以下是2018电厂化学知识问答题目及答案题库二(共50题)。你知道污水怎么处理吗?你知道跟水有关的小知识吗?下面一起来看看这些问题吧。
51、影响电导率测定的因素有哪些?
答:影响电导率测定的因素如下:
1)温度对溶液电导率的影响。一般,温度升高,离子热运动速度加快,电导率增大。
2)电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化,从而引起误差。
3)电极系统的电容对电导率测定的影响。
4)样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。
52、什么叫可燃物的爆炸极限?
答:可燃气体或可燃粉尘与空气混合,当可燃物达到一定浓度时,遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限。
53、炉水碱度过高有什么害处?
答:炉水碱度过高的害处是:
1)锅炉水中碱度过高时,会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。
2)可能使炉水产生泡沫,甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。
3)对于铆接及胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化等。
54、炉水为什么会浑浊或有茶色?
答:炉水浑浊的原因主要是:
1)给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大,如凝汽器泄漏、补给水污染等。
2)锅炉长期不排污,或排污量不够。
3)新炉或检修后锅炉在启动初期。
4)燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大。
55、发电机内冷水不合格的原因有哪些?如何处理?
答:不合格的原因:
1)除盐水或凝结水不合格;
2)加药量不合适;
3)系统缺陷,冷却水污染;
4)系统投入运行前未进行冲洗。
处理方法:
1)找出水质不合格的原因,联系有关部门予以消除,并更换冷却水;
2)调整加药量;
3)联系有关部门消除系统缺陷,消除泄漏,并及时更换冷却水;
4)冲洗内冷水系统。
56、水垢对热力设备运行有何危害?
答:水垢对锅炉的危害:
1)浪费燃料。
2)影响安全运行。由于水垢的导热性能差,金属表面的热量不能很快地传递,因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低,造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破,威胁安全生产。
3)影响水循环。若水冷壁内结垢,使流通截面积变小,增加了流通阻力,严重时会堵塞管子,破坏水循环。
4)缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀,必须停炉定期除垢,缩短了锅炉运行时间,浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时,会使受热面受到损失,因而缩短锅炉使用年限。
57、控制炉水PH不低于9的原因是什么?
答:控制炉水PH不低于9的原因是:
1)PH值低时,炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。
2)炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有当PH值达到一定的条件下,才能生成容易排除的水渣。
3)为了抑制炉水硅酸盐水解,减少硅酸在蒸汽中的携带量。
但是炉水的PH值也不能太高,即PH值一般不应大于11。若炉水PH值很高,容易引起碱性腐蚀。
58、为什么发电机要采用氢气冷却?
答:在电力生产过程中,当发电机运转把机械能转变成电能时,不可避免地会产生能量损耗,这些损耗的能量最后都变成热能,将使发电机的转子、定子等各部件温度升高。为了将这部分热量导出,往往对发电机进行强制冷却。常用的冷却方式有空冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气的7倍,氢气冷却效率较空冷和水冷都高,所以电厂发电机组采用了水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷,铁芯及端部结构件氢外冷。
59、试分析电解槽漏碱的原因?
答:电解槽的密封圈在长时间运行后失去韧性而老化,特别是槽体的突出部分为气道圈、液道圈的垫子,由于温度变化大,垫子失效就更快。有的电解槽由于碱液循环量不均,引起槽体温度变化造成局部过早漏碱。
60、我厂二期炉内水处理有哪二种加药方式?
答:加药系统在机组正常运行情况下,采用加氨、加氧联合处理(即CWT工况);在机组启动初期、机组停运前一段时间或在机组运行不稳定、水质异常且不能立即恢复的情况下,采用加氨和联胺处理(即AVT工况)。
61、高速混床树脂擦洗目的是什么?
凝结水高速混床具有过滤功能,因此擦洗可以把树脂层截留下来的污物清除掉,以免发生树脂污染,混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难。
62、锅炉的排污方式有哪几种?各有什么作用?
汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。
连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水,连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,排去一些细小或悬浮的水渣。
定期排污的目的是排除水渣,故定期排污的排污点设在水循环系统的底部,如水冷壁的下联箱处,定期排污最好在锅炉低负荷时进行,每次排污时间一般不超过0.5-1.0min.。
63、简述机械搅拌澄清池的工作原理?
机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用,使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区,参与新泥渣的生成。在此过程中,先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用,促进新泥渣迅速成长,达到有效分离的目的。
64、除碳器的作用?
答:作用是消除水中的二氧化碳。在除盐系统中,能减轻阴离子交换器的负担,降低碱量消耗,并有利于硅酸根的消除。
65、什么叫树脂的再生?
答:树脂经过一段软化或除盐运行后,失去了交换离子的能力,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力,这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。
66、锅炉汽包哪些装置与提高蒸汽品质有关?为什么?
答:汽包内的连续排污装置,洗汽装置和分离装置与蒸汽品质有关。
1)连排可以排除汽包内浓度较高的炉水,从而维持炉水浓度在规定范围内。因为蒸汽携带盐类与炉水浓度关系密切,与硅酸盐含量有直接关系,特别是高压炉;
2)洗汽装置,使蒸汽通过含杂质量很小的清洁水层,减少溶解携带;
3)分离装置,包括多孔板,旋风分离器,波形百叶窗等,利用离心力、粘附力和重力等进行汽水分离。
67、净水站斜管加不进药的原因?
答:加药喷射器故障、加药系统阀门故障或开启错误、加药系统管路被凝聚剂堵塞或管路破裂。
68、离心水泵的工作原理?
答:在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下,甩向外围,流向泵壳,于是叶轮中心压力下降,降至低于进口管道压力时,水在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,就这样不断吸水,不断供水。
69、试验工作发现水质异常,应首先查明哪些情况?
答:首先应确定:1、取样器不泄漏,所取样品正确。2、分析用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无错误。3、有关表计指示正确,设备运行方式无异常。
70、水的碱度测定的基本原理是什么?
答:碱度是水中含有能接受氢离子物质的量,它们都能与强酸进行反应,因此,可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,然后根据摩尔定律对碱度进行计算,最后用摩尔浓度表示。
71、使用和贮存标准溶液应注意什么?
答:1、容器上应有标签,注明溶液名称、浓度、配制日期。
2、对易受光线影响而变质或改变浓度的溶液应置于棕色瓶避光保存。
3、对与空气接触易改变浓度的要定期标定。
4、超过有效日期或外状发生变化的标准溶液不得连续使用。
72、使用联胺时应注意哪些?
答:联胺浓溶液应密封保存,贮存处应严禁烟火。操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜,严禁用嘴吸移液管移取联胺。药品溅入眼中应立即用大量水冲洗,若溅到皮肤上,可用乙醇洗伤处,然后用水冲洗。
73、水中胶体为何不易沉降?
答:1、由于同类胶体具有同性电荷,彼此之间存在电性斥力,相遇时相互排斥。
2、由于溶剂化作用(胶体表面的离子与水分子相结合形成一层水化层)胶体表面有一层水分子紧紧包围着,阻碍了胶体颗粒间的接触。
74、什么叫离子交换树脂工作层?
答:当水流过树脂层时,由于受离子交换速度的限制,必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平,在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散,通常称这一层树脂为工作层。
75、树脂漏入热力系统有何危害?
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解,转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降,蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。
76、电解水制氢,电解液浓度过高和过低分别有什么影响?
答:电解液浓度过高,就会增加电耗对石棉膜产生腐蚀,太浓时可能会析出晶体,堵塞液道管道和气路管道,造成电解槽不能正常运行。电解液浓度过低时如KOH浓度低于20%时,会增加电耗,而且使金属的钝性减弱,降低气体纯度,增加设备腐蚀。
77、电解水制氢,电解液的温度过高或过低有何影响?
答:电解液温度高,会使排出的气体带走大量的碱液和水汽,对设备的腐蚀会大大增加;电解液温度过低,影响电解液的循环速度,电流不易提高,产气量降低,消耗电能增加。
78、制氢系统需动火时应怎么办?
答:在制氢站和氢气系统附近动火时,必须按规定执行动火工作票,动火前,做好各项措施,保证系统内部和动火区氢气的含量不得超过1%.
79、锅炉停炉备用保护的基本原则是什么?
答:1、不使空气进入停用设备的水汽系统内部,
2、使设备水汽侧的金属表面保持干燥,严格控制防止结露的温度。
3、如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜,可使用缓蚀剂处理,使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。
80、选择热力设备停用保护法必须考虑到哪些因素?
答:设备的构造、环境温度、停用时间的长短、现场设备条件、水的来源的质量。
81、金属指示剂为什么能变色?
答:金属指示剂是一种络合剂,它与被滴定的金属离子能生成有色络合物,这种有色络合物的色与指示剂本身的色不同。
82、树脂漏入热力系统有什么危害?
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解,转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降,蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。
83、如何判断PH电极和Pna电极老化?
答:一般定位时间超过10分钟,指针还在缓慢漂动,则说明电极衰老,反应迟钝,应更换新的电极。
84、为什么冬季再生阴床时,碱液需加热?加热温度高低如何掌握?
答:由于阴床再生时,树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢,提高再生液的温度,可以提高硅酸根的置换能力,改善硅酸的再生效果并缩短再生时间;而温度低时,影响阴树脂与碱液的置换速度,使再生度下降。因此,冬季再生阴树脂时碱液需加热。
85、简述直流锅炉水汽系统的工作特点
答:直流锅炉给水依补给水泵的压力、顺序流经省煤器、水冷壁、过热器等受热面,水流一次通过完成水的加热、蒸发和过热过程,全部变成过热蒸汽送出锅炉。直流炉没有汽包,水也无需反复循环多次才完成蒸发过程。不能象汽包炉那样通过锅炉排出炉水中杂质,也不能进行锅内炉水处理防垢并排出,给水若带杂质进入直流锅炉,这些杂质或表在炉管内生成沉积物,或者被蒸汽带往汽轮机中发生腐蚀或生成沉积物,直接影响到机组运行的安全性及经济性。因此,直流锅炉的给水纯度要求很高。
86、为什么锅炉压力愈高,蒸汽愈容易带水?
答:锅炉压力愈高,炉水的温度升高,水分子运动加强,削弱了分子间的作用力,同时,蒸汽密度增加,使和水接触的蒸汽对分子的引力增大,致使炉水表面张力降低,易生成小水滴;锅炉压力提高,蒸汽的密度增大,汽流运载水滴的能力增强,使蒸汽中的水滴难以分离出来,所以压力愈高,蒸汽愈易带水。
87、锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么?
答:1)锅炉水中含有一定量游离碱而具有侵蚀性;
2)锅炉是铆接或胀接的,而且在这些部位有不严密的地方,会发生水质局部浓缩的;
3)金属中有很大应力。
88、从运行角度,如何保证除氧器的除氧效果?
答:1)除氧水应加热至沸点,注意汽量和水量的调节,以确保除氧器内的水保持沸腾状态;
2)除氧器的排气应畅通;
3)补给水量应稳定,补给水应连续均匀地进入除氧器,不宜间断,更不能突然送入大量补给水;
4)除氧器中必须布水均匀,使水有足够的表面积和加热蒸汽混合,以保证除氧水所需要的热量,并保证氧气能从水中迅速分离出来。
89、除碳器除碳效果的好坏对除盐水质有何影响?
答:原水中一般都含有大量的碳酸盐,经阳离子交换器后,水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分解CO2,CO2经除碳器可基本除尽,这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量,从而减轻了阴离子交换器的负担,使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用,延长了阴离子交换器的运行周期,降低了碱耗;同时,由于CO2被除尽,阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时,在离子交换过程中,CO2与H2O反应,能生成HCO3-,HCO3-比HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附,妨碍了硅的交换,除碳效果不好,水中残留的CO2越多,生成的HCO3-量就多,不但影响阴离子交换器除硅效果,也可使除盐水含硅量和含盐量增加。
90、补给水除盐用混床和凝结水处理用混床二者结构和运行上有何不同?
答:(1)所使用的树脂要求不同,因高速混床运行流速一般在80~120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高,与普通混床相比,树脂的粒度应该较大而且均匀,有良好的水力分层性能。在化学性能方面,高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量,这样才有较长的运行周期。
(2)填充的树脂的量不同,普通混床阳阴树脂比一般为1:2,而高速混床为1:1或2:1,阳树脂比阴树脂多。
(3)高速混床一般采用体外再生,无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂,进排水装置配水应均匀。
(4)高速混床的出水水质标准比普通混床高。普通混床要求电导率在0.2?s/cm以下,高速混床为0.15?s/cm以下,普通混床二氧化硅要求在20?g/L以下,高速混床为10?g/L以下。
(5)再生工艺不同,高速混床再生时,常需要用空气擦洗去除截留的污物,以保证树脂有良好的性能。
91、除盐系统树脂被有机物污染,有哪些典型症状?
答:根据树脂的性能,强碱阴树脂易受有机物的污染,污染后交换容量下降,再生后正洗所需的时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏,PH值降低。还可以取样进一步判断,将树脂加水洗涤,除去表面的附着物,倒尽洗涤水,换装10%的食盐水,震荡5~10min,观察盐水的颜色,根据污染的程度逐渐加深。从浅黄色到琥珀-棕色-深棕-黑色。
92、简述阴树脂污染的特征和复苏方法
答:根据阴树脂所受污染的情况不同,采用不同的复苏方法或综合应用。由于再生剂的质量问题,常常造成铁的污染,使阴树脂颜色变得发黑,可以采用5%~10%的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染,其特征是交换容量下降,再生后,正洗时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂,需做具体的筛选试验,确定NaCl和NaOH的量,常使用两倍以上树脂体积的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡复苏。
93、阴阳树脂混杂时,如何将它们分开?
答:可以利用阴阳树脂密度不同,借自上而下水流分离的方法将它们分开。另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水,或16%左右NaOH溶液中,阴树脂就会浮起来,阳树脂则不然。如果两种树脂密度差很小,则可先将树脂转型,然后再进行分离,因为树脂的型式不同,其密度发生变化。例如:OH型阴树脂密度小于CL型,阴树脂先转成OH型后,就易和阳树脂分离。
94、水处理的过滤设备检修,运行人员应做哪些措施?
答:检修人员提出热力机械工作票,按照检修设备的范围,将要检修的设备退出运行,关闭过滤设备的入口门,打开底部放水门,将水放尽。关闭操作本过滤器的操作用风总门,盘上有关操作阀,就地挂警示牌。
95、混凝处理在补给水处理中的作用是什么?
答:混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒,沉降下来去除掉。
96、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些?
答:1)原水水质变化,悬浮物含量增大。应适当降低澄清池出力。
2)清池进水流量、温度变化大。应按规定要求稳定进水流量和进水温度。
3)加药量不足或过大。应进行澄清池调试,重新确定澄清池运行工况,调整凝聚剂和助凝剂的加药量。
4)搅拌机转速不合适。应调整转速。
5)澄清池排污量不合适。应调整排污量,稳定渣层高度。
6)凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量,若不符合要求,予以更换。
7)澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管,保证冲洗效果。
8)澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。
97、凝结水溶解氧不合格的原因是什么?如何处理?
答:凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下:
1)凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。
2)凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵,盘根处加水封。
3)凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。
4)凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施,严重时将凝结水放掉。
98、监督炉水含盐量的意义是什么?
答:炉水含盐量直接影响蒸汽质量。监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内。锅炉水的最大允许含盐量不仅与锅炉的参数、汽包内部装置的结构有关,而且还与运行工况有关,不能统一规定,每一台锅炉均应通过热化学试验来确定。
99、有机附着物在铜管内形成的原因和特征是什么?
答:原因:冷却水中含有的水藻和微生物常常附着在铜管管壁上,在适当的温度下,从冷却水中吸取营养,不断成长和繁殖,而冷却水温度大都在水藻和微生物的适宜生存温度范围内。所以,在凝汽器铜管内最容易生成这种附着物。
特征:有机附着物往往混杂一些粘泥、植物残骸等,另外,还有大量微生物和细菌的分解产物,所以铜管管壁上有机附着物的特征大都呈灰绿色或褐红色粘膜状态,而且往往有臭味。
100、用EDTA滴定时,为什么要加入缓冲溶液?
答:加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液的酸度,使被滴定液的PH值保持在一定的范围内。因为EDTA可以和许多金属离子形成络合物,但是在不同的PH值下,络合物的稳定性是不同的,即PH值影响络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的PH值,即通过加入缓冲溶液来实现。
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