按照“提升效益、防范风险、注重质量”的经营思路，以全面预算管理为主线，强营销、抓增量、降成本，不断提升经营管理水平。下面的是小编带来的关于顺境不骄提质增效谋新篇报告，有兴趣的可以看一看。
今年以来，****矿业公司按照“提升效益、防范风险、注重质量”的经营思路，以全面预算管理为主线，强营销、抓增量、降成本，不断提升经营管理水平，上半年，公司商品煤完全成本较****煤业考核指标下降5.57元/吨，累计节支5697.05万元。
无论形势如何变化，省下的总是赚下的。该公司各单位牢固树立忧患意识、危机意识和长期过“紧日子”的思想准备，坚定“提质、降本、增效”力度不减、动力不断、措施不软。
设计一条线，落笔千万金。该公司小庄矿以颠覆性思维开拓性手段，对40214泄水巷、40204泄水巷联络巷、40204运顺、40203工作面等工程项目设计进行深度优化，共计节支763.7万元。
40214泄水巷原设计长度3026米，该矿结合以往防治水经验，优化为2391米，节支546万元。40204泄水巷原设计9个联巷，该矿不盲目迷信“设计院”， 注重生产实际，创新设计思路，将联巷优化为4个，减少巷道工程111.25米，节支104.7万元。在40203工作面回撤中，该矿创新采用掩护架回撤，全部垮落法管理顶板，在强化撤架空间顶板管理的同时，节约木材费用41万元。在40204运顺顶板原锚索支护的基础上，该矿采用两排锚索配合2米长槽钢加强支护，杜绝了回采期间顶板出现严重下沉的问题，减少挑顶施工400米，节支72万元。
废物巧利用，编码堵漏洞。该公司****矿机修车间采用热补工艺，对井下回收的短节橡套电缆进行修复，节支效果明显。
井下电缆因长期使用、频繁搬移等原因，导致电缆损坏，大量几米、几十米的短节电缆无法正常使用，浪费严重。为此，该矿机修车间对破损电缆进行单芯对接，分相处理绝缘，整体热补，从而达到重复使用效果。该车间修复好的电缆经监测，绝缘性、抗拉性均能满足使用标准。在加大短节、破损电缆修补力度的同时，该矿还实行电缆编码管理，从源头减少和杜绝井下电缆随意裁割等不良问题，减少人为损失。今年前6个月，该车间共修复电缆3000余米，节支25万余元。
有旧不领新，能修不舍弃。近期，随着推采延伸，该公司大佛寺矿40109工作面部分后溜过渡槽、变线槽槽沿磨损较严重，有时出现飘链现象，不仅影响生产进度，更给安全生产带来潜在隐患。
解决后溜漂链，通常有更换溜槽和更换刮板两种办法，更换溜槽难度大，费时费力。大量更换单价2385元的后溜新刮板，将会大幅增加材料费用。该矿综采一队从修旧利废、节支降耗的思路出发，决定给旧刮板“补焊加长”。经过反复试验，该队采用二保焊加硬面耐磨焊丝将废旧高强度螺丝补焊在磨损刮板的两端，将刮板长度延长到1190mm与1200 mm之间，并逐个进行替换，彻底杜绝了飘链事故的发生。6月份，该队复修加长旧刮板90余件，节支 85860元。
配件自己造，创新增效益。6月份，经过 3个月的自主研制，该公司生产服务中心金属结构车间500T托盘压力机投入使用。
****公司各矿井下巷道多采用锚杆锚索支护方式，需要使用大量的锚杆锚索托盘，以往，各单位使用的托盘由外部单位加工制作，成本相对较高。该中心此次自主研制的500T压力机，主要由机架液压缸、液压站系统、PLC电路控制等部分组成，系统稳定，操作便捷。年生产能力130万片的该压力机，集冲孔拉伸为一体，生产效率高，能实现300×300mm以内托盘的自主生产。该压力机的成功研制，不仅使公司摆脱了外委加工托盘的局面，也标志着该中心在新设备研发方面取得新突破。
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