术类 安全类 一档 二档
1 1月份 239 166 137 4440 81 114 32 14 0 0 2 135 29
2 2月份 131 96 94 3190 43 69 12 7 0 0 5 89 2
3 3月份 230 179 161 4970 103 101 13 13 0 0 0 161 18
4 一季度 600 441 392 12600 227 284 57 34 0 0 7 385 49
5 4月份 352 243 202 6440 167 124 27 33 0 0 0 202 41
6 5月份 324 222 200 6390 157 123 35 9 0 0 3 197 22
7 6月份 241 190 156 4960 116 82 30 13 0 0 2 154 34
8 二季度 917 655 558 17780 440 329 92 55 0 0 5 553 97
9 上半年 1517 1096 950 30390 667 613 149 89 0 0 12 938 146
表一：上半年合理化建议情况统计表
表一是仪表计量检测中心上半年合理化建议统计情况，从中可以看出该单位提交有效合理化建议1096条，人均提交建议13条，采纳率为86.67%，均达到了年初公司下达的考核指标——采纳率82%，人均提交12条，说明单位员工参与合理化建议工作的积极性和热情是很高的，员工的智慧通过合理化建议工作得到了充分的发挥和表达，也反映出员工对单位的热爱和对各项工作的关心，使单位员工的凝聚力和向心力得到了很好的体现。同时我们也发现上半年提交建议为1517条，这个数字远大于有效建议1096条，重复无效建议占了很大比例，含能材料分公司其他单位的合理化建议中，重复无效建议也占很大比例。
分析原因，本人认为主要有以下几点：一是对合理化建议工作的宣传还不到位，导致部分员工对无效建议的定义范畴没理解到位，将诸如劳动竞赛类、正常灯泡更换、材料消耗等作为合理化建议进行了提交。所以，在今后对于文件的传达学习，要强化文件核心内容的学习，对公司界定的无效建议的范畴作为重点学习内容，打印下发各科组，利用班前班后会进行学习传达，强化员工对无效建议的认识，减少无效建议的提交，提升合理化建议评审效率。
二是部分合理化建议的实施没有达到建议提交人预期的效果，合理化建议实施不到位，实施时间滞后，导致同一条合理化建议重复提交。所以实施好已采纳合理化建议并对合理化建议的落实情况进行公示，接受员工的监督和评价，在合理化建议工作中也是至关重要的，落实实施好合理化建议不仅可以减少重复建议的提交，而且使建议人感受到单位和公司对自己的尊重，更加认识到合理化建议工作不是摆空架子、走过场，这有利于增强员工的工作积极性。
三是公司采纳合理化建议各档级在数量上差距比较大，三档合理化建议12条，一档、二档合理化建议为0条，节创价值较大、有推广普及意义的高质量的合理化建议较少，上报公司各专业管理口评审的合理化建议采纳率较低，而且专业组评审建议中增加了鼓励奖也属于采纳奖。部分建议发现问题、解决问题的着眼点很好，但只是提出问题，没有解决问题的具体详细方案，如某工房的仪表受酸腐蚀严重损坏，建议对这些仪表采取防酸措施，建议中防酸措施不具体，应明确采取什么样的防酸措施，保证仪表不受酸腐蚀，这才是该建议的核心。又有一些建议，解决问题的方法较为新颖巧妙，但没有突出亮点，导致在评审中档级上不去。所以今后应在合理化建议提交质量上下功夫，要充分发挥各级管理及技术人员的积极性，通过开展联班联组、联系基层调研、技术攻关、管理技术创新、组建三结合团队等形式，加大奖励倾斜力度等，正向引导和激励全员深层挖掘影响管理、生产的瓶颈问题。
从表中我们还可以看出，各类型的合理化建议在数量上存在差异，以仪表计量检测中心为例，仪表专业整合后，增加了生产线仪表巡检、维修业务，各单位在仪表安装、维护、管理上的差异及通过发挥技术技能优势自己动手对仪表进行修旧利废是该班组提交建议的出发点和落脚点，所以生产和管理类的建议较多；2014年单位确定要在计量管理工作中进行改善提高，在单位领导的引导下，员工立足于计量检定技术的改善、计量管理的规范提升等方面提交合理化建议较多，所以技术和管理类的合理化建议较往年多。无论哪种类型的建议，一要领导和各级管理人员积极引导，指方向，定专题；仪表计量检测中心将合理化建议工作与专业技术人员及管理人员的考核挂钩，在年初签订工程技术人员目标责任书及大学生培养手册时，明确各级各类人员合理化建议提交量及采纳量和等级等，这些人员技术技能水平较高，掌握了解单位管理及发展现状及动态，熟悉公司各生产线仪表、系统运行情况，能够立足本专业本岗位，提出高质量的合理化建议，在一定程度上提升了单位合理化建议工作的质量，迄今为止已有4名员工荣获银光集团合理化建议之星荣誉称号；二要员工立足公司及单位发展的新情况、新形势，打破因循守旧的管理制度及做法，用创新的思路和方法发现改善点，本着持续改善的态度，大胆挑战现有的管理制度及做法，向管理要效益。通过精神引导、物质奖励，活动启发等方式进一步提升员工参与合理化建议活动的积极性。如合理化建议抽奖活动、合理化建议发布会、合理化建议交流会等，让员工在轻松愉悦的氛围中共享改善成果，感受参与的乐趣。
另外，目前公司合理化建议信息系统在功能上还有一些不完善的地方，如合理化建议评审过程中，班组长或科长主任一级审批时，点击多次，合理化建议即可直接到公司级评审，未经科长及合理化建议专责审批；很多合理化建议在班组就可以实施完成，但在指定实施责任人时，权限仅限于科长；合理化建议提交人只有一人，体现不出“三结合”等，需修改完善部分程序模块。
四、结束语
总之，合理化建议活动不是阶段性的工作，也非一朝一夕所能改善完，这是一项长期的群众性活动，时至今日，也作为一项常态化的工作在各单位开展，只有集思广益、改革创新、与时俱进，不断加以规范，才能保持旺盛的生命力，才能结出累累硕果。
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