品管部工作总结
品管部工作总结及明年工作思路
一、KPI完成情况（1-10月份）指标费用控管率客户投诉次数IQC来料检验准确率交货合格率质量事件核心员工稳定性产品合格率安全、消防与环保达标客户满意度全奖值0.00%3100.00%99.70%090零奖值5.00%99.00%99.50%170配分5201*201*5201*数据输出管理部市场部PMC部市场部管理部人资部人资部安全办人资部报表类别月报月报月报月报月报月报月报年报年报1-10-2.50%2899.27%0得分达成率5.0150.00%0.00.00%0.0-115.00%5.0100.00%12.612.663.00%//小结：根据本年度前1-10月份KPI考核情况来，除“费用管控率”、“核心员工稳定性”指标相对完成较好之外，各项指标完成得不好，特别是“客户投诉次数”、“交货合格率”和公司要求有相当的差距。由于此两项指标也是品管部门重要的考核指标，本人将在以下做更详细的检讨与总结。客户投诉次数
09年1~11月30日共收到书面投诉50份，其中营销确认的有效客户投诉为30份；共完单1399单，投诉率为2.17%。其中有关于材料、制程控制及工艺技术问题各有9份，各占30%，其它类（发翘问题为3份（见附表二）。同比08年同期，23单有效投诉（共生产1450单），投诉率1.59%，09年的绝对投诉次数及投诉率都有所上升。
09年客户投诉情况汇总
材料问题分类色差数量比例530%ROHS4大废品4版面错误1混货糊版230%1生产控制粘花/粘背1工艺技术问题爆色830%褪色1综合合计发翘310%30100%
初步分析产生客户投诉居高不下的原因有以下几点：
1、我们公司生产的产品，在工艺技术上还有一些技术壁垒没被攻破，如爆色问题，每年都有，但是每年都有新的产品发生爆色掉色投诉。
2、由于社会进步对环保的要求，使得烟厂提出新的品质控制点，如气味投诉等明显多于去年。
3、市场竞争导致客户对我们的品质要求逐步以前可以接受的色差及缺陷现在不能接受。
4、今年上半年成品质检控制质量有明显的下降，大废品投诉多达4份而去年同期只有1份。
所以减少客户投诉需要公司各个部门各个环节共同的努力，减少客户抱怨任重道远。交货合格率
KPI考核中交货合格率去年是以财务结算扣款数来计算交货合格率；而今年以退货数来计算，考核的口径不一样，无法进行纵向的比较。二、品质管理及部门管理的问题
1、公司为提高物料周转率，物料实行“0”库存管理，使得很多生产物料没有储备。只有生产时才来物料，若新来的物料有质量缺陷，为满足交期有时不得不采取特采，质量控制风险较大，同时刚生产出的物料立刻投入印刷也是容易变形及其他品质问题的，此主要体现在纸张上，尤其是薄纸特别明显。所以从品质控制角度，适当的备有库存或由供方提前生产备有库存是非常重要的。
2、部门内部IQC、IPQC及OQC三个模块的人员单个素质较高，但相互配合度还需加强，没有形成强有力的品质组合拳。
3、IPQC对原有的考核方案意见很大，而IQC又缺乏内部考核制度，工作没有激情。4、部分员上班时间长，身心疲劳，长久会形成麻木，工作激情不够。三、下一步的工作计划与设想1、从品质管理上
A、逐步梳理ROHS个性化标准，在尽量保证产品的品质基础上确保物料供给及生产的顺畅性。
B、利用供方的检测设备，如ROHS检测，逐步推行由供方在来料时提供ROHS检
测数据，IQC无需批批检验，只需抽检的检测方式。若抽检不合格或成品不合格则对供应商进行经济处罚或取消供应商资格。
C、开发新的检测方法能更好支持来料检测的合理性及科学性尽量减少生产中因为物料不合格的生产效率及合格率的影响。
2、内部管理上
A、重新审核IPQC的考核方案，听取各方意见，提高IPQC的积极性。设计IQC的考核方案，使IQC的工作绩效有衡量的手段。
B、积极培养复合型品质检验、品质制程控制人才，在IPQC内部挖掘潜力，首先是培训现有的人员，然后是通过招聘优秀的品质人员，进一步提高整个品控队伍素质，为IPQC巡视制度打下基础。
C、在与人资部充分沟通的情况下，在工资不变的情况下，逐步实现OQC人员及IQC人员周末轮流上班，提供员工的工作效率，提升生活品质。
D、利用生产淡季多组织部门活动，使部门人员的团队协作能力能够提高，调整工作状态。
3、个人能力提高上
加强与业务人员的沟通，熟悉各业务片区的品质要求情况，做到质量检验放行标准的心中有数。学习品质管理的各类知识，与公司领导、同事更好的沟通，制造一个紧张和谐的工作氛围。
品管部
扩展阅读：品管部工作总结
06年度品管部总结报告
06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首201*年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了201*年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：
一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预计5月份
前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）
二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的
品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。
四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实
不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。
五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管
员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。
六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，
对日常的异常灵活、及时地处理。
七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的
风检机等）
八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的
一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。
九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质
的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！
十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能
力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！
以上几点是我部门在07年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：
一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要
突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自
已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。
三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。
四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在
某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！！
五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，
可能是缺少监督的机制吧。
以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢”！
阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在07年大展鸿图！
总结：日期：201*-2-
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