生产部201*年总结报告
生产部201*年度总结报告
（一）产能状况
1.总产量：在201*年公司生产244套模具，外发33套模具，厂内加工211套，月均17.6
套，公司的月均目标是30套，达成目标58.6%。对比201*年的251套，生产数量下降15.93%，
2.201*年厂内生产状况：第一季度定单86套，外发15套，厂内生产74套，第4季度定单75套，厂内生产58套。主要原因是定单太集中，交期无法满足，1月份定单占第一季度总量的61.2%，按月均30套计算，超负荷177%。11月份定单43套，占第四季度57.3%，超负荷143.3%。
季度第一季度第二季度第三季度第四季度
数量70套48套35套58套百分比34.6%24%17.5%37.5%月均数量24.3套16套11.7套19.3套备注1月接单53套11月接单43套3.修模，201*年总修模约1000批次，月均修83套，修模工时月均2500工时。生产部现场28人，月总工时，8400小时，修模工时比例高达29.7%。
（二）人力资源状况
1.人员流动率偏高，全年来看，流动率高达68%，人员流动率偏高，对公司人才战略有很大影响，公司一直处于不断的培训新员工，不断的处于和员工磨合期内，不仅仅培养成本极高，而且对企业文化的累计积淀以及员工对公司的向心力影响极大。
2.成员流动率比较严重的是M/G单位，EDM单位，A单位，稍微好点的是WC和CNC。
年初人员53
年尾人员47离职人数68流动率68%3.多部门人力资源长期紧张：M/G单位和EDM单位长期紧张，主要是师傅缺少。各部门M在职人员标配
G310SNC+编程8+511+5WC55A+修模EDM组7127+210+2PL44124.以人为本能做到，但是为我所用却很难做到，师傅和公司的磨合期太长，对公司的文化接纳程度有限，能满1年者寥寥无几。学员，公司花了大代价培养，结果绝大部分是为他人做嫁衣裳，学会就跑现象严重。比如EDM单位基本是一年一换血，人员走的比模具移模还快。明年人力上重点研究如何留住有用的人。
5.工龄阶层层次偏向新员工，老员工偏少，生产部门按标配62人计算，1-年以上者18人，M/G1人，CNC编程5人，CNC抛光1人，CNC现场6人，EDM2人，A2人。才29%。201*年的目标是将1年以上员工增加20%，并且按照目标逐年增加，终极目标保持80%。
（三）设备资源状况
1.设备数量上大体充足，WC单位3套慢丝在定单充足时候很紧张，按1人2机配比比较合理，特别提出阿奇这台机好看不中用，无实际价值，占场地资源，希望在合理的时候修好或者更换。
2.201*年设备的更换和添加主要集中在EDM和CNC。但是依然存在设备故障频发的问题，EDM的夏米尔和WC的徕通故障比较多。
3.设备保养工作不理想，现场7S多流于形式，过程记录缺乏和强有力的监督。提高各单位主管的行政管理水平成为当务之急。
4.设备嫁动不够高，总体嫁动WC约90%，CNC约80%，EDM和M/G则相对偏低，EDM
只有3台机能长时间保持较高嫁动，而其他机器嫁动偏低。EDM嫁动偏低原因：适合加工的工件少，比如大韩机。而夏米尔偏低，一般针对镜面要求较高的工件，而且故障频发。混粉机，201*年的嫁动不到5%。其他普通机，主要是由于EDM长期师傅紧缺和成员流动过快导致嫁动只有60%左右，EDM单位突出表现是工作量大的情况，总体嫁动却很低。M/G单位上半年还可以保持在75%左右，但是进入下半年，M/G处于高度缺人的境地，而且最后只能开1个班，机器急剧嫁动下降到25%，M/G单位嫁动偏低的主要原因：1.人力不足2.单位主管管理水平欠缺。M/G单位突出表现是：图纸下来就是外发。
（四）生产品质状况
1.201*年，品质比较严重的事件有：第一季度的TY16套模，第四季度的的HY和FH。2.品质大幅度下滑，公司目标是98%，目前最多做到85%。比如零件加工，翻修的时间和前期制造的时间可以画等号，零件加工按批次计算品质异常100%，主要集中在CNC和EDM两个单位。品质异常导致工作量积压，抢机台，无效工时飙升，交期延误。3.品质下降的主要原因：
3.1.交期集中，赶货，为交期牺牲了品质，在交期和品质中间左右为难。
3.2培训工作不到位，机会教育，新员工培训，经验总结教训指导的工作没有进入列行化管理。
3.3成员更换太块，导致标准的执行难度增加和周期增长。
3.4.现场主管行政管理水平欠缺，硬件上技术能力还可以，但是在现场管理，人员管理等软件上的工夫不够深。
（六）生产效率
1.生产效率数据真实性不可靠，主要是操作方法不正确，没有前期预估和预排动作。而是应付式的事后诸葛亮。先做完了然后预计时间，造成没有统一执行标准。
2.生产效率偏低另外一个倾向是个人责任问题，对公司的向心力不够，忠诚度偏低。主观能动性太差。养成领导怎么说我怎么做，不发表意见，不发表观点等工作态度。
3.现场主管的督导工作不到位。更确切的说是主管的意识形态还没有得到根本的转变，现场主管在感情上更倾向于个人，而不是公司。
（七）内部管理
1.表现最好的是CNC单位，其次是线割，最差的M/G。
2.虽然团队精神，狼群战术灌输下去了，但是执行过程中单位与单位之间的配合工作执行的很不好，团队战斗力很低。常常扯皮，踢球。在时间上等待浪费很严重。201*年部门的团队问题会抓紧解决。
3.对人的管理上，管理艺术欠缺。
总结人：李德强
时间：201*-1/
扩展阅读：201*年生产部经理年终总结
生产部经理年终工作总结及年后计划：
尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！
今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下：
去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！下面就201*年11月至今的工作情况我向大家报告如下
1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。
４、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。
总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：一、现场5S管理
全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。③实施5S管理看板的更新，使其更具实效性；二、成本控制与改善1、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。2、做好节约、消耗控制
培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。三、产品质量与工艺管理1、质量管理
质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。四、安全生产、设备维护与宿舍管理1、安全管理
加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，
2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。3、宿舍管理
对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。五、组织建设1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。
2、精益推进
班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。
六、岗位技能和学习型团队建设
为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5S学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。
以上几方面将是生产部201*年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
各位同事、各位员工，路漫漫其修远兮。希望20１4年我们在新的一年里；改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20１4使生产部的各项管理工作再创新佳绩，为公司的改革与发展做出应有的贡献！
在此，预祝全体员工新年快乐，身体健康，工作顺利！谢谢大家！
友情提示：本文中关于《生产部201*年总结报告》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，生产部201*年总结报告：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《生产部201*年总结报告》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/439839.html
- 上一篇：201*年工作总结(培训专员)
- 下一篇：201*年度招标计划工作总结